Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве изделий хозяйственно-бытового назначения.
Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глина 30,0-40,0; каолин 30,0-40,0; песок кварцевый 1,0-10,0; керамический бой 1,0-5,0; отходы производства фторида лития 10,0-20,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая глину, каолин, песок кварцевый, керамический бой, дополнительно содержит тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 3,0-4,0; каолин 50,9-51,5; песок кварцевый 20,0-25,0; керамический бой 0,1-0,5; тальк 20,0-25,0.
В таблице приведены составы керамической массы.
Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные беложгущиеся глины и каолины любых месторождений. В качестве керамического боя целесообразно использовать бой бракованной керамической облицовочной плитки после обжига.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают керамический бой, песок кварцевый, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 5-6 часов. Затем в мельницу добавляют глину, каолин, тальк и измельчают еще в течение 3-4 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 2% на сите 008. Обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25% производят на фильтрах-прессах периодического действия. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат до влажности 1-6% и при температуре 1150-1300°C проводят обжиг. На поверхность обожженных изделий наносят слой цветной глушеной глазури и проводят второй обжиг при температуре 850-950°C.
Источники информации
1. SU 1147704 A1, C04B 33/13, 1985.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2011 |
|
RU2469987C1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ КЕРАМИКИ | 2012 |
|
RU2486155C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2009 |
|
RU2402505C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2011 |
|
RU2473503C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2010 |
|
RU2452711C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2008 |
|
RU2381198C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2334722C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2011 |
|
RU2473511C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2011 |
|
RU2458882C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2011 |
|
RU2450996C1 |
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве изделий хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса включает глину, каолин, песок кварцевый, керамический бой и тальк, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 3,0-4,0; каолин - 50,9-51,5; песок кварцевый - 20,0-25,0; керамический бой - 0,1-0,5; тальк - 20,0-25,0.
Керамическая масса, включающая глину, каолин, песок кварцевый, керамический бой, отличающаяся тем, что дополнительно содержит тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 3,0-4,0; каолин - 50,9-51,5; песок кварцевый - 20,0-25,0; керамический бой - 0,1-0,5; тальк - 20,0-25,0.
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток | 1983 |
|
SU1147704A1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 1999 |
|
RU2167122C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2326847C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2329237C1 |
Приспособление для суммирования отрезков прямых линий | 1923 |
|
SU2010A1 |
Авторы
Даты
2012-12-20—Публикация
2011-07-26—Подача