ЦВЕТНОЕ ШЛАКОКАМЕННОЕ ЛИТЬЕ И ШИХТА ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Российский патент 2013 года по МПК C03C10/06 

Описание патента на изобретение RU2474541C1

Изобретения относятся к производству художественных изделий и строительных материалов, преимущественно к производству стеклокристаллических материалов и каменного литья, и могут быть использованы в производстве декоративных, облицовочных материалов и художественных изделий.

Известно декоративное каменное литье, содержащее следующие компоненты, мас.%: SiO2 40,77-47,24, Al2O3 6,26-9,11, FeO 0,48-1,72, Fe2O3 0,20-4,95, CaO 27,35-29,58, MgO 2,42-5,77, Na2O 2,07-3,71, K2O 4,24-6,41, B2O3 0,20-4,15, P2O5 0,73-2,06.

Шихта для его получения содержит следующие компоненты, мас.%: маложелезистые полевошпатовые породы 27,2-51,0, бура 0,5-10,0, карбонатиты 16,9-43,6, мелилититы 1,8-49,8 (см. патент РФ №2033398 от 20.04.1995 г., C03C 10/06, C04B 30/00).

Недостатком известного каменного литья является необходимость использования в составе шихты компонентов редких горных пород, в частности маложелезистых полевошпатовых пород и мелилититов.

Наиболее близким к заявляемому шлакокаменному литью по технической сущности является декоративный стеклокристаллический материал, содержащий, мас.%: SiO2 - 46,11-51,93, TiO2 - 6,81-8,77, Al2O3 - 5,82-8,36, Fe2O3 - 2,56-5,93, CaO - 18,57-19,96, MgO - 2,49-3,26, Na2O - 5,50-5,9, K2O - 0,86-1,20, B2O3 - 1,44-2,03, P2O5 - 0,81-1,61 (см. патент РФ №2101240 от 10.01.1998 г., кл. C03C 10/10). Данное литье принято в качестве прототипа.

Признаки прототипа, совпадающие с признаками заявляемого литья, - SiO2, CaO, MgO, Al2O3, TiO2, Na2O и K2O.

Шихта для производства этого декоративного стеклокристаллического материала имеет следующий состав, мас.%: нефелиновый концентрат 8,27-9,69, кварц - 16,79-19,70, сфеновый концентрат 27,09-34,32, апатит 1,48-1,96, карбонатит 11,29-13,24, доломит 3,76-4,41, бура 4,00-4,69, стеклобой 19,61-19,70. В качестве сырья используют техногенные отходы и побочные продукты горнодобывающей промышленности. Данная шихта принята в качестве прототипа.

Признаки прототипа, совпадающие с признаками заявляемой шихты, - техногенные отходы.

Недостатком известного материала является необходимость использования в составе шихты компонентов редких горных пород, в частности нефелинового концентрата, и синтетического компонента бура.

Задачей изобретений является получение цветного шлакокаменного литья с оттенками серо-зеленого, голубого, темно- и черно-синего цветов с использованием распространенных трудноутилизируемых техногенных отходов металлургического и эмалевого производств, расширение сырьевой базы для декоративного каменного литья.

Поставленная задача достигается за счет того, что известное цветное шлакокаменное литье, включающее SiO2, CaO, MgO, Al2O3, TiO2, Na2O и K2O, дополнительно содержит FeO, MnO, V2O5, CaF2 и прочие нестабильные по составу примеси при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

SiO2 9,7-20,0 CaO 6,7-22,9 MgO 3,0-9,3 Al2O3 3,3-11,4 FeO 0,1-1,2 TiO2 0,9-6,3 MnO 0,1-0,3 V2O5 0,02-0,1 Na2O+K2O 0,3-0,9 CaF2 19,8-59,4 Прочие примеси остальное

Поставленная задача также достигается за счет того, что известная шихта для получения цветного шлакокаменного литья, включающая техногенные отходы, в качестве техногенных отходов содержит доменный шлак и фторсодержащий шлам эмалевого производства при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

доменный шлак 10-70 фторсодержащий шлам эмалевого производства 30-90

Отличительными признаками заявляемого литья от литья по прототипу являются введение в него FeO, MnO, V2O5, CaF2 и прочих нестабильных по составу примесей, а также иное количественное соотношение используемых ингредиентов, мас.%: SiO2 - 9,7-20,0; CaO - 6,7-22,9; MgO - 3,0-9,3; Al2O3 - 3,3-11,4; FeO - 0,1-1,2; TiO2 - 0,9-6,3; MnO - 0,1-0,3; V2O5 - 0,02-0,1; Na2O+K2O - 0,3-0,9; CaF2 - 19,8-59,4; прочие примеси - остальное.

