СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОЧИСТОГО ВОДОРОДА Российский патент 2014 года по МПК C01B3/08 C01B3/50 

Описание патента на изобретение RU2510362C2

Изобретение относится к технологии получения высокочистого водорода, и может использоваться в топливных элементах для выработки электрической энергии. Применение способа позволяет продлить срок службы катализатора окисления водорода в топливном элементе путем снижения содержания таких примесей как H2O, CO2 и других.

Известен способ получения водорода с одновременным получением Al(OH)3 и Al2O3 («Способ получения водорода» №2356830 С01В 3/08, приор. 26.06.2007), в котором водород получают взаимодействием H2O и Al, легированного в расплавленном состоянии Bi или Pb, а затем диспергированного, что позволяет повысить эффективность способа без внешнего воздействия.

Недостатком способа является получение водорода, насыщенного парами воды (1,2 кг/м3 при t=25°C), с примесью газообразного CO2 и других, которые отравляют платино-палладиевый катализатор, снижают характеристики топливного элемента, сокращают срок его эксплуатации.

Наиболее близким по технической сущности и заявляемому способу является способ получения водорода путем использования гидрореагирующей смеси (патент на изобретение №2338684 C01B 3/00, B22F 9/20, В82В 1/00, опубл. 20.11.2008). Сущность изобретения заключается в смешении нанопорошка алюминия с водой и последующем добавлении гранулированного гидроксида натрия в суспензию.

Недостатком способа является неравномерность выделения водорода, связанная с протеканием гетерогенной реакции на поверхности гранул гидроксида натрия, что затрудняет управление процессом. Кроме того, недостатком способа является получение водорода также насыщенного парами воды (1,2 кг/м3 при t=25°C) с примесью CO2 и других газов, которые отравляют платино-палладиевый катализатор, снижают характеристики топливного элемента, сокращают срок его эксплуатации.

Основной технической задачей изобретения является получение высокочистого водорода за счет повышенной диффузионной способности водорода при нагревании. Решение основной технической задачи достигается тем, что проводят термохимическое окисление алюминия водой, полученный горячий водород пропускают через слой пленки сверхвысокомолекулярного полиэтилена при давлении 1 атм. В результате односторонней диффузии только молекул водорода получают высокочистый водород.

Пример.

Согласно термохимическому уравнению реакции окисления алюминия водой, при взаимодействии алюминия с водой выделяются тепло и молекулярный водород, то есть температура воды будет расти по мере выделения водорода. Следовательно, скорость роста температуры воды пропорциональна величине скорости выделения водорода. В тоже время, скорость тепловыделения на границе раздела оксид-металл, согласно химической реакции будет равна:

где V - скорость реакции; U - объем реагирующего слоя (граничный слой между металлом и оксидно-гидроксидной оболочкой), ΔH - энтальпия химической реакции.

Скорость отвода тепла от реагирующего слоя через оксидно-гидроксидную оболочку пропорциональна разности температур в объеме реагирующего слоя Т и в окружающей среде Т0:

где α - коэффициент теплоотдачи оксидно-гидроксидной оболочки; S - поверхность теплоотвода.

Для повышения температуры в объеме гидрореагирующего слоя необходимо выполнение условия:

,

Рост температуры в промежуточном слое будет продолжаться до достижения максимальной температуры Tmax, т.е. до установления теплового равновесия:

,

Приравнивая правые части уравнений (1) и (2)получаем:

V|ΔН|U=αS(Tmax-T0),

откуда:

.

Анализ полученного выражения показывает, что с повышением скорости и теплового эффекта реакции, а также с увеличением реакционного объема величина Tmax растет, тогда как увеличение коэффициента теплоотдачи α и поверхности теплоотвода снижают Tmax. Температура окружающей среды Т0 входит как аддитивная составляющая в значение Tmax. Оценить максимально достигаемую температуру Tmax можно по фазовому и химическому составу образующихся в объеме реагирующего слоя продуктов реакции.

