КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА Российский патент 2013 года по МПК C04B33/132 

Описание патента на изобретение RU2474556C1

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий хозяйственно-бытового назначения.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина легкоплавкая 20,0-40,0; глина тугоплавкая 25,0-35,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 35,0-45,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученной из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая глину, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, содержит жидкое калиевое стекло, пегматит и костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 58,5-64,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 10,0-15,0; жидкое калиевое стекло 1,0-1,5; пегматит 10,0-15,0; костяная зола 10,0-15,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Глина 64,0 61,25 58,5 Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 10,0 12,5 15,0 Жидкое калиевое стекло 1,0 1,25 1,5 Пегматит 15,0 12,5 10,0 Костяная зола 10,0 12,5 15,0 Прочность на изгиб, МПа ~30 ~30 ~30

Для приготовления керамической массы могут быть использованы глины Просяновского, Глуховецкого, Алексеевского и других месторождений, пегматиты Чупинского, Енского и других месторождений.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Глину, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, пегматит по отдельности размалывают. Указанные компоненты смешивают, добавляя костяную золу и жидкое стекло, и готовят керамическую массу с влажностью 19-23%. Из керамической массы пластическим способом формуют изделия, сушат их до влажности не более 6%, на поверхность изделий наносят роспись цветным ангобом и обжигают при температуре 1150-1250°C, затем на поверхность обожженного изделия наносят слой прозрачной глазури и при температуре 900-950°C проводят второй обжиг.

Источники информации

1. SU 1451128, C04B 33/00, 1989.

Похожие патенты RU2474556C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2503643C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2481313C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2548454C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2481305C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2366634C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2443653C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2524102C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2466959C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2481307C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2393133C1

Реферат патента 2013 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий хозяйственно-бытового назначения. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: глина 58,5-64,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 10,0-15,0; жидкое калиевое стекло 1,0-1,5; пегматит 10,0-15,0; костяная зола 10,0-15,0. Из керамической массы пластическим способом формуют изделия и обжигают при температуре 1150-1250°C. Технический результат изобретения - повышение прочности изделий, полученных из керамической массы. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 474 556 C1

Керамическая масса, включающая глину, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, отличающаяся тем, что содержит жидкое калиевое стекло, пегматит и костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 58,5-64,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 10,0-15,0; жидкое калиевое стекло 1,0-1,5; пегматит 10,0-15,0; костяная зола 10,0-15,0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2474556C1

Керамическая масса для изготовления художественной керамики 1986
  • Абдрахимов Владимир Закирович
SU1451128A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2338720C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2366634C1
Керамическая масса 1978
  • Кузниченко Александр Николаевич
  • Титова Надежда Андреевна
  • Морозов Владимир Игнатьевич
  • Коваленко Валентина Васильевна
  • Комова Раиса Васильевна
  • Коваленко Валентина Петровна
  • Менинник Евдокия Константиновна
SU697459A1
Способ переработки сапропелитовых топлив на моторное топливо методом термического растворения 1952
  • Воль-Эпштейн А.Б.
  • Дьякова М.К.
  • Советова Л.С.
  • Суровцева В.В.
SU104264A1

RU 2 474 556 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2013-02-10Публикация

2011-11-01Подача