КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ Российский патент 2014 года по МПК C08L97/00 C08L97/02 E04C2/12 E04C2/00 

Описание патента на изобретение RU2515839C2

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве древесностружечных плит.

Известна стружечно-клеевая композиция /патент РФ №2440391/, в составе которой для внутреннего слоя при производстве древесностружечных плит используется 10-40% стружки из отходов гниющих заготовок и 20% стружки из отходов оцилиндровки круглых лесоматериалов при соотношении мас.%:

стружка, полученная из технологической щепы марки ПС 40-70 стружка, полученная из отходов оцилиндровки круглых лесоматериалов 20 стружка, полученная из отходов гниющих заготовок 10-40

с применением связующего на основе низкомольной карбамидоформальдегидной смолы, при соотношении мас.%:

низкомольная смола КФ-10ПМ 60-62%-ной концентрации (от массы сухой стружки) 8-10 водный раствор хлористого аммония (NH4Cl) - 20%-ной концентрации (по сухому остатку смолы) 2,0-2,2 парафиновая эмульсия 36-%-ной концентрации (по раствору связующего) 2-3

Недостатком данной композиции является невозможность получения плит, соответствующих марке П-А по ГОСТ 10632-2007, по причине инертности парафина как углеводорода алканового ряда в составе пресс-композиции.

Техническим результатом изобретения является снижение материалоемкости производства древесностружечных плит, энергоемкости процесса прессования, повышение производительности прессового оборудования и снижение токсичности, а также получение плит, соответствующих требованиям ГОСТ 10632-2007 для марки П-А.

Технический результат достигается тем, что композиция для производства древесностружечных плит, в составе которой для внутреннего слоя используется 10-40% стружки из отходов гниющих заготовок и 20% стружки из отходов оцилиндровки круглых лесоматериалов при соотношении мас.%:

стружка, полученная из технологической щепы марки ПС 40-70 стружка, полученная из отходов оцилиндровки круглых лесоматериалов 20 стружка, полученная из отходов гниющих заготовок 10-40

с применением связующего на основе низкомольной карбамидоформальдегидной смолы при соотношении мас.%:

низкомольная карбамидоформальдегидная смола 60-62%-ной концентрации от массы сухой стружки 8-10 водный раствор хлористого аммония NH4Cl - 20%-ной концентрации по сухому остатку смолы 2,0-2,2

и эмульсии, согласно изобретению, используется эмульсия, состоящая из следующих компонентов при соотношении мас.%:

парафин 21 буроугольный воск 14 эмульгатор 1 вода 64

в количестве 5-7 мас.% на 100 мас.%.

Пример. Приготовление стружечно-клеевой композиции осуществляется следующим образом. Сырьевую смесь следующего состава: стружка, полученная из технологической щепы марки ПС в количестве 40-70%, произведенная по ГОСТ 15815-83; стружка, полученная из отходов оцилиндровки круглых лесоматериалов - 20%; стружка, полученная из отходов гниющих заготовок - 10-40%, высушивают до влажности 1,5-2,2% и смешивают со связующим на основе низкомольной карбамидоформальдегидной смолы.

Эмульсию готовят следующим образом: наливают в бак установленное количество воды и начинают подогрев до 80-90°C, добавляют установленное количество парафина, растапливают парафин, при повышении температуры до 85-90°C добавляют установленное количество эмульгатора, перемешивают до вспенивания и поднятия уровня эмульсии. Далее добавляют расчетное количество буроугольного воска и перемешивают в течение 10-20 мин. Затем охлаждают эмульсию до 30°C.

Эмульсия смешивается с низкомольной карбамидоформальдегидной смолой, синтезированной при мольном соотношении карбамид:формальдегид 1:1,05-1:1,1 и отвердителем - водным раствором хлористого аммония.

Затем формируют ковер и производят горячее прессование при температуре 190±5°C в течение 0,24-0,27 мин/мм плиты при максимальном удельном давлении 2,3 МПа. Плотность полученных плит составляет 650 кг/м3. Полученные плиты выдерживают в течение 24 часов при комнатной температуре, раскраивают на образцы и испытывают согласно ГОСТ 10632-2007.

