ПРОКАЛОЧНАЯ БАРАБАННАЯ ПЕЧЬ Российский патент 2013 года по МПК F27B7/10 

Описание патента на изобретение RU2483259C1

Изобретение относится к области карбонизации мелкофракционных продуктов органического происхождения, в частности к процессу карбонизации с использованием радиационно-кондуктивного теплообмена, и может быть использовано в любых других производствах, где требуется прокалка продукта в контролируемой среде.

Известен способ термического разложения топлива в поле инфракрасного излучения (а.с. SU 167812, кл. С10В). Для реализации известного способа авторами предполагается использовать вертикальную реторту с установкой на ее стенках беспламенных горелок инфракрасного излучения.

Недостатком известного изобретения является то, что предложенное решение не позволяет передать лучистое тепло на всю глубину слоя продукта.

Известен термический модуль для получения углеродных сорбентов с вращающейся печью для карбонизации (RU 2095727, кл. F2B 7/04).

В известном изобретении в барабане для карбонизации осесимметрично закреплена реторта, в которой происходит карбонизация за счет кондуктивного нагрева горячим воздухом, а газы пиролиза полностью сжигаются.

Недостатком известного изобретения является отсутствие возможности глубокого химического использования полученных газов пиролиза, большая капиталоемкость и сложность аппаратурного оформления установки с промежуточным теплоносителем, затруднена возможность получения высоких температур прокалки продукта из-за отсутствия лучистого тепла.

Наиболее близкой по своей сущности к предлагаемому изобретению является установка для термического разложения углеродсодержащих материалов (а.с. SU 397729, кл. F27B 7/04).

Известная установка содержит вращающийся барабан с осесимметрично установленной в ней ретортой, сжигание полученных газов пиролиза ведется в кольцевом пространстве между ретортой и стенками барабана, обеспечивая таким образом наружный радиационно-кондуктивный обогрев реторты.

Недостатком известного изобретения является отсутствие возможности глубокого химического использования полученных газов пиролиза, перегрев стенок барабана, неравномерный обогрев реторты и барабана.

Задачей настоящего изобретения является создание прокалочной барабанной печи для карбонизации органических продуктов с использованием радиационно-кондуктивного теплообмена, обладающей простой и надежной конструкцией, позволяющей получать качественный твердый продукт карбонизации и газы карбонизации, пригодные для глубокой химической переработки.

Технический результат поставленной задачи достигается тем, что прокалочная барабанная печь содержит бункер исходного продукта, бункер готового продукта и установленный между ними с возможностью вращения барабан, при этом с целью обогрева барабан снабжен излучателем в виде осесимметрично закрепленной в нем с возможностью совместного вращения радиационной трубы, своими конечными частями размещенной в указанных бункерах, кроме того, радиационная труба в объеме бункера исходного продукта снабжена наружной шнековой навивкой, в объеме барабана - наружным продольным оребрением, а в объеме бункера готового продукта - наружным поперечным оребрением.

Наличие излучателя в виде радиационной трубы, размещенной по оси прокалочного барабана, позволяет:

- не перегреть стенки барабана выше температуры продукта, поскольку продукт экранирует стенки барабана от излучения, что увеличивает надежность работы барабана;

- обеспечить максимально возможный теплообмен между обрабатываемым продуктом и излучателем путем лучистого теплообмена, теплопередачи теплопроводностью и конвекцией с использованием псевдоожижения слоя продукта при вращении барабана, частично заполненного продуктом.

Наличие шнековой навивки на наружной поверхности радиационной трубы в бункере исходного продукта позволяет обеспечить соответствие расхода продукта скорости вращения барабана (чем быстрее вращается барабан, тем больше он загружается продуктом).

Продольное оребрение на радиационной трубе в объеме барабана позволяет увеличить площадь излучения и обеспечить псевдоожижение продукта.

Поперечное оребрение в бункере готового продукта позволяет продлить процесс прокалки карбонизированного продукта.

На фиг.1 изображена схема устройства, которое содержит бункер (1) исходного продукта, бункер (2) готового продукта, барабан (3), излучатель в виде радиационной трубы (4) со шнековой навивкой (5), продольным оребрением (6) и поперечным оребрением (7).

Изобретение имеет следующие отличия от прототипа:

- барабан снабжен излучателем в виде осесимметрично закрепленной в нем с возможностью совместного вращения радиационной трубы;

- своими конечными частями излучатель размещен в бункерах исходного и готового продуктов и при этом в объеме бункера исходного продукта снабжен наружной шнековой навивкой, в объеме барабана - наружным продольным оребрением, а в объеме бункера готового продукта - наружным поперечным оребрением.

Печь работает следующим образом. Исходный продукт загружается в бункер (1), откуда при вращении барабана (3) с излучателем (4) с участием шнековой навивки (5) продукт заполняет барабан. Продвигаясь по барабану к бункеру (2), продукт подвергается механическому псевдоожижению продольными ребрами излучателя, прогревается за счет тепла излучения, конвекции и теплопроводности от затопленного в продукте излучателя и карбонизируется. Окончательная прокалка продукта происходит в бункере готового продукта, где поперечное оребрение излучателя позволяет обеспечить подвижность продукта и его дополнительный прогрев.