Экспериментально показано, что с ростом температуры воды температура водорода, образующегося в зоне реакции повышается от 90 до 400°C. Образуется «горячий водород», имеющий высокую проникающую способность.

Для проведения экспериментов была собрана лабораторная установка. На фиг.1 представлена схема установки: 1 - V-образная трубка-манометр; 2 - соединительные шланги; 3 - колбы Вюрца; 4 - термометр; 5 - трубка с пленкой сверхвысокомолекулярного полиэтилена; 6 - делительная воронка.

Был взят нанопорошок алюминия, полученный при помощи электрического взрыва проводника в среде газообразного аргона. Среднеповерхностный диаметр частиц - 120 нм, распределение частиц по диаметру - нормально-логарифмическое в интервале 80-500 нм, насыпная плотность - 0,22 г/см3, содержание адсорбированных газов и воды - до 6% (мас.)

Компоненты гидрореагирующей смеси - порошок «АСД-1» крупностью 80 мкм, нанопорошок алюминия крупностью частиц 70÷120 нм, а также гранулированный гидроксид натрия крупностью 1,0÷2,5 мм в массовых соотношениях 70:26:4, при постоянном перемешивании одновременно добавляют в воду комнатной температуры (21÷23°C).

Молекулы воды и газообразна примесь CO2 и другие примеси имеют гораздо больший диаметр и более низкую температуру, чем молекулярный водород, и поэтому не проникают через мембрану из сверхвысокомолекулярного полиэтилена. Попытки использования полиэтилена высокого давления (ПЭВД) не дали положительных результатов, так как обычный полиэтилен имеет низкую прочность при небольшом нагревании.

В результате реакции алюминия с водой происходит выделение водорода и рост температуры жидкости. На пороге температурного показателя 40°C и давления 1,3 атм. происходит плавное снижение давление, что свидетельствует о прохождении водорода через слой пленки. На фиг.2 представлена зависимость давления от температуры воды во время реакции нанопорошка алюминия с водой. Собранный в колбе водород отбирали в специальную емкость для проведения анализа. Результаты хроматографического анализа полученного исходного водорода и прошедшего водорода через мембрану из сверхвысокомолекулярного полиэтилена показали, что если исходный водород содержал 2,1 г/л (6,3%) H2O, <1×10-5% CO2, то после прохождения через мембрану содержание примесей суммарно составило <1×10-6%. Измерения содержания газов проводилось в научно-аналитическом центре национального исследовательского Томского политехнического университета на масс-спектрометре TRACE DSQ.

