Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий Советский патент 1981 года по МПК C04B21/12 

(54) КО:ШОЗИЦИЯ /.ЩЯ МЗГОТОВЛЕНР1Ч ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ

ИЗДЕЛШ

I

f

Изобретение относится к промьпиленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных изделий.

Известна композиция 1 для изготовления теплоизоляционных изделий включающая, вес.%: глина 80; шамот 15, опилки 4; алюминиевые квасцы 1.

Изделия изготавливают по пенометоду. Производство легковесов из та- кой композиции сопряжено с трудностями, вызванными длительной сушкой и высоким процентом -брака при ребровке после 192 ч сушки, а также обра.зованием трещин при обжиге.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является композиция для изготовления теплоизоляционного материала, содержащая дистенсиллиманитовый конденсатор КДСП, глину дружковскую Д11-1 , бисерны полистирол, сульфитно-спиртоиуго барду и воду Г21.

Недостатком известной композиции является то, что теплоизоляционные изделия из нее обладаютсравнительно высокой объемной массой и низкой прочностью, а также сложностью технологии изготовления изделия.

Цель изобретения - снижение объемной массы, повьшение прочности изделий и упрощение технологии его изготовления.

10

Поставленная цель достигается тем, что композиция для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая огнеупорную глину, подвспененные гранулы полистирола и воду, со15держит указанные компоненты при следующем соотношении, мас.Г

50-63

Огнеупорная глина

Подвспененные гранулы

4-20

полистирола

20 Остальное

Вода

Композиции на пенополистироле легко переносят форсированный режим и не дают расслоения во время сушки.

причем усадочная вода принудительно выжимается из форм, парализуя вредное влияние воздушных усадок,

Подвспененный полистирол является отощителем и активной выгорающей добавкой одновременно.

Для получения теплоизоляционного огнеупорного изделия используют огнеупорную глину ДН-1 зернового состава от 0,5 мм до 2 мм и бисерньй вспенивающийся полистирол фракции 0,5-0,0 мм,

11 р и м ер. Подвспененньй полистирол загружают в лопастную мешалку. В процессе его перемешивания заливают воду затворения и засыпают глину. Время перемешивания 3-4 мин, Готовую композицию влаясностью 3040% укладывают в жесткую перфорированную форму и подвергают тепловой обработке термоударом при 100-120 0, Продолжительность сушки 8-10 ч.

Композиция, содержащая подвспененный полистирол реакционна, так как полистирол обладает способностью окончательного вспенивания. Находясь в. замкнутом объеме масса самоуплотняется, Причем развиваемые полистиролом усилия {2-4 кгс/см) сближают и уплотняют частицы минерального компонента без разрыва сплошности межлоровых перегородок, так как окончательное вспенивание гранул полистиСодержание компонентов, мас,%

Предлагаемая

20

12 4

Известная

2,16 0,72

4,32

Физико-технические показатели теплоизоляционных изделий из предлорола происходит в тот момент, когда масса пластична. В это же время за счет эффекта самоуплотнения происходит обезвоживание масс через перфорацию форм, поэтому воздушная усадка сырца ничтожна и составляет 1-2%.

В процессе дальнейшей сушки эластичность пенополистирольных гранул обеспечивает гашение напряжерий, вызванных высушиваемыми минеральными частицами. Продолжительность сушки составляет всего лишь 8-10 ч.

После сушки вокруг вспененных гранул полистирола образуется уплотненная оболочка из глины. Большая площа контакта между частицами глины обеспечивает лучшее спекание частиц и увеличение механической прочности изделий,

Изменяя соотношение между полистиролом и глиной можно регулировать объемную массу изделий.

Распалубленный сырец имеет четкие грани и ребра, прочность его при сжатии составляет 10-15 кгс/см , После облсига при 1200С в туннельной печи изделия сохраняют правильные геометрические размеры и не нуждаются в обрезке и шлифовке.

Конкретные примеры составов предложенной и известной л омпозиции ука,заны в табл. 1.

Таблица I

30

-32

-33

41,6 0,3 33,1

женной и известной композиции указаны в табл, 2.

500

Из табл. 2 следует, что теплоизоляционные изделия из предложенной композиции обладают меньшей объемной массой и болычей прочностью, чем аналогичные показатели изделий из известной шихты.

Формула изобретения

Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая огнеупорную глину, подвспененные гра.нулы полистирола и воду, отличающаяся- тем, что, с целью снижения объемной массы, повышения

Таблица 2

Предлагаемое 10 8-10

не требуется

40 60

8-10 8-10

Известное 20 8

прочности изделий и упрощения технологии их изготовления, она содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мае.Z:

Огнеупорная глина 50-63

Подвспененные гранулы

полистирола4-20

ВодаОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 545612, кл. С 04 В 21/12, 1975 (прототип).