Способ обработки сырцовых гранул керамзита Советский патент 1978 года по МПК C04B31/02 C04B31/40 

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЫРЦОВЫХ ГРАНУЛ КЕРАМЗИТА

Изобретение относится к области промышленности строительных материале, в частности, к производству легких заполнителей.

Известен способ получения керамзита путем обработки полуфабриката водным раствором фосфата с предварительно введенным в него тугоплавким nopomKOMLlJ

Прототипом изобретения явпяется способ обработки сырцовьк гранул керамзита путем перемешивания их с мелкодисперсным материалом - огнеупорными порошками i2j.

Недостатком способа является низкий эффект предотвращения слипания гран; л из-за слабого сцепления порошка с поверхностью гранул и частичного его отслаивания при обжиге и сушке.

Цель изобретения - повышение прочности керамзита и снижение слипаемоети гранул в процессе обжига,

Это достигается тем, что в способе обработки сырцовых грануп керамзита путем перемешивания их с мелкодисперсным материапом, перемешивание ведут совместно с ферромагнит ными телами в переменном магнитаом поле.

Мелкодисперсный материал, подаваемый в виде порошков или суспензий вбиваетсяТ в поверхность сырцовых гранул ударами ферромагнитных тел, образуя равномерную корочку толщиной до 2 мм. В результате на гранулах получается уплотненный поверхностный слой, который в зависимости от вида выбранного , мелкодисперсного материала может изменять свойства заполнителя, в том числе повышает прочность, снижает слипаемость в результате чего улучшаются технологические свойства материала- расширяетс интервал вспучивания. Такой обработкой материала за счет значительной энергни биения ферромагнитных тел достигает ся образование бездефектной поверхности изотропной структуры и прочной равномерной корочки.

Способ осушествляют следующим образом. Камеру произвольных размеров ашголняют ферромагнит1Пз1ми телами (с магнитными параметрами НО 45 ка/м, , 195 тл, ВН/макс 1 диамет от мм) до - объема и мелкодисперсным порошком {золой, каолином, ли ноземом, кварцевым песком и т.д.) не менее 0,3% от веса ферромагнитных тел затем туда же вводят свежо отформованные сырцовые гранулы полуфабриката, чтобы суммарное заполнение составляло 30-65%, вокруг камеры создают переме ное магнитное поле не менее 1 ка/м. Вр мя нахождения гранул полуфабриката в камере от 30 сек до 10 мин. При обжиге гранул полуфабриката с изотропной структурой и упрочненным поверхностным слоем происходит равномерное образование пористой структуры (без каверн) и плотной поверхностной йорочки с повышенной прочностью. Все это и ведет к увеличению конструктивного качества и прочности заполнителя. Подготовку гранул полуфабриката проводят по пластическому способу из глины месторождения Дачное, Волгоградской области. Свежеотформованные гранул1и .помешаю .в камеру объемом 500 см, предварител но заполненную на 1/2 объема ферромаг нитньши телами (магнитными 2БА) шаро видной формы, диаметром мм и мел кодисперсным порошком о5 ( 0,3% от веса ферромагнит1Ш1х тел, общий обьем эайоянителя камеры составлял 85%. Вокруг камеры создают переменное магнитное поле 1 ка/м. Гранулы находятся в камере 1 минуту . Затем гранулы извлекают из камеры и обжигают при етпгамальной температуре вспучивания 116О°С. Получен керамзитовый гравий с объем ной массой 0,59 г/см (в куске), прочКОСТЬЮ на скол 8,9 кгс/см , коэффшдаентом конструктивного качества 15,5, а гранулы керамзита, полученные по известному способу имели объемную массу 0,55 г/см , прочность на скол 5,65 кгс/см и коэ()фи1шент конструктивного качества 1О,3. Высокий коэффи1шент конструктивного качества по предлагаемому способу производства заполнителя обеспечивается равномерной пористостью и плотностью поверхностной корочки гранул. ИсполЕзЗование предлагаемого способа обеспечивает повышение прочности и коэффициента конструктивного качества заполнителя соответственно на 50-75% и уменьшение слипаемости гранул при обжиге и за счет этого улучшение технологических свойств- расширение интервала вспучивания с 6О до 18О°С; минимальные затраты на выполнение этого способа, окупаемые за счет улучшения качества заполнителя; -несложность реализации предлагаемого способа. ормула изобретени Способ обработки сырцовых гранул керамзита путем перемешивания их с мелкодисперсным материалом, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения прочности керамзита и снижения слипаемости гранул , в процессе обжига, перемешивание .осушествляют совместно с ферромагнитными телами в переменном магнитном поле. Источники информации, принятые во нимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство № 511309, кл. С 04 Б 31/02, 1973. 2, Она1жий С, П. Производство кеамзита, Стройиздат, М., 1971.