Отличительными признаками заявляемой шихты от шихты по прототипу являются использование в качестве техногенных отходов доменного шлака и фторсодержащего шлама эмалевого производства при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: доменный шлак - 10-70; фторсодержащий шлам эмалевого производства - 30-90.

За счет использования в качестве сырья техногенных отходов - доменного шлака и фторсодержащего шлама эмалевого производства, содержащих в своей структуре светлоокрашенные минеральные соединения и соединения-хромофоры, получают цветное шлакокаменное литье с оттенками серо-зеленого, голубого, темно- и черно-синего цветов.

Доменный шлак - побочный продукт, образованный при производстве чугуна. При образовании представляет собой расплав, а после удаления его из доменной печи переходит в твердое состояние, в котором он и используется в шихте.

Фторсодержащий шлам эмалевого производства представляет собой мелкодисперсный порошок осушенных отходов отработанных шликеров.

Химический состав компонентов шихты приведен в таблице 1.

Таблица 1 Компонент шихты Массовая доля, % SiO2 Al2O3 CaO FeO MgO MnO K2O+Na2O TiO2 V2O5 S CaF2 п.п.п. Доменный шлак (ДШ) 25,0 15,5 31,0 2,0 12,5 0,5 - 9,0 0,2 4,3 - - Фторсодержащий шлам (ФШ) 10,0 3,5 3,6 - 2,8 - 1,8 - - - 69,0 9,3

Окрашивание достигается за счет того, что оксид кальция (CaO), двуокись титана (TiO2), оксид ванадия (V2O5) и фторид кальция (CaF2) образуют светлоокрашенные минералы, обладающие синими и зелеными оттенками. Оксид железа (FeO) образует темноокрашенные минералы, но поскольку его содержание в цветном стеклокристаллическом декоративном литье не превышает 1,2%, их влияние на цветность материала является незначительным.

Химический состав, соотношение компонентов шихты и цвет полученного стеклокристаллического декоративного шлакокаменного литья представлены в таблице 2.

Таблица 2 Состав шихты, мас.% Химический состав, мас.% ДШ ФШ SiO2 CaO MgO Al2O3 FeO TiO2 MnO V2O5 Na2O+K2O CaF2 Прочее Цвет 70 30 20,0 22,9 9,3 11,4 1,2 6,3 0,3 0,1 0,3 19,8 8,4 Серо-зеленый 50 50 16,5 17,5 7,2 8,7 0,1 4,5 0,2 0,1 0,5 33,0 11,7 Голубой 30 70 13,1 12,0 5,1 6,0 0,6 2,7 0,1 0,06 0,7 46,2 13,44 Темно-синий 10 90 9,7 6,7 3,0 3,3 0,2 0,9 0,1 0,02 0,9 59,4 15,78 Черно-синий

Цветное шлакокаменное литье изготавливают электродуговым переплавом двухкомпонентной шихты, состоящей из доменного шлака и фторсодержащего шлама эмалевого производства, при температуре 1350°C с изотермической выдержкой в течение 4 с. Разливку расплава из тигля осуществляют при температуре 1200°C. Отжиг ведут при температуре 600°C с последующим снижением до 20°C в течение 12 ч.

Гарантированное наличие цветности возможно при заявляемом количественном соотношении используемых компонентов шихты.

Пример 1.

Для испытания взята шихта следующего состава, мас.%: доменный шлак - 70, фторсодержащий шлам - 30.

