Торкретная масса для высокотемпературной теплоизоляции Советский патент 1989 года по МПК C04B35/66 C04B14/20 

Изобретение относится к промьшшен- ности строительных материалов и может быть использовано при сооружении и эксплуатации тепловых агрегатов периодического действия с рабочей температурой до 1100°С.

Целью изобретения является повышение термостойкости и прочности сцепления с изолируемой поверхностью.

Торкретную массу для высокотемпературной изоляции готовят путем перемешивания огнеупорной глины с пирофиллит-кварцевой породой и добавкой борной кислоты или буры с последующим смешением полученной, смеси со вспученным вершпсулитом. Сухую смесь затворяют водой (,3-0,5) и торкретируют на изолируемую поверхность.

Возможно изготовление из предлагаемой массы теплоизоляционных высокотемпературных изделий.

Соотношение кварца и пирофиллита в пирофиллит-кварцевой породе колеблется от 3:1 до 1:1 соответственно.

Приготовленные сьфьевые смеси испытывают в качестве жаростойкого теплоизоляционного покрытия на внутренней поверхности стен кольцевой печи обжига. Нанесение массы на поверхность футеровки производят способом мокрого торкретирования толщиной слоя 15-20 мм, температура на поверхности футеровки при этом-составляет 70°С. Торкре.тирование осуществляют картами, пЛощадь которых составляет 2 м каждая Термообработку покрытий

СП ГС

ОО

СП

4

СО

осуществляют совместно с термообработкой сырца при температурном режиме обжига керамического кирпича (1050 С).

В качестве примеров осуществления готовят составы массы, используя при этом следующие сырьевые материалы: огнеупорную глину Талалаевского месторождения (Башкирской АССР); вспученный вермикулит Ковдорского месторождения; пирофиллит-кварцевую породу месторождения Культ-ЮрТ Тау (Башкирской АССР); борную кислоту; буру. Из этих составов изготавливают образцы, которые испытьшают, получая опытные данные конкретных физико-механических свойств.

Физико-меканические показатели - среднюю плотность и Предел прочности при сжатии определяют на образцах - кубиках 70x70x70 мм по ГОСТу (издели легковесные теплоизоляционные - огнеупорные и высокоогнеупорные), теплопроводность определяют в соответствии с ГОСТом (изделия огнеупорные, метод определения коэффициента теплопроводности) . Прочность сцепления определяют по методике, разработанной УралНИИстромпроектом.

O

5

0

Примеры составов и результаты физико-механических испытаний приведены в табл.1 и 2.

Формула изобретения

Торкретная масса для высокотемпературной теплоизоляции, включакяцая огнеупорную глину и пирофиллит-кварцевую породу, о т личающаяся тем, что, с целью повьппения термостойкости и прочности сцепления с изолируемой поверхностью, она содержит пирофиллит-кварцевую породу с соотношением кварца и пирофиллита 1:1- 3:1 и дополнительно вспученный вермикулит и борную кислоту или буру при следующем соотношении компонентов мас.%:

5

0

Огнеупорная глина Указанная пирофиллит-кварцевая порода Вспученный вермикулит Борная кислота или бура

6 - 14

35 - 87

3 - 33

А - 18

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при сооружении и эксплуатации тепловых агрегатов периодического действия с рабочей температурой до 1100°С. С целью повышения термостойкости и прочности сцепления с изолируемой поверхностью торкретная масса для высокотемпературной теплоизоляции содержит, мас.%: огнеупорная глина 6-14

пирофиллит - кварцевая порода при соотношении кварца и пирофиллита 1:1 - 1:3 соответственно 35-87

вспученный вермикулит 3-33

борная кислота или бура 4-18. Термостойкость полученной теплоизоляции 35-68 теплосмен, прочность сцепления 0,13-0,21 МПа, коэффициент теплопроводности при температуре эксплуатации 0,21-0,41 Вт/м^.град. 2 табл.

Таблица 1

Показатели свойств состава примера 2

Средн;1Я плотность, кг/м Прочность при сжатии МПа Прочность сцепления МПа Термостойкость (800°С - воздух), т/см Теплопроводность при температуре эксплуатации, Вт/м°С

Значения локазателёй при соотношении кварц:пирофиллит

3:1 I 2:1 Т 1:t

550

t,1 0,21

68

550 0,9 0,20

6Г

0,24 0,24 0,24