СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПРЕСС-МАТЕРИАЛА Российский патент 2013 года по МПК C08J5/04 

Описание патента на изобретение RU2471822C1

Изобретение относится к способам получения композиционных материалов на основе химических волокон и ионообменных смол и может быть использовано для получения полимерных композиционных материалов с ионообменными свойствами.

Известен способ получения полимерных композиционных материалов, заключающийся в поликонденсации фенола и формальдегида в присутствии щелочного катализатора на поверхности и в структуре химических волокон. Поликонденсацию при этом проводят из жидкой фазы при повышенной температуре с дальнейшей термообработкой, дополиконденсацией и прессованием при повышенном давлении и температуре [А.с. 1616930 СССР, МПК 5 C08G 8/28, C08L 61/10].

Основным недостатком этого способа является то, что полученные материалы имеют высокое электрическое сопротивление и не обладают ионообменными свойствами.

Наиболее близким к изобретению является способ получения полимерного композиционного материала, включающий нанесение катионообменной смолы (пропиточный состав, состоящий из смеси мономеров) на волокнистый наполнитель и прессование при повышенной температуре, отличающийся тем, что нанесение смолы осуществляют в процессе ее синтеза на поверхности и в структуре волокна из раствора мономеров в течение 30 мин при соотношении волокнистого наполнителя к раствору мономеров 1:15, а прессование проводят при давлении 0,1 МПа [Патент - 2128195 РФ, МПК 6 C08J 5/04].

Основным недостатком является то, что полученные материалы имеют высокое электрическое сопротивление и обладают невысокой обменной емкостью.

Технической задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является повышение обменной емкости получаемого пресс-материала с ионообменными свойствами и понижение электрического сопротивления, повышение физико-механических характеристик.

Поставленная задача решается за счет того, что в способе получения полимерного пресс-материала, включающего пропитку волокнистого наполнителя смесью мономеров - парафенолсульфокислоты с формалином, при соотношении волокнистого наполнителя к смеси мономеров 1:15, синтез ионообменной смолы на поверхности и в структуре волокнистого наполнителя в течение 30 мин, отверждение связующего при давлении 0,1-5 МПа, в качестве волокнистого наполнителя используют новолачную фенолформальдегидную (НФФ) ткань, получаемую из компонентов, совпадающих с начальными компонентами смеси мономеров.

Благодаря тому, что ткань и ионообменная смола имеют функциональные реакционно-способные группы, достигается высокая термодинамическая, физическая и химическая совместимость.

Пример 1

а) приготовление смеси мономеров проводят смешением парафеноло-сульфокислоты с формалином при непрерывном перемешивании и охлаждении;

б) пропитка 1 части НФФ ткани 15 частями смеси мономеров;

в) синтез смолы на поверхности и в структуре НФФ ткани проводят в термокамере при 45° в течение 30 мин;

г) сушку проводят при 60° в течение 30 мин;

д) отверждение проводят при 100° и давлении 0,1 МПа в течение 24 ч.

Пример 2

Процесс проводится в условиях примера 1. Отличается тем, что отверждение проводят при давлении 1 МПа.

Пример 3

Процесс проводится в условиях примера 1. Отличается тем, что отверждение проводят при давлении 3 МПа.

Пример 4

Процесс проводится в условиях примера 1. Отличается тем, что отверждение проводят при давлении 5 МПа.

Отверждение данного материала при давлении более 5 МПа приводит к уменьшению количества гидрофильных пор и уменьшению величины площади удельной поверхности, росту электрического объемного сопротивления. Выход за пределы указанного значения 0,1 МПа в сторону уменьшения приведет к ухудшению основных свойств ионообменного материала.

Свойства полученных материалов приведены в табл.1 «Свойства полимерного пресс-материала».

Основные преимущества предлагаемого способа:

1. Полученный полимерный композиционный материал характеризуется высокими ионообменными свойствами, низким электрическим сопротивлением.

2. Достигается химическое взаимодействие полимерной матрицы с армирующим наполнителем, вследствие чего формируется более прочная монолитная структура.

3. Достигается необходимый уровень электрохимических показателей полимерных ионообменных мембран, применяемых в электродиализаторах.

Характеристика Прототип Примеры 1 2 3 4 1. Статическая обменная емкость, мг-экв./г 2,3 3,8 3,4 3,3 3,4 2. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·м 12,1·105 0,6·105 3,4·105 5,6·105 1,2·107 3. Разрушающее напряжение при растяжении, МПа 31,9 45 44 47 44 4. Удельная поверхность, м2 480 592 590 586 257