Похожие патенты RU2510362C2

название год авторы номер документа
СМЕСЬ ГИДРОРЕАГИРУЮЩАЯ 2005
  • Астанкова Анна Петровна
  • Годымчук Анна Юрьевна
  • Ильин Александр Петрович
RU2338684C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА 2012
  • Кулешов Павел Сергеевич
  • Савельев Александр Михайлович
  • Старик Александр Михайлович
RU2524391C1
СПОСОБ АКТИВАЦИИ АЛЮМИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА 2014
  • Школьников Евгений Иосифович
  • Атманюк Ирина Николаевна
  • Долженко Александр Владимирович
  • Янилкин Игорь Витальевич
RU2606449C2
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ РЕКУПЕРАЦИИ ТЕПЛА В ГИБРИДНОЙ СИЛОВОЙ УСТАНОВКЕ 2012
  • Кириллов Валерий Александрович
  • Кузин Николай Алексеевич
  • Киреенков Виктор Викторович
  • Амосов Юрий Иванович
  • Шигаров Алексей Борисович
RU2496578C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ ОТ ОКСИДА УГЛЕРОДА (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Снытников Павел Валерьевич
  • Семин Георгий Леонидович
  • Сидякин Михаил Владимирович
  • Собянин Владимир Александрович
  • Кириллов Валерий Александрович
  • Бризицкий Олег Федорович
  • Иванов Игорь Викторович
  • Терентьев Валерий Яковлевич
RU2359741C2
КАТАЛИЗАТОР, СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБЫ ОЧИСТКИ ВОДОРОДСОДЕРЖАЩЕГО ГАЗА ОТ МОНООКСИДА УГЛЕРОДА 2006
  • Хасин Александр Александрович
  • Минюкова Татьяна Петровна
  • Терентьев Валерий Яковлевич
  • Бризицкий Олег Федорович
  • Сипатров Анатолий Геннадьевич
  • Корж Евгения Владимировна
  • Юрьева Тамара Михайловна
RU2319542C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА ИЗ ВОДЫ 2012
  • Стребков Дмитрий Семенович
  • Баранский Виктор Сергеевич
  • Трубников Владимир Захарович
RU2520490C2
Композитный каталитический материал для получения чистого водорода для водородо-воздушных топливных элементов и способ его изготовления 2022
  • Гринберг Виталий Аркадьевич
  • Грызлов Дмитрий Юрьевич
  • Кулова Татьяна Львовна
  • Майорова Наталья Александровна
  • Модестов Александр Давидович
  • Нижниковский Евгений Александрович
RU2794902C1
ИЗБИРАТЕЛЬНОЕ ОКИСЛЕНИЕ ОКИСИ УГЛЕРОДА ОТНОСИТЕЛЬНО ВОДОРОДА С ПОМОЩЬЮ КАТАЛИТИЧЕСКИ АКТИВНОГО ЗОЛОТА 2007
  • Вуд Томас Е.
  • Брей Ларри А.
  • Буццеллато Джина М.
  • Дамте Гезахегн Д.
  • Фанслер Дуан Д.
  • Джонс Марвин Е.
  • Муэллер Марк Е.
RU2386194C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫМ КАТАЛИТИЧЕСКИМ ОКИСЛИТЕЛЬНЫМ ПРЕВРАЩЕНИЕМ МЕТАНА 2015
  • Дедов Алексей Георгиевич
  • Локтев Алексей Сергеевич
  • Моисеев Илья Иосифович
  • Мухин Игорь Евгеньевич
  • Голиков Сергей Дмитриевич
  • Шмигель Анастасия Владимировна
  • Тихонов Петр Алексеевич
  • Лапшин Андрей Евгеньевич
RU2594161C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 510 362 C2

Реферат патента 2014 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОЧИСТОГО ВОДОРОДА

Изобретение относится к области химии. Горячий водород, образующийся в результате реакции термохимического окисления алюминия водой, пропускают через слой пленки сверхвысокомолекулярного полиэтилена при давлении 1 атм. Изобретение позволяет повысить чистоту водорода. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 510 362 C2

Способ получения высокочистого водорода, включающий термохимическое окисление алюминия водой, отличающийся тем, что горячий водород, образующийся в результате реакции, пропускают через слой пленки сверхвысокомолекулярного полиэтилена при давлении 1 атм.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2510362C2

СМЕСЬ ГИДРОРЕАГИРУЮЩАЯ 2005
  • Астанкова Анна Петровна
  • Годымчук Анна Юрьевна
  • Ильин Александр Петрович
RU2338684C2
Установка для получения водорода 1986
  • Юрченко Светлана Александровна
  • Можин Александр Сергеевич
  • Прозорова Раиса Федоровна
SU1623946A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА 2000
  • Мазалов Ю.А.
RU2165388C1
US 2009017346 A1, 15.01.2009
US 2002048548 A1, 25.04.2002
ИШЛИНСКИЙ А.И
Большой энциклопедический словарь
Политехнический
- М.: Научное издательство «Большая Российская энциклопедия», 2000, с.86, с.419.

RU 2 510 362 C2

Авторы

Катушонок Сергей Геннадьевич

Ильин Александр Петрович

Даты

2014-03-27Публикация

2012-04-23Подача