Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве сте- новых керамических изделий.
Целью изобретения являемся получение эффективного кирпича с улучшенными теплозащитными свойствами и морозостойкостью, защита окружающей среды.
Характерной особенностью отходов добычи горючи сланцев являемся большое количество потерь при прокаливании, обусловленное высоким содержанием и равномерным распределением керогена. Этот Лактор определяет высокую равномерною пористость обожжен- . ных изделий, которая придает им теплозащитные свойстьь и высокою морозостойкость. Образовавшаяся на ранней стации обжиг, высокая пористость материала объясьяет высокую скорость выгорания органгческой составляющей отходов, в частности углерода коксового остатка, что поэвопяет сократить длительность обжига.
Горе ;ые отходы добычи сланцев, кооме обычной функции отощителя, ре- шают пробпему связывания органической и супьйицнои серы, содержащейся в исходной смеси. R составе горелых отходов имеется свободная ГаО (подтверждено анализами , которая при обжиге изделий вступает в реакцию г выделяю- Щ1 шея диоксидом серы и сероводородом уже при температурах ниже 1( по равнению:
а ее ее ее ос
2СлО литвльнои cpe;j;e) ,
°Z + 02.
ZCaSOj (п окис+ Н20
(в восста
СаО + - лГ- новительнон срете) .
Нейтрализация триокигда серы, образовавшегося в результате разложения входяще о в сослав ОТХОДОР пирита происходит по реакции:
SO} + СаО - CaS04.
I Таким образом, органическая и суль 1 филная сера нейтрализуется в самом изделии в процессе обжига с образованием в окислительной среде ангидрита, что подтверждается результатами анализа.
Химсоставы отходов добычи горючих сланцев и горелой породы добычи горючих сланцев приведены в табл. ).
Характерные особенности свойств отходов добычи горючих сланцев приведены в табл. 2.
Горючие сланцы (и отходы их добычи) содержат кероген-вещество сложного и до конца не изученного компонентного состава. Атомарный состав его органической массы отличается высоким содержанием водорода и низким значением отношения С/Н (соотношение атомарного углерода к водороду, табл.2). Кроме того, отличительной особенностью керогена является то, что углерод отходов сланцедобычи находится практически весь в составе летучей части топлива (табл. 2) и не входит в состав коксового остатка, что имеет значение для скорости и полноты
выгорания органической составляющей из изделий при обжиге. Содержание керогена определяется, %:
К п.п.п. - (HjP
гигр
С0,кар5 )
% OR (керогена) п.п.п. - (НгОгигр + + C02wQBg) 8,7;
5
0
0
5
0
9,0-12,2; Н2Рп,гр 2,6-4,2;
% ™Wc
% 0В 9-21%.
Распределение керогена в минеральной части отходов характеризуется исключительной равномерностью. Характер образовавшихся при выгорании керогена пор обеспечивает высокую морозостойкость обожженных изделий, низкую их плотность и повышенные теплотехнические свойства (табл, 3).
В табл. 3 приведены составы сырьевых смесей и физико-механические свойства изделий.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий, включающая отходы добычи горючих сланцев и алюмосиликатный компонент, о т личающаяся тем, что, с целью получения эффективного кирпича с улучшенными теплозащитными свойствами и морозостойкостью, защиты окружающей среды, она содержит отходы добычи горючих сланцев с содержанием керогена 9-21% и в качестве алюмоси- ликатного компонента горелую породу добычи горючих сланцев при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Отходы добычи
горючих сланцев
с содержанием
керогена 9-21% 40-90
Горелая порода
добычи горючих
сланцев10-60,
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА | 2010 |
|
RU2440950C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2613702C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО КИРПИЧА | 2014 |
|
RU2550168C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО КИРПИЧА | 2014 |
|
RU2555170C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО КИРПИЧА | 2014 |
|
RU2555971C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО КИРПИЧА | 2015 |
|
RU2591064C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО КИРПИЧА | 2011 |
|
RU2483042C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА | 2015 |
|
RU2593284C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА | 2015 |
|
RU2602622C1 |
Композиция для производства пористого заполнителя | 2016 |
|
RU2618244C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении стеновых керамических изделий. С целью получения эффективного кирпича с улучшенными теплозащитными свойствами и морозостойкостью и защиты окружающей среды гырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий включает гпедующие компоненты, мас.%: отходы добычи горючих сланцев с содержанием керогена 40-90, горелая порода добычи горючих сланцев 10-60. Физико-механические показатели следующие: прочность на сжатие 36,7-43,2 МПа, плотность 1170- 1330 кг/м3, коэффициент теплопровод- 0,64-0,79 Вт/м град, морозо- стойког ь 50 ЦИКЛОР. 3 табл. V
Отводы текучеП
яоРычк горшччх
слвнцея36.3-43.5 9,5-10,4 2,5-3,5 1,2-1,Г- 17,0 2J,J 2,5-3,1 8,5-9,9 0,5-0.7 0,9-1.8 1.4-1.6 25,3-32,8
Горелач, uopoia
1отхопы спанцрпобкчн)38,З, 9,8-11,3 3,6-4И 1,-1,9 23,2 29,1 1.2 3.7 3,6-9.9 3,1-9,3 0,8-1,t 1,6-2,0 6,3-8,7
Отходы добычи горючих сланцев
80-90
Т а б л и ц л )
7-10
8-10
20-29
Таблица 3
Шихта для изготовления керамических изделий | 1985 |
|
SU1346622A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
БРОНИРУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ЗАРЯДОВ ИЗ БАЛЛИСТИТНОГО ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА | 2003 |
|
RU2261239C2 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1991-12-23—Публикация
1989-05-16—Подача