Нефриттованная глазурь Советский патент 1990 года по МПК C04B41/86 

Изобретение касается керамического производства и предназначается для покрытия фарфоровых, полуфарфоровых и фаянсовых керамических изделий.

Целью изобретения является расширение интервала обжига, повышение блеска и получение покрытия коричневых тонов.

Состав глазури приведен в табл.1.

Предлагаемые составы обладают свойствами, приведенными в табл. 2.

При приготовлении глазури нсполь- зуют вулканический пепел и марганец- содёржащий компонент.

В качестве марганецсодержащего компонента используют отходы производст- ва электролитического двуоксида марганца (ЭДМ).

Химический состав м арганецсодер- жащего компонента и вулканииеского пепла представлен в табл. 3.

Шихтовые составы глазурей приве.пены в табл. k. .

Глазурь готовят следующим образом.

Составляющие компоненты взвешивают с точностью до 1 г и производят мокрый помол в шаровой мельнице до тонины, обеспечивающей прохождение через сито 10000 отв./см2.

Полученный шликер наносят на. поверхность изделий методом пульверизации или окунания и обжигают при 1150-1300 С. Формула изобретения

Нефриттованная глазурь, включающая Si07, , , СаО, MgO, ,

сл со оо ел

05

, отличающаяся тем, что, с целью расширения интервала об- мигаV повышения блеска и получения покрытия коричневых тонов, она дополнительно содержит SOg, МпО, ВаО при следующем соотношении компонентов, нас. I;:

Si 0«61,96-68,51

,91-12,82

CaO

MgO

Na(0

80э

MnO

BaO

k,22 k.k 1,79-2,3 0,18-0,3 5,66-6,66 2,11-2,51 1,0 «-2,58 1,87-8, 0,10-0,0

Таблица 1

Изобретение относится к технологии керамического производства и предназначено для покрытия фарфоровых, полуфарфоровых и фаянсовых керамических изделий. Целью изобретения является расширение интервала обжига, повышение блеска и получение покрытия коричневых тонов. Для этого состав нефриттованной глазури содержит: мас.%: SIO₂ 61,96-68,51

AL₂O₃ 11,91-12,82

FE₂O₃ 4,22-4,44

CAO 1,79-2,34

MGO 0,18-0,34

NA₂O 5,66-6,66

K₂O 2,11-2,51

SO₃ 1,04-2,58

MNO 1,87-8,48

BAO 0,10-0,40. Нефриттованная глазурь имеет температуру обжига 1150-1300°С, блеск 73-82%, цвет от темно-коричневого до коричневого. 4 табл.

Глазурь

Содержание компонентов, масД, в глазури

SiOi I А1,0э ре209 |саО I MgO | | М J SOj ТмпО 1 ВаО

1 2

3

61,96 11,91 «,22 2,3 О,ЗА 5,66 2,11 2,58 66,80 12;53 «,33 1,98 0,18 6,32 2,35 1,5 68,51 12,82 , 1,79 0,26 6,66 2,51 1,0

Свойст§а

Т а блица 2 Показатели для глазури

1150-1300 1150-1300 1150-1300

11 73

Темно-ко- }ичневый

12 80

Красновато-коричневый

11 82

Коричневый

Сырье I оя®Р1 21}- -,-2 22 1 11251tJiEil.

П.П.П.1 81оЛА1,Оз|ре10а| СаО | MgO I SO, j MnO j j KiO/BaO

Отходы производства ЭДН

Вулка нический пепел

0.52

5,22 12, 21,2 5,71 1,99 ,79 0,72 9,98 35,1 0,16 0,32 «,J62 67,0 12, «,3 1,53 0.22 0,5 - 6,6 2,«/8, 0, 3,77 0,20 1,87 0,10

12 80

11 82

Красновато-коричневый

Коричневый

Таблица 3

0.52

2,«/