По вышеописанному способу было получено цветное с оттенком серо-зеленого цвета шлакокаменное литье, имеющее следующий состав, мас.%: SiO2 20,0, CaO 22,9, MgO 9,3, Al2O3 11,4, FeO 1,2, TiO2 6,3, MnO 0,3, V2O5 0,1, Na2O+K2O 0,3, CaF2 19,8, прочие примеси 8,4. В качестве прочих нестабильных по составу примесей могут быть соединения фосфора, серы, комплексные соединения кальция, фториды.

Пример 2.

Для испытания взята шихта следующего состава, мас.%: доменный шлак - 50, фторсодержащий шлам - 50.

По описанному способу было получено цветное с оттенком голубого цвета шлакокаменное литье, имеющее следующий состав, мас.%: SiO2 16,5, CaO 17,5, MgO 7,2, Al2O3 8,7, FeO 0,1, TiO2 4,5, MnO 0,2, V2O5 0,1, Na2O+K2O 0,5, CaF2 33,0, прочие примеси 11,6.

Пример 3.

Для испытания взята шихта следующего состава, мас.%: доменный шлак - 30, фторcодержащий шлам - 70.

По описанному способу было получено цветное с оттенком темно-синего цвета шлакокаменное литье, имеющее следующий состав, мас.%: SiO2 13,1, CaO 12,0, MgO 5,1, Al2O3 6,0, FeO 0,6, TiO2 2,7, MnO 0,1, V205 0,06, Na2O+K2O 0,7, CaF2 46,2, прочие примеси 13,44.

Пример 4.

Для испытания взята шихта следующего состава, мас.%: доменный шлак - 10, фторсодержащий шлам - 90.

По описанному способу было получено цветное с оттенком черно-синего цвета шлакокаменное литье, имеющее следующий состав, мас.%: SiO2 9,7, СаО 6,7, MgO 3,0, Al2O3 3,3, FeO 0,2, TiO2 0,9, MnO 0,1, V2O5 0,02, Na2O+K2O 0,9, CaF2 59,4, прочие примеси 15,78.

Использование других составов шихт при содержании доменного шлака менее 10% или более 70% и фторсодержащего шлама менее 30% или более 90% не гарантирует обеспечение цветности с оттенками серо-зеленого, голубого, темно- и черно-синего цветов.

Представленные примеры доказывают, что предлагаемое цветное шлакокаменное литье окрашено в серо-зеленый, голубой, темно- и черно-синий цвета, которые получены благодаря использованию в качестве компонентов шихты доменного шлака и фторсодержащего шлама эмалевого производства.

Преимущество предлагаемых технических решений состоит в том, что они позволяют:

- получить цветное шлакокаменное литье из более дешевого и распространенного сырья;

- расширить сырьевую базу для декоративного каменного литья;

- утилизировать отходы промышленности.

Похожие патенты RU2474541C1

название год авторы номер документа
ЦВЕТНОЕ ШЛАКОКАМЕННОЕ ЛИТЬЕ И ШИХТА ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2011
  • Игнатова Анна Михайловна
  • Черных Михаил Михайлович
  • Чикулаева Евгения Владимировна
  • Антонов Борис Юрьевич
  • Игнатов Михаил Николаевич
RU2465237C1
ШИХТА И СОСТАВ СТЕКЛА ДЛЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 2021
  • Радковский Иван Иванович
RU2781058C1
КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ 2012
  • Игнатов Михаил Николаевич
  • Игнатова Анна Михайловна
  • Артемов Арсений Олегович
RU2510374C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2020
  • Добровольский Иван Поликарпович
  • Бархатов Виктор Иванович
  • Капкаев Юнер Шамильевич
  • Головко Александр Александрович
  • Кровяков Владимир Валерьевич
  • Головачев Иван Валерьевич
RU2742166C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2312089C1
ЭМАЛЬ (ВАРИАНТЫ) 2003
  • Казак К.В.
  • Сиротинский А.А.
  • Диденко В.В.
  • Казак А.К.
  • Карамян М.Г.
RU2259328C2
ГЛАЗУРЬ 1998
  • Кособокова П.А.
  • Васильева Н.Я.
RU2139260C1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОЙ ГЛИНОЗЕМИСТОЙ КЕРАМИКИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕЕ 2000
  • Кормщикова З.И.
  • Голдин Б.А.
  • Рябков Ю.И.
RU2168483C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ СТЕКЛОМАТЕРИАЛОВ ИЗ МАРТЕНОВСКИХ ШЛАКОВ 1998
  • Павлов В.Ф.
RU2132306C1
Способ получения высокоосновного агломерата и высокоосновный агломерат, полученный данным способом 2023
  • Калько Андрей Александрович
  • Деткова Татьяна Викторовна
  • Кучин Валерий Юрьевич
  • Елисеев Андрей Александрович
  • Черный Евгений Васильевич
  • Филиппов Николай Сергеевич
RU2808855C1

