КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРОХОДКИ ВЫРАБОТОК С УВЕЛИЧЕННОЙ ПЛОЩАДЬЮ ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ Российский патент 2013 года по МПК E21D9/00 

Описание патента на изобретение RU2487999C1

Изобретение относится к проходческим комплексам, а именно к комплексам для проходки выработок увеличенной ширины и высоты полукруглого поперечного сечения, и может быть использовано для проходки выработок в однородных породах, например, кембрийских глинах, при проходке выработок при строительстве станций метрополитена или сооружений другого назначения.

Известен принятый за прототип комплекс для проходки выработок, содержащий размещенные на снабженном приводом передвижения каркасе механизмы разрушения горной породы в виде шести дисковых фрез, двух внутренних и шести наружных, ковшовое перегрузочное устройство и ленточный конвейер для погрузки горной массы в транспортные средства (Покровский М.Н. Сооружение и реконструкция горных выработок, часть 3, издание 5, М, Г н-т изд-во по горному делу, 1963, с.260-262, рис.150).

Однако недостатком комплекса является невозможность его использования для проходки выработок увеличенного поперечного сечения полукруглой формы.

Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности проходки выработок увеличенного поперечного сечения полукруглой формы.

Технический результат достигается тем, что в комплексе для проходки выработок с увеличенной площадью поперечного сечения, содержащем каркас с приводом механизма передвижения, на котором размещены механизмы разрушения горной породы и ее перегрузки в транспортные средства, на каркасе жестко закреплены размещенные соосно друг с другом у основания выработки два неподвижных относительно каркаса горизонтальных желоба с приводными шнеками, а над одним из желобов со шнеком в исходном положении размещен дополнительный желоб с приводным шнеком с возможностью его поворота в вертикальной плоскости относительно шарнирного узла, закрепленного на каркасе в его средней части по ширине выработки, с помощью привода с зубчатым колесом с возможностью его взаимодействия с закрепленной на каркасе зубчатой рейкой кругового профиля относительно оси шарнирного узла, в центральной части выработки между торцевыми кромками неподвижных желобов и под шарнирным узлом размещен связанный с приводом нормально ориентированный относительно забоя горизонтальный вал винтовыми лопастями, закрепленными на нем соответственно за пределами шнеков со стороны забоя и с противоположной стороны, где винтовые лопасти размещены в желобе, примыкающем к неподвижным желобам, при этом на внешних кромках всех шнеков и на торцевой части вала, обращенной к забою, закреплены режущие элементы, а неподвижные и поворотный желоба размещены с зазорами относительно шнеков и с возможностью их перекрытия по высоте со стороны, противоположной поверхности забоя проходимой выработки с размещением нижних кромок желобов на уровне нижних кромок шнеков, при этом верхние кромки неподвижных желобов выполнены с отогнутыми в сторону от забоя частями, а втулки валов шнеков с помощью поперечных балок закреплены на желобах, вал каждого шнека с помощью цепной передачи кинематически связан с установленным на наружной стороне желоба приводом, а диаметр D0 винтовых лопастей вала, размещенного между торцевыми кромками неподвижных желобов, равен двойному диаметру D их шнеков.

Комплекс представлен на фиг.1 - с расположением элементов комплекса в их исходном положении, на фиг.2 - разрез А-А по фиг.1, на фиг.3 - вид Б по фиг.1, на фиг.4 - вид В по фиг.1.

Комплекс состоит из каркаса с приводом механизма передвижения (не показан). На каркасе жестко закреплены размещенные соосно друг с другом у основания 1 выработки два неподвижных относительно каркаса горизонтальных желоба 2 и 3 с приводными шнеками 4 и 5. Над одним из желобов 2 со шнеком 4 в исходном положении размещен дополнительный желоб 6 с приводным шнеком 7 с возможностью его поворота в вертикальной плоскости относительно шарнирного узла 8, закрепленного на каркасе в его средней части по ширине выработки, с помощью привода 9 с зубчатым колесом 10 с возможностью его взаимодействия с закрепленной на каркасе зубчатой рейкой 11 кругового профиля с радиусом r относительно оси шарнирного узла 8. В центральной части выработки между торцевыми кромками неподвижных желобов 2 и 3 и под шарнирным узлом 8 размещен связанный с приводом 12 нормально ориентированный относительно забоя 13 горизонтальный вал 14 с винтовыми лопастями 15 и 16, закрепленными на нем соответственно за пределами шнеков 4, 5 и 7 со стороны забоя и с противоположной стороны, где винтовые лопасти 16 размещены в желобе 17, примыкающем к неподвижным желобам 2 и 3. На внешних кромках всех шнеков 4, 5, 7 и на винтовых лопастях 15 торцевой части вала 14, обращенной к забою, закреплены режущие элементы. Неподвижные 2, 3 и поворотный 6 желоба размещены с зазорами относительно шнеков 4, 5 и 7 и с возможностью их перекрытия по высоте со стороны, противоположной поверхности забоя 13 проходимой выработки с размещением нижних кромок желобов на уровне нижних кромок шнеков. Верхние кромки неподвижных желобов 2 и 3 выполнены с отогнутыми в сторону от забоя 13 частями 18. Втулки 19 валов шнеков 4, 5 и втулки 20 вала шнека 7 с помощью поперечных балок закреплены на своих желобах 2, 3 и 6. Вал каждого шнека с помощью цепной передачи кинематически связан с установленными на наружной стороне желобов приводами 21, 22 и 23. Вал 14 размещен во втулках 24 и 25, а диаметр D0 винтовых лопастей вала 14, размещенного между торцевыми кромками неподвижных желобов 2 и 3, равен двойному диаметру D их шнеков 4 и 5. 26 и 27 - направления поворота желоба 6 со шнеком 7, 28 - криволинейный профиль с радиусом R проходимой выработки.

