ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ Российский патент 2014 года по МПК C04B14/12 C04B33/13 C04B38/06 

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.

Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую и уголь, дополнительно содержит опоку при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 64,0-71,0; уголь 4,0-6,0; опока 25,0-30,0.

В таблице приведены составы шихты дня производства пористого заполнителя.

Таблица Компоненты Состав, мас.% 1 2 3 Глина монтмориллонитовая 64,0 68,0 71,0 Уголь 6,0 5,0 4,0 Опока 30,0 27,0 25,0 Прочность на сжатие, МПа 4-5 4-5 4-5

В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит).

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния и смешивают. Полученную шихту увлажняют до 18-20% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1000-1100°С.

Источники информации

1. SU 1161500, С04В 31/00, 1985.

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 64,0-71,0, уголь 4,0-6,0, опока 25,0-30,0. Технический результат - повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты. 1 табл.

Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую и уголь, отличающаяся тем, что дополнительно содержит опоку при следующем соотношении компонентов, мас.%:
глина монтмориллонитовая 64,0-71,0
уголь 4,0-6,0
опока 25,0-30,0