Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления санитарно-технических изделий.
Известна керамическая масса, содержащая, мас. %: глина 29,0; каолин 27,0; песок кварцевый 28,0; керамический череп 16,0; электролиты 0,15-0,2; сернокислый кобальт 0,03 [1].
Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая глину, каолин, песок кварцевый, керамический череп, дополнительно содержит фосфат кальция и предварительно вспученный перлит при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина 38,0-40,0; каолин 22,0-24,0; песок кварцевый 16.0-18,0; керамический череп 4,0-6,0; фосфат кальция 8,0-10,0; предварительно вспученный перлит 6,0-8,0.
В составе керамической массы могут быть использованы качественные беложгущиеся глины и каолины любых месторождений.
В таблице приведены составы керамической массы.
Компоненты дозируют в требуемых количествах, загружают в шаровую мельницу, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов до остатка 3-4% на сите 0056. Влажность шликера принимают 36-46%. С применением полученного шликера в гипсовых формах отливают изделия требуемой конфигурации. Отлитые изделия подвяливают в формах до влажности 18-21%, при которой отливки свободно отделяются от стенок форм. Затем изделия сушат до влажности 1-6% и направляют на обжиг, который проводят при температуре 1070-1100°C. На поверхность обожженных изделий наносят слой легкоплавкой глазурной суспензии, подсушивают его и закрепляют оплавлением при температуре 870-900°C.
Источник информации
1. Полубояринов Д.Н., Балкевич В.Л. Справочник по производству строительной керамики. Отделочная и специальная строительная керамика. - М.: Гос. изд-во лит-ры по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1961. - С.122.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2011 |
|
RU2466958C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2012 |
|
RU2484048C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2013 |
|
RU2531151C1 |
ФАЯНСОВАЯ МАССА | 2009 |
|
RU2411206C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛЬНОЙ ПЛИТКИ | 2012 |
|
RU2491250C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2013 |
|
RU2528325C1 |
ФАЯНСОВАЯ МАССА | 2008 |
|
RU2358948C1 |
ФАЯНСОВАЯ МАССА | 2013 |
|
RU2510378C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2012 |
|
RU2505508C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2014 |
|
RU2558029C1 |
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления санитарно-технических изделий. Керамическая масса включает, мас. %: глина 38,0-40,0; каолин 22,0-24,0; песок кварцевый 16,0-18,0; керамический череп 4,0-6,0; фосфат кальция 8,0-10,0; предварительно вспученный перлит 6,0-8,0. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий, полученных из керамической массы. Температура обжига составляет 1070-1100оС. Отлитые из шликера изделия подвяливают в формах до влажности 18-21% при которой отливки свободно отделяются от стенок форм. Затем изделия сушат до влажности 1-6% и направляют на обжиг, который проводят при температуре 1070-1100°C. На поверхность обожженных изделий наносят слой легкоплавкой глазурной суспензии, подсушивают его и закрепляют оплавлением при температуре 870-900°C. 1 табл.
Керамическая масса, включающая глину, каолин, песок кварцевый, керамический череп, отличающаяся тем, что дополнительно содержит фосфат кальция и предварительно вспученный перлит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 38,0-40,0; каолин 22,0-24,0; песок кварцевый 16,0-18,0; керамический череп 4,0-6,0; фосфат кальция 8,0-10,0; предварительно вспученный перлит 6,0-8,0.
Полубояринов Д.Н., Балкевич В.Л | |||
Справочник по производству строительной керамики | |||
Отделочная и специальная строительная керамика, Москва, Стройиздат, 1961, с.122 | |||
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 1992 |
|
RU2049754C1 |
Шихта для изготовления керамических изделий | 1980 |
|
SU945139A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2011 |
|
RU2466958C1 |
US 20040037894 A1, 26.02.2004 | |||
ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЛНЕЧНЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ СЛЕЖЕНИЯ ЗА ПОЛОЖЕНИЕМ СОЛНЦА И УПРАВЛЕНИЯ ОРИЕНТАЦИЕЙ СОЛНЕЧНЫХ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МОДУЛЕЙ | 2009 |
|
RU2416767C1 |
Авторы
Даты
2014-04-20—Публикация
2013-02-19—Подача