Уровень техники:
Наиболее близким аналогом предлагаемому изобретению является строительный саман на основе глинистого вяжущего и органического наполнителя. В самане в качестве органического наполнителя используется резанная солома, костра, мякина и другие волокнистые наполнители. Органический волокнистый наполнитель уменьшает коэффициет теплопроводности самана, а также повышает его механическую прочность. Однако дальнейшее улучшение характеристик самана как строительного материала сдерживается применением в нем органических наполнителей.
Раскрытие изобретения
Строительный материал «Полисаман-ПС» содержит глину в качестве вяжущего, а в качестве наполнителя - гранулы пенополистирола, фиброволокно и песок при следующем соотношении компонентов на 1 м3 материала:
Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение тепломеханических свойств самана, а также уменьшение времени схватывания смеси за счет уменьшения потребного количества воды затворения. Технический результат достигается путем замены органического наполнителя гранулами пенополистирола и введением фиброволокна. Применение гранул пенополистирола уменьшает коэффициент теплопроводности, а введение фиброволокна снижает трещинообразование при усадке и повышает механические свойства материала. В связи с тем что в отличие от органических наполнителей гранулы пенополистирола не обладают свойством влагопоглощения и к тому же занимают значительный объем смеси, расход воды затворения уменьшается, вследствие чего уменьшается время схватывания смеси.
Осуществление изобретения
Строительный материал «Полисаман-ПС» предназначен для использования в строительстве в качестве стенового и теплоизоляционного материала. В качестве теплоизоляционного материала «Полисаман-ПС» может быть применен для устройства напольных стяжек, заливки межкладочного стенового пространства, заполнения швов, утепления внутренней поверхности ограждающих конструкций путем заливки между стеной и опалубкой, выполненной, например, из гипсокартонного листа, гипсоволокнистой плиты либо другого влагопроницаемого материала, вплоть до использования мелкоячеистой металлической или пластиковой сетки, а также любого тканого материала. Состав смеси, применяемой в качестве теплоизоляционного материала при плотности 200 кг/м3, может быть следующим:
При таком составе смеси свободное пространство между гранулами полистирольной матрицы заполнено неполностью и смесь имеет пористую структуру. Данная смесь не склонна к усадке, поэтому песок для компенсации усадки не добавляется. Вода добавляется исходя из конкретных условий применения и требований по удобоукладываемости смеси. Для уменьшения времени схватывания, а также пластификации смеси, рекомендуется уменьшать потребное количество воды затворения путем применения электролитов в виде кальцинированной соды или жидкого стекла, воздухововлекающих добавок, а также суперпластификаторов на основе нафталин-формальдегидных поликонденсатов, гиперпластификаторов на основе поликарбоксилатных эфиров, совместимых с керамическими составами.
«Полисаман-ПС» в качестве стенового материала при использовании под несущую стену должен иметь плотность не ниже 450-600 кг/м3. Состав смеси при плотности 600 кг/м3 может быть следующим:
При таком составе смеси свободное пространство между гранулами полистирольной матрицы заполнено полностью и смесь имеет монолитную структуру. Данная смесь склонна к усадке в зависимости от типа применяемой глины: «жирная» глина усаживается больше, «тощая» глина усаживается меньше. Для компенсации усадки в смесь вводится песок исходя из жирности глины, а при определенных качествах глины песок может не добавляться совсем. Вода добавляется исходя из конкретных условий применения и требований по удобоукладываемости смеси. Для уменьшения времени схватывания, а также пластификации смеси, рекомендуется уменьшать потребное количество воды затворения путем применения электролитов в виде кальцинированной соды или жидкого стекла, воздухововлекающих добавок, а также суперпластификаторов на основе нафталин-формальдегидных поликонденсатов, гиперпластификаторов на основе поликарбоксилатных эфиров, совместимых с керамическими составами.
Строительный материал «Полисаман-ПС» может изготавливаться непосредственно на стройплощадках, заводах ЖБИ, кирпичных заводах или глиняных карьерах как масса для заливки в опалубку или для устройства стяжек, а также для изготовления готовых изделий (кирпич, блок), путем вибропрессования либо заливки смеси в специальную опалубку с последующей естественной или специальной неавтоклавной сушкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СУХАЯ ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩАЯ ГИПСОПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2338724C1 |
ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2341495C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ КЛАДОЧНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2490233C2 |
Высокопрочный порошково-активированный бетон | 2020 |
|
RU2743909C1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ГАЗОНЕФТЯНЫХ СКВАЖИН | 2006 |
|
RU2306327C1 |
АРМИРОВАННАЯ ГИПСОПОЛИСТИРОЛБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2014 |
|
RU2577348C1 |
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ | 2012 |
|
RU2528774C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННЫХ АРХИТЕКТУРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2016 |
|
RU2618819C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ | 2010 |
|
RU2439016C1 |
Высокопрочный бетон на основе композиционного вяжущего | 2020 |
|
RU2738151C1 |
Изобретение относится к производству строительных материалов и конструкций. Технический результат: повышение тепломеханических свойств самана. Строительный материал содержит глину в качестве вяжущего и в качестве наполнителя - гранулы пенополистирола, фиброволокно и песок при следующем соотношении компонентов на 1 м3 материала: глина - 200-800 кг, пенополистирольная гранула - 10-30 кг, фиброволокно - 0,5-2 кг, песок - 0-600 кг, вода - исходя из требований по удобоукладываемости материала.
Строительный материал, содержащий глину в качестве вяжущего и наполнитель, отличающийся тем, что в качестве наполнителя используются гранулы пенополистирола, фиброволокно и песок при следующем соотношении компонентов на 1 м3 материала:
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КИРПИЧА | 2005 |
|
RU2277073C1 |
Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий | 1980 |
|
SU885202A1 |
Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий | 1978 |
|
SU697483A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИЙ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2140886C1 |
КЕРАМИЧЕСКИЙ КИРПИЧ, КАМЕНЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА, КАМНЯ | 1997 |
|
RU2120923C1 |
МАЛКИН Ф | |||
Древнейший строительный материал | |||
Техника молодежи, №9, 1977, с.62. |
Авторы
Даты
2013-01-20—Публикация
2011-07-19—Подача