Комплекс действует следующим образом. Каркас 1 со смонтированным на нем оборудованием с помощью привода передвижения размещается у забоя 13 выработки. Включаются приводы 21, 22, 23 шнеков 4, 5, 7 и привод 12 вала 14. Каркас смещается в сторону забоя 13. Благодаря этому вначале начале с помощью вращающегося вала 14 с винтовыми лопастями 15 с режущими элементами на их торцевой части происходит удаление породы из средней части проходимой выработки, а затем шнеки 4, 5 и 7 внедряются в забой на половину диаметра их винтовых лопастей с перемещением разрушенной породы по желобам 2, 3 и 6 в сторону вала 14 и дальнейшим перемещением породы по желобу 17 и ее перегрузкой в транспортные средства. После этого включается привод 9, обеспечивающий поворот желоба 6 с вращающимся шнеком 7 относительно шарнирного узла 8 в направлении 26 за счет взаимодействия зубчатого колеса 10 с зубчатой рейкой 11. При повороте желоба 6 со шнеком 7 (на фиг.1 пунктиром показано его промежуточное положение) основная часть разрушаемой им породы попадает сначала в желоб 2, а после поворота на 90 градусов - в желоб 3, шнеками 4 и 5 которых порода перегружается в желоб 17. Оставшаяся часть породы по желобу 6 транспортируется сразу в желоб 17, по которому с помощью винтовых лопастей 15 и 16 перегружается в транспортное средство. После поворота желоба 6 со шнеком 7 на 180 градусов каркас снова смещается в сторону забоя 13 с обеспечением внедрения шнеков 4, 5 и 7 на половину их диаметра. Затем снова включается двигатель привода 9 с его реверсом, благодаря чему желоб 6 со шнеком 7 поворачивается относительно шарнирного узла 8 в обратном направлении 27 снова на 180 градусов с разрушением породы по всему радиусу R. Далее описанные циклы повторяются до полной проходки выработки заданной длины. Взаимодействие описанного оборудования обеспечивает разрушение породы проходимой выработки по всей площади ее поперечного сечения. Выполнение желобов 2 и 3 с отогнутыми наружу частями 18 исключает возможность просыпания разрушаемой шнеком 7 породы за пределы желобов 2 и 3.

Отличительные признаки изобретения обеспечивают возможность проходки выработок полукруглой формы увеличенного поперечного сечения при строительстве станций метрополитена и объектов другого назначения при относительно несложной конструкции проходческого комплекса.

Похожие патенты RU2487999C1

название год авторы номер документа
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРОХОДКИ ВЫРАБОТКИ МЕТРОПОЛИТЕНА КРУГЛОГО ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ 2012
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
  • Кузьмин Александр Олегович
  • Лавренко Сергей Александрович
RU2482276C1
БИРОТАТИВНЫЙ ПРОХОДЧЕСКИЙ ЩИТОВОЙ АГРЕГАТ 2009
  • Лелюх Борис Федорович
  • Аксенов Владимир Валерьевич
  • Ефременков Андрей Борисович
RU2412354C1
ТЕХНИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН И ВЫРАБОТОК В ОСАДОЧНЫХ ГОРНЫХ ПОРОДАХ 2002
  • Плугин А.И.
  • Манюк Е.Н.
  • Крылов Н.Н.
RU2240420C2
ПРОХОДЧЕСКАЯ МАШИНА 1949
  • Пикуль В.С.
SU89915A1
Проходческий комбайн 1982
  • Титков Владимир Иванович
  • Бондаренко Георгий Дмитриевич
  • Родионов Алексей Федорович
  • Бурик Александр Владимирович
SU1094959A1
ПРОХОДЧЕСКИЙ ЩИТОВОЙ АГРЕГАТ (ГЕОХОД) 2009
  • Аксенов Владимир Валерьевич
  • Ефременков Андрей Борисович
  • Тимофеев Вадим Юрьевич
  • Бегляков Вячеслав Юрьевич
  • Блащук Михаил Юрьевич
RU2418950C1
Устройство для проходки вертикальных горных выработок 1990
  • Шматовский Леонид Дмитриевич
  • Нестеренко Владимир Иванович
  • Нестеренко Юрий Владимирович
  • Страшко Василий Андреевич
  • Шкрудь Михаил Иванович
  • Гладуш Сергей Владимирович
SU1768760A1
Проходческий комбайн 1989
  • Богданов Владимир Борисович
  • Котляревский Владимир Эммануилович
  • Легкобыт Станислав Ефимович
  • Нестеренко Владимир Иванович
SU1767169A1
Погрузочное устройство проходчес-КОгО КОМбАйНА 1979
  • Толок Василий Митрофанович
  • Крупин Николай Николаевич
  • Харчук Сергей Захарович
SU815287A1
Буропогрузочная машина 1980
  • Гуменников Евгений Степанович
  • Едильбаев Ибрагим Баймуратович
  • Те Виктор Трофимович
SU1004633A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 487 999 C1