Результаты физико-механических показателей на основе полученной стружечно-клеевой композиции представлены в таблице.

Таблица Физико-механические показатели древесностружечных плит при использовании стружки, полученной из отходов гниющих заготовок с использованием в составе клеевой композиции парафино-буроугольной эмульсии Продолжительность прессования, мин/мм Предел прочности при статическом изгибе, МПа Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты при содержании эмульсии в Б слое, МПа Разбухание по толщине за 24 ч при содержании эмульсии в Б слое, % Норма по ГОСТ 10632-2007 для марки П-А Факт Норма по ГОСТ 10632-2007 для марки П-А Факт Норма по ГОСТ 10632-2007 для марки П-А Факт 5% 7% 5% 7% 0,24 13,5 19,5 0,35 0,39 0,385 20 16 17 0,26 20,0 0,39 0,38 16,5 17 0,27 20,2 0,385 0,38 17 17

Похожие патенты RU2515839C2

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 2010
  • Плотникова Галина Павловна
  • Плотников Николай Павлович
  • Денисов Сергей Викторович
RU2440391C2
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИОСТОЙКИХ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 2011
  • Леонович Адольф Ануфриевич
  • Рабыш Александр Александрович
  • Шелоумов Андрей Валентинович
RU2486053C2
Способ изготовления малотоксичных древесностружечных плит 1990
  • Богуш Владимир Дмитриевич
  • Гловацкий Геннадий Георгиевич
  • Хоровьева Людмила Ивановна
  • Верига Станислава Викторовна
  • Максименко Василий Васильевич
  • Снопков Василий Борисович
  • Соловьева Тамара Владимировна
  • Хмызов Игорь Анатольевич
  • Янушко Елена Васильевна
SU1780522A3
Древесная плита 2022
  • Разиньков Егор Михайлович
  • Поздняков Евгений Владиславович
  • Сафаров Кобилджон Шарифович
  • Горовенко Диана Юрьевна
RU2784506C1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕЗАЩИЩЕННЫХ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 2011
  • Леонович Адольф Ануфриевич
  • Васильев Виктор Владимирович
  • Шпаковский Виктор Григорьевич
RU2452616C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНО-СТРУЖЕЧНЫХ БЛОКОВ 2014
  • Николаенко Александр Иванович
RU2578077C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 1992
  • Глазков С.С.
  • Бельчинская Л.И.
  • Семенова Л.К.
  • Кермин А.Г.
RU2074090C1
ПРЕСС-МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 2012
  • Кадималиев Давуд Али-Оглы
  • Телятник Владимир Игоревич
  • Ревин Виктор Васильевич
  • Аллахвердиев Сурхай Рагим-Оглы
  • Кадималиев Эльшад Давудович
RU2493001C1
Древесно-клеевая композиция 1986
  • Кузьменко Николай Яковлевич
  • Обидин Евгений Александрович
  • Смольянинов Юрий Георгиевич
  • Захожай Борис Яковлевич
  • Бугрым Вадим Васильевич
  • Полищук Нина Борисовна
  • Фисенко Николай Павлович
  • Ольховик Борис Петрович
  • Буксеев Владимир Владимирович
  • Князев Аркадий Николаевич
  • Правдивый Иван Николаевич
SU1548198A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Хатилович А.А.
  • Белопухова В.Г.
  • Кротова С.А.
  • Хатилович С.А.
  • Рило Р.П.
  • Самохвалов Е.П.
  • Сташук Г.В.
RU2068427C1

Реферат патента 2014 года КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве древесностружечных плит. В составе композиции для внутреннего слоя используется 10-40% стружки из отходов гниющих заготовок и 20% стружки из отходов оцилиндровки круглых лесоматериалов, а также 40-70 мас.% стружки, полученной из технологической щепы марки ПС, с применением связующего на основе низкомольной карбамидоформальдегидