Изобретение относится к промышленности строительных материалов.
Известна сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного заполнителя, содержащая, мас.%: портландцемент 65,0-68,0; мочевину 0,7-1,3; казеиновый клей 3,5-7,0; воду 24,0-27,0 [1].
Задачей изобретения является сокращение расхода портландцемента в составе сырьевой смеси для изготовления оболочки крупного пористого заполнителя.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного пористого заполнителя, содержащая портландцемент, казеиновый клей, воду, дополнительно включает кварцевый песок и пенообразователь ПБ-2000, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: портландцемент 25,0-30,0; казеиновый клей 0,7-1,3; кварцевый песок 23,8-32,7; пенообразователь ПБ-2000 0,5-1,0; вода 40,0-45,0.
В таблице приведены составы сырьевой смеси для изготовления оболочки крупного пористого заполнителя.
Для приготовления сырьевой смеси подготавливают и дозируют сырьевые компоненты: портландцемент, казеиновый клей, кварцевый песок, пенообразователь ПБ-2000 (соответствующий требованиям ТУ 2481-185-05744685-01, плотностью 1000-1200 кг/м3, pH 7-10, кратность пены рабочего раствора с объемной долей пенообразователя 4%, устойчивость пены не менее 360 с), воду.
В пеногенераторе взбивают пену из смеси пенообразователя с водой. Смешивание всех компонентов бетона происходит в шнековом смесителе, в который сначала подают сухие компоненты: портландцемент и кварцевый песок, а затем приготовленную пену и казеиновый клей.
В емкость с приготовленной смесью погружают зерна крупного пористого заполнителя (керамзит, аглопорит, вспученный, перлит или иной заполнитель), покрывают их поверхность слоем смеси, извлекают зерна и оставляют (на сетке) до затвердевания полученной оболочки на воздухе. Прочность сцепления оболочки с поверхностью крупного заполнителя составит 0,3-0,5 МПа.
Источники информации
1. SU 656997.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного пористого заполнителя содержит, мас.%: портландцемент 25,0-30,0, казеиновый клей 0,7-1,3, кварцевый песок 23,8-32,7, пенообразователь ПБ-2000 0,5-1,0, вода 40,0-45,0. Технический результат - снижение расхода портландцемента, повышение прочности сцепления оболочки с поверхностью крупного заполнителя. 1 табл.
Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного пористого заполнителя, содержащая портландцемент, казеиновый клей, воду, отличающаяся тем, что дополнительно включает кварцевый песок и пенообразователь ПБ-2000, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:
Бетонная смесь | 1977 |
|
SU656997A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЦЕМЕНТНОЙ ОБОЛОЧКИ КРУПНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2010 |
|
RU2432334C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ ГРАНУЛ | 2001 |
|
RU2190578C1 |
СОСТАВ ЦЕМЕНТНОЙ ОБОЛОЧКИ ДЛЯ КРУПНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2010 |
|
RU2427548C1 |
Состав для герметизации,склеивания и покрытия | 1982 |
|
SU1043155A1 |
АГРОМОДУЛЬ ( ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2451440C1 |
Поворотное устройство для автопоезда | 1974 |
|
SU534385A1 |
Авторы
Даты
2013-05-10—Публикация
2012-02-09—Подача