Реферат патента 2013 года КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРОХОДКИ ВЫРАБОТОК С УВЕЛИЧЕННОЙ ПЛОЩАДЬЮ ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для проходки выработок в однородных породах. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности проходки выработок поперечного сечения полукруглой формы. Комплекс для проходки выработок содержит каркас, на котором жестко закреплены размещенные соосно друг с другом у основания выработки два неподвижных относительно каркаса горизонтальных желоба с приводными шнеками. Над одним из желобов со шнеком в исходном положении размещен дополнительный желоб с приводным шнеком с возможностью его поворота в вертикальной плоскости относительно шарнирного узла, закрепленного на каркасе в его средней части по ширине выработки, с помощью привода с зубчатым колесом с возможностью его взаимодействия с закрепленной на каркасе зубчатой рейкой кругового профиля относительно оси шарнирного узла, закрепленного на каркасе в его средней части по ширине выработки. 4 ил.

Формула изобретения RU 2 487 999 C1

Комплекс для проходки выработок с увеличенной площадью поперечного сечения, содержащий каркас с приводом механизма передвижения, на котором размещены механизмы разрушения горной породы и ее перегрузки в транспортные средства, отличающийся тем, что на каркасе жестко закреплены размещенные соосно друг с другом у основания выработки два неподвижных относительно каркаса горизонтальных желоба с приводными шнеками, а над одним из желобов со шнеком в исходном положении размещен дополнительный желоб с приводным шнеком с возможностью его поворота в вертикальной плоскости относительно шарнирного узла, закрепленного на каркасе в его средней части по ширине выработки, с помощью привода с зубчатым колесом с возможностью его взаимодействия с закрепленной на каркасе зубчатой рейкой кругового профиля относительно оси шарнирного узла, закрепленного на каркасе в его средней части по ширине выработки, в центральной части выработки между торцевыми кромками неподвижных желобов и под шарнирным узлом размещен связанный с приводом нормально ориентированный относительно забоя горизонтальный вал винтовыми лопастями, закрепленными на нем соответственно за пределами шнеков со стороны забоя и с противоположной стороны, где винтовые лопасти размещены в желобе, примыкающем к неподвижным желобам, при этом на внешних кромках всех шнеков и на торцевой части вала, обращенной к забою, закреплены режущие элементы, а неподвижные и поворотный желоба размещены с зазорами относительно шнеков и с возможностью их перекрытия по высоте со стороны, противоположной поверхности забоя проходимой выработки с размещением нижних кромок желобов на уровне нижних кромок шнеков, при этом верхние кромки неподвижных желобов выполнены с отогнутыми в сторону от забоя частями, а втулки валов шнеков с помощью поперечных балок закреплены на желобах, вал каждого шнека с помощью цепной передачи кинематически связан с установленным на наружной стороне желоба приводом, а диаметр D0 винтовых лопастей вала, размещенного между торцевыми кромками неподвижных желобов, равен двойному диаметру D их шнеков.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2487999C1

Проходческий горный комбайн 1987
  • Какабадзе Константин Варфоломеевич
  • Какабадзе Алеко Константинович
  • Каландадзе Дмитрий Виссарионович
SU1511406A1
УСТРОЙСТВО для ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН В ГРУНТЕ 0
  • Автор Изобретени
SU407143A1
Горная машина для разработки полезных ископаемых 1975
  • Томашевский Людвиг Павлович
  • Захаров Алексей Александрович
  • Боровиков Петр Алексеевич
SU587250A1
Проходческий комбайн 1982
  • Титков Владимир Иванович
  • Бондаренко Георгий Дмитриевич
  • Родионов Алексей Федорович
  • Бурик Александр Владимирович
SU1094959A1
Устройство для проходки горных выработок 1986
  • Вареха Жорж Павлович
  • Мироненко Владимир Григорьевич
  • Беркалиев Базылбек Туменович
  • Боргер Виктор Готфридович
  • Шмидт Иван Александрович
SU1495436A1
WO 1998011323 A1, 19.03.1998
JP 2007169951 A, 05.07.2007.

RU 2 487 999 C1

Авторы

Тарасов Юрий Дмитриевич

Даты

2013-07-20Публикация

2012-02-13Подача