Похожие патенты RU2471822C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИИ 1995
  • Артеменко С.Е.
  • Кардаш М.М.
  • Жуйкова О.Е.
RU2128195C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПРЕСС-МАТЕРИАЛА 2013
  • Кардаш Марина Михайловна
  • Тюрин Иван Александрович
  • Терин Денис Владимирович
  • Макаров Борис Сергеевич
RU2508299C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИИ 2011
  • Кардаш Марина Михайловна
  • Тюрин Иван Александрович
  • Александров Георгий Валентинович
  • Макаров Борис Сергеевич
RU2463314C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОНООБМЕННОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 2010
  • Александров Владимир Александрович
  • Устинова Татьяна Петровна
  • Артёменко Серафима Ефимовна
  • Влазнев Дмитрий Павлович
RU2447103C2
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОНООБМЕННОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 2013
  • Устинова Татьяна Петровна
  • Пенкина Наталия Александровна
  • Александров Владимир Александрович
  • Варюхин Василий Владимирович
  • Розов Роман Михайлович
RU2524393C1
ФТАЛОНИТРИЛЬНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ И КОМПОЗИЦИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2021
  • Булгаков Борис Анатольевич
  • Морозов Олег Сергеевич
  • Бабкин Александр Владимирович
  • Полякова Дарья Игоревна
  • Кепман Алексей Валерьевич
RU2789601C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИИ 2004
  • Артеменко Серафима Ефимовна
  • Кадыкова Юлия Александровна
  • Васильева Ольга Германовна
  • Ежов Анатолий Александрович
  • Фирсова Татьяна Даниловна
  • Цибуля Юрий Львович
RU2276676C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРЖДЕННЫХ И МОДИФИЦИРОВАННЫХ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2016
  • Галигузов Андрей Анатольевич
  • Яковлев Юрий Юрьевич
  • Малахо Артем Петрович
  • Авдеев Виктор Васильевич
RU2654746C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИИ 1991
  • Артеменко С.Е.
  • Кардаш М.М.
  • Титова Т.П.
  • Свекольникова О.Ю.
RU2021301C1
ПОЛИМЕРНАЯ ФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1996
  • Гладун В.Д.(Ru)
  • Садаев А.В.(Ru)
  • Сергеев В.В.(Ru)
  • Башаева Л.А.(Ru)
  • Башаева И.А.(Ru)
  • Чмырь И.М.(Ru)
  • Дубинина Л.К.(Ru)
  • Ильин В.А.(Ru)
  • Эджит Рихард
RU2119511C1

Реферат патента 2013 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПРЕСС-МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к способам получения композиционных материалов на основе химических волокон и ионообменных смол и может быть использовано для получения полимерных композиционных материалов с ионообменными свойствами. Способ получения полимерного пресс-материала включает пропитку волокнистого наполнителя смесью мономеров - парафенолсульфокислоты с формалином, при соотношении волокнистого наполнителя к смеси мономеров 1:15. Осуществляют синтез ионообменной смолы на поверхности и в структуре волокнистого наполнителя в течение 30 мин и отверждение связующего при давлении 0,1-5 МПа. В качестве волокнистого наполнителя используют новолачную фенолформальдегидную (НФФ) ткань, получаемую из компонентов, совпадающих с начальными компонентами смеси мономеров. Технический результат, достигаемый при использовании способа по изобретению, заключается в том, что повышают обменную емкость получаемого пресс-материала с ионообменными свойствами и понижают электрическое сопротивление материала, а также повышают его физико-механические характеристики. 1 табл., 4 пр.

Формула изобретения RU 2 471 822 C1

Способ получения полимерного пресс-материала, включающего пропитку волокнистого наполнителя смесью мономеров - парафенолсульфокислоты с формалином при соотношении волокнистого наполнителя к смеси мономеров 1:15, синтез ионообменной смолы на поверхности и в структуре волокнистого наполнителя в течение 30 мин, отверждение связующего при давлении 0,1-5 МПа, отличающийся тем, что в качестве волокнистого наполнителя используют новолачную фенолформальдегидную (НФФ) ткань, получаемую из компонентов, совпадающих с начальными компонентами смеси мономеров.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2471822C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИИ 1995
  • Артеменко С.Е.
  • Кардаш М.М.
  • Жуйкова О.Е.
RU2128195C1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2004
  • Ишков А.В.
  • Сагалаков А.М.
  • Белоусов А.М.
  • Кононов И.С.
  • Головань О.В.
RU2265623C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СБИВНЫХ КОНДИТЕРСКИХ МАСС 1996
  • Корячкина С.Я.
  • Корячкин В.П.
RU2128919C1
US 20060167188 A1, 27.07.2006
ПОЛИМЕРНАЯ ФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1996
  • Гладун В.Д.(Ru)
  • Садаев А.В.(Ru)
  • Сергеев В.В.(Ru)
  • Башаева Л.А.(Ru)
  • Башаева И.А.(Ru)
  • Чмырь И.М.(Ru)
  • Дубинина Л.К.(Ru)
  • Ильин В.А.(Ru)
  • Эджит Рихард
RU2119511C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА 2006
  • Машков Юрий Константинович
  • Негров Дмитрий Анатольевич
  • Овчар Зиновий Николаевич
  • Зябликов Владимир Сергеевич
RU2324708C2
RU 2008132464 A, 20.02.2010.

RU 2 471 822 C1

Авторы

Кардаш Марина Михайловна

Александров Георгий Валентинович

Тюрин Иван Александрович

Терин Денис Владимирович

Даты

2013-01-10Публикация

2011-07-05Подача