Реферат патента 2013 года ЦВЕТНОЕ ШЛАКОКАМЕННОЕ ЛИТЬЕ И ШИХТА ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к производству художественных изделий и строительных материалов. Технический результат изобретения заключается в расширении сырьевой базы для декоративного каменного литья с использованием дешевых и распространенных трудноутилизируемых отходов производств. Цветное шлакокаменное литье содержит следующие компоненты, мас.%: SiO2 - 9,7-20,0; CaO - 6,7-22,9; MgO - 3,0-9,3; Al2O3 - 3,3-11,4; FeO - 0,1-1,2; TiO2 - 0,9-6,3; MnO - 0,1-0,3; V2O5 - 0,02-0,1; Na2O+K2O 0,3-0,9; CaF2 - 19,8-59,4; прочие примеси - остальное. Шихта для получения цветного шлакокаменного литья включает техногенные отходы - доменный шлак и фторсодержащий шлам эмалевого производства при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: доменный шлак - 10-70; фторсодержащий шлам эмалевого производства - 30-90. 2 н.п. ф-лы, 4 пр., 2 табл.

Формула изобретения RU 2 474 541 C1

1. Цветное шлакокаменное литье, включающее SiO2, CaO, MgO, Al2O3, TiO2, Na2O и K2O, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит FeO, MnO, V2O5, CaF2 и прочие нестабильные по составу примеси при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
SiO2 9,7-20,0 CaO 6,7-22,9 MgO 3,0-9,3 Al2O3 3,3-11,4 FeO 0,1-1,2 TiO2 0,9-6,3 MnO 0,1-0,3 V2O5 0,02-0,1 Na2O+K2O 0,3-0,9 CaF2 19,8-59,4 Прочие примеси Остальное

2. Шихта для получения цветного шлакокаменного литья, включающая техногенные отходы, отличающаяся тем, что в качестве техногенных отходов она содержит доменный шлак и фторсодержащий шлам эмалевого производства при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
доменный шлак 10-70 фторсодержащий шлам эмалевого производства 30-90

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2474541C1

ДЕКОРАТИВНЫЙ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 1996
  • Макаров В.Н.
  • Суворова О.В.
  • Васильева Н.Я.
RU2101240C1
Декоративное каменное литье-веберит 1983
  • Назимова Евгения Константиновна
  • Предовский Александр Александрович
  • Вебер Геннадий Вениаминович
SU1289851A1
ДЕКОРАТИВНОЕ КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ 1991
  • Зыричев Н.А.
  • Меркушкин В.М.
  • Овчинников В.А.
  • Поздняков А.В.
  • Бокова А.В.
RU2016873C1
Каменное литье 1986
  • Тимофеева Людмила Константиновна
  • Соболев Евгений Васильевич
  • Павлушкин Михаил Николаевич
  • Недосеева Маргарита Владимировна
  • Лошкарева Ирина Владимировна
  • Лекаренко Леонид Филиппович
  • Сироткин Загмунд Федорович
  • Багно Владимир Алексеевич
SU1406131A1
CN 1683265 A, 19.10.2005.

RU 2 474 541 C1

Авторы

Игнатова Анна Михайловна

Черных Михаил Михайлович

Чикулаева Евгения Владимировна

Попов Владимир Леонидович

Игнатов Михаил Николаевич

Даты

2013-02-10Публикация

2011-08-17Подача