КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ Российский патент 2012 года по МПК C04B33/18 

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глина 30,0-40,0, каолин 30,0-40,0, песок кварцевый 1,0-10,0, керамический бой 1,0-5,0; отходы производства фторида лития 10,0-20,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину, каолин, песок кварцевый, керамический бой, дополнительно содержит жидкое калиевое стекло и карбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 70,5-76,5; каолин 3,0-4,0; песок кварцевый 20,0-25,0; керамический бой 0,1-0,15; жидкое калиевое стекло 0,2-0,3; карбоксиметилцеллюлоза 0,1-0,15.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица. Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Глина 70,5 73,5 76,5 Каолин 4,0 3,5 30 Песок кварцевый 25,0 22,5 20,0 Керамический бой 0,1 0,125 0,15 Жидкое калиевое стекло 0,3 0,25 0,2 Карбоксиметилцеллюлоза 0,1 0,125 0,15 Прочность на изгиб, МПа 35-40 35-40 35-40

Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные беложгущиеся глины и каолины любых месторождений. В качестве керамического боя целесообразно использовать бой бракованной керамической облицовочной плитки после обжига.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают керамический бой, песок кварцевый, жидкое калиевое стекло, карбоксиметилцеллюлозу, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 5-6 часов. Затем в мельницу добавляют глину, каолин и измельчают еще в течение 3-4 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 2% на сите 008. Обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25% производят на фильтрах-прессах периодического действия. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют плитки, которые сушат до влажности 1-6%, напыляют на их поверхность слой цветной глушеной глазури и при температуре 1100-1200°C проводят обжиг.

Источники информации

1. SU 1147704 A1, C04B 33/13, 1985.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает глину, каолин, песок кварцевый, керамический бой, жидкое калиевое стекло и карбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 70,5-76,5; каолин - 3,0-4,0; песок кварцевый - 20,0-25,0; керамический бой - 0,1-0,15; жидкое калиевое стекло - 0,2-0,3; карбоксиметилцеллюлоза - 0,1-0,15. 1 табл.

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину, каолин, песок кварцевый, керамический бой, отличающаяся тем, что дополнительно содержит жидкое калиевое стекло и карбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 70,5-76,5; каолин - 3,0-4,0; песок кварцевый - 20,0-25,0; керамический бой - 0,1-0,15; жидкое калиевое стекло - 0,2-0,3; карбоксиметилцеллюлоза - 0,1-0,15.