Газы карбонизации отводят на дальнейшую химическую переработку, например на фракционирование, с получением различных химических продуктов.

Тепло для работы излучателя может быть получено путем сжигания любого топлива, например природного газа, твердого топлива или неконденсируемых газов карбонизации, возможно использование также и электронагрева.

Таким образом, заявляемое устройство решает задачу создания прокалочной барабанной печи для карбонизации органических продуктов с использованием радиационно-кондуктивного теплообмена, обладающей простой и надежной конструкцией, позволяющей получать качественный твердый продукт карбонизации и газы карбонизации, пригодные для глубокой химической переработки.

Похожие патенты RU2483259C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПИРОЛИЗА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ОРГАНИЧЕСКОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Гольверк Самуил Вульфович
  • Сопов Леонид Павлович
RU2425087C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ 1992
  • Богданович Николай Иванович
  • Гольверк Самуил Вульфович
RU2027735C1
Способ факельного сжигания отходов сортировки твердых коммунальных отходов в жаротрубном котле 2019
  • Гольверк Самуил Вульфович
RU2718729C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ 2017
  • Чернин Сергей Яковлевич
RU2666559C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2002
  • Данилов В.Н.
  • Голубков Н.Н.
  • Геленава Ю.А.
  • Хаустова Л.Г.
  • Никифоров В.В.
  • Шапиро Ю.В.
RU2217468C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ПРОКАЛКИ КАТАЛИЗАТОРОВ 2018
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2669217C1
СПОСОБ ГИДРОТЕРМАЛЬНОЙ КАРБОНИЗАЦИИ ВОЗОБНОВЛЯЕМОГО СЫРЬЯ И ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ 2017
  • Ходос Александр Викторович
  • Крысанов Олег Николаевич
RU2688620C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НАУГЛЕРОЖИВАТЕЛЯ 1997
  • Горохов А.Д.
  • Конышев Н.М.
  • Мазуров Е.Ф.
  • Михайлов В.В.
  • Сопов Л.П.
  • Фролов Ю.Ф.
RU2122590C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ 2017
  • Магит Александр Юрьевич
  • Карабарин Андрей Борисович
RU2656039C1
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПИРОЛИЗА УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2009
  • Скурыдин Юрий Геннадьевич
RU2408654C2

Реферат патента 2013 года ПРОКАЛОЧНАЯ БАРАБАННАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к прокалочной барабанной печи для карбонизации мелкофракционных продуктов органического происхождения, в частности к процессу карбонизации с использованием радиационно-кондуктивного теплообмена, и может быть применено в любых других производствах, где требуется прокалка продукта в контролируемой среде. Прокалочная барабанная печь содержит бункер исходного продукта, бункер готового продукта и установленный между ними с возможностью вращения барабан, в котором установлен излучатель в виде осесимметрично закрепленной с возможностью совместного вращения радиационной трубы, своими конечными частями размещенной в указанных бункерах, при этом в объеме бункера исходного продукта она снабжена наружной шнековой навивкой, в объеме барабана - наружным продольным оребрением, а в объеме бункера готового продукта - наружным поперечным оребрением. Обеспечивается повышение производительности с получением качественных твердых и газообразных продуктов карбонизации 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 483 259 C1

1. Прокалочная барабанная печь, содержащая бункер исходного продукта, бункер готового продукта и установленный между ними с возможностью вращения барабан, отличающаяся тем, что для обогрева барабан снабжен излучателем в виде осесимметрично закрепленной в нем с возможностью совместного вращения радиационной трубы, своими конечными частями размещенной в указанных бункерах.

2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что радиационная труба в объеме бункера исходного продукта снабжена наружной шнековой навивкой, в объеме барабана - наружным продольным оребрением, а в объеме бункера готового продукта - наружным поперечным оребрением.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2483259C1

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРЛ\ИЧЕСКОГО РАЗЛОЖЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 0
SU397729A1
ТЕРМИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ СОРБЕНТОВ 1995
  • Глушанков С.Л.
  • Олонцев В.Ф.
  • Пепеляев Ю.Г.
  • Ишманов Д.Б.
RU2092757C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ НЕФТЕСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Тузов Юрий Гаврилович[Kz]
  • Долженко Владимир Анатольевич[Kz]
  • Кагакин Александр Петрович[Kz]
RU2078112C1
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ С ВНУТРЕННИМ ОБОГРЕВОМ ДЛЯ АКТИВАЦИИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Миллер Олег Олегович
RU2107082C1
ПИРОЛИЗНЫЙ РЕАКТОР 2009
  • Золотарев Григорий Моисеевич
RU2398810C1
US 4285773 A, 27.08.1977
СПОСОБ БОРЬБЫ С ВРЕДНЫМИ ВОДНЫМИ БЕСПОЗВОНОЧНЫМИ 0
SU360052A1
JP 7068543 A, 14.03.1995.

RU 2 483 259 C1

Авторы

Гольверк Самуил Вульфович

Сопов Леонид Павлович

Кондратенко Александр Николаевич

Даты

2013-05-27Публикация

2011-12-26Подача