ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ Российский патент 2013 года по МПК B30B11/24 B27N3/28 

Описание патента на изобретение RU2499671C2

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано на лесоперерабатывающих предприятиях для брикетирования древесных отходов.

Известен пресс для брикетирования древесных отходов, содержащий корпус, состоящий из приемной зоны, зон сжатия прессуемой массы, формования брикетов, выдержки, в корпусе установлены приводной прессующий шнек с формующим выступом, нагреватель. Прессующий шнек выполнен полым с центральным каналом. Корпус выполнен с капиллярными щелевидными каналами, ориентированными параллельно оси пресса. На корпусе в зонах предварительного сжатия и формования брикетов установлен нагреватель, в зоне выдержки установлен охладитель [Патент SU №1785505, 08.10.1990 г., Б.И. №48].

Недостатком данной конструкции является низкий коэффициент полезного действия и значительные потери тепла в окружающую среду.

Техническим результатом настоящего изобретения является снижение энергозатрат и повышение качества брикетов.

Задача решается тем, что шнековый пресс для брикетирования древесных отходов, содержащий корпус 1, состоящий из приемной зоны 2, зон сжатия прессуемой массы 3, формования брикетов 4, выдержки 5, установленный в корпусе 1 приводной прессующий шнек 6 с формующим выступом 7, причем приводной прессующий шнек 6 выполнен полым и снабжен трубкой 8 для подачи горячего теплоносителя и термодатчиком для измерения температуры.

На чертеже показан предлагаемый шнековый пресс для брикетирования древесных отходов.

Шнековый пресс для брикетирования древесных отходов содержит корпус 1, состоящий из приемной зоны 2, зон сжатия прессуемой массы 3, формования брикетов 4, выдержки 5. В корпусе 1 установлен приводной прессующий шнек 6 с формующим выступом 7. Прессующий шнек 6 выполнен с внутренней полостью 9, в которую по трубке 8 подается горячий теплоноситель - минеральное масло. Трубка 8 располагается соосно оси шнека 6 неподвижно, на поверхности трубки 8 размещены кольца 10 с переливными каналами. Для циркуляции теплоносителя имеется сборное устройство 11, магистраль 12, насос 13, нагревательное устройство 14 с термодатчиком 15 и устройством регулирования температуры 16.

Устройство работает следующим образом. Измельченные древесные отходы подаются в зону приемки сырья 2 и шнеком 6 продвигается в зону выдержки 5. В результате контакта древесных отходов о поверхность шнека 6 происходит нагрев до температуры горячего теплоносителя 150-300°С, который, заполняя внутреннюю полость 9, отдает тепло корпусу шнека 6 и нагревает его. При вращении шнека 6 теплоноситель перемещается к зоне входа трубки 8 в полость 9 и выходит из нее через кольцевой зазор между трубкой 8 и корпусом шнека 6. Остывший теплоноситель через сборное устройство 11 подается в магистраль 12, направляется насосом 13 в нагревательное устройство 14 и далее в трубку 8. Для равномерного нагрева шнека 6 трубка 8 располагается соосно оси шнека 6 посредством колец 10 с переливными каналами. Для регулирования степени нагрева на поверхности трубки 8 размещен термодатчик 15, соединенный с устройством регулирования температуры 16.

При этом пластическая вязкость древесных опилок увеличивается, из древесины выделяются естественные связующие компоненты способствующие формованию брикета и повышению прочностных характеристик последнего. В результате нагрева влагосодержащих опилок происходит образование пара и его испарение во внутренние слои прессуемой массы, что также способствует увеличению пластической вязкости. Излишняя влага в виде пара удаляется из зоны приемки сырья 2.

Похожие патенты RU2499671C2

название год авторы номер документа
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС 1993
  • Мерзляков Александр Валентинович
  • Тютиков Станислав Сергеевич
RU2062556C1
Шнековый пресс для получения брикетов 1989
  • Сулинов Вячеслав Иванович
  • Повод Геннадий Артемьевич
  • Сергеев Валерий Васильевич
  • Яснов Александр Анатольевич
  • Долматов Владислав Васильевич
SU1692843A1
Пресс для изготовления брикетов из измельченных древесных отходов 1986
  • Минетас Казимерас Болеславович
SU1308486A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИХ ПРЕССОВАНИЯ 2001
  • Данилов В.Н.
RU2185420C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ ОРГАНИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 2006
  • Бурханов Рушан Хамзянович
  • Бурханов Ренат Рушанович
  • Сержантов Виктор Геннадиевич
  • Сержантов Виктор Викторович
RU2330063C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ 2007
  • Малышев Евгений Николаевич
  • Беленький Валерий Валентинович
  • Рябко Александр Иванович
  • Манянин Геннадий Николаевич
  • Пилипенко-Шеховцова Надежда Павловна
  • Лебан Сергей Степанович
  • Ткачев Геннадий Иванович
  • Альбертин Андреас
RU2369633C2
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА УГОЛЬНЫХ БРИКЕТОВ ИЗ БИОМАССЫ 2023
  • Гаспарян Гарик Давидович
  • Трушевский Павел Владимирович
RU2807761C1
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА НА ОСНОВЕ БИОРЕСУРСОВ И ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ 2003
  • Бугаенко Н.И.
  • Кулаков А.Г.
  • Мясоедов В.Н.
RU2241904C1
Одношнековый пресс-экструдер для изготовления формованных топливных брикетов 2021
  • Пекарец Александр Андреевич
RU2777823C1
КОМПЛЕКС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОПИЛОК 2006
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2311446C1

Реферат патента 2013 года ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано на лесоперерабатывающих предприятиях для брикетирования древесных отходов. Шнековый пресс для брикетирования содержит корпус, который состоит из приемной зоны и зон сжатия прессуемой массы, формования брикетов и выдержки. В корпусе установлен приходной прессующий шнек с формующим выступом. Шнек выполнен полым и снабжен трубкой для подачи горячего теплоносителя, обеспечивающего нагрев шнека и контактирующих с его поверхностью древесных отходов. Для измерения температуры нагрева предусмотрен термодатчик. В результате обеспечивается снижение энергозатрат и повышение качества брикетов. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 499 671 C2

Шнековый пресс для брикетирования древесных отходов, содержащий корпус, состоящий из приемной зоны и зон сжатия прессуемой массы, формования брикетов, выдержки, и установленный в корпусе приводной прессующий шнек с формующим выступом, отличающийся тем, что приводной прессующий шнек выполнен полым и снабжен трубкой для подачи горячего теплоносителя с термодатчиком для измерения температуры нагрева шнека.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2499671C2

SU 1785503 A3, 30.12.1992
Шнековый пресс 1990
  • Харышак Николай Иванович
  • Лосицкий Владислав Фелицианович
  • Калин Михаил Евстафьевич
  • Нагорняк Владимир Николаевич
SU1738655A2
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС 1993
  • Мерзляков Александр Валентинович
  • Тютиков Станислав Сергеевич
RU2062556C1
СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ ЛИГНОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ И КОМПЛЕКС СРЕДСТВ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Маланин В.И.
  • Максимов А.А.
  • Квашнин Э.М.
  • Максимов А.А.
  • Трофимов П.Ф.
RU2191799C2
EP 359285 A3, 21.03.1990
JP 56071600 A, 15.06.1981.

RU 2 499 671 C2

Авторы

Прилепина Ирина Ивановна

Ханин Виктор Петрович

Даты

2013-11-27Публикация

2012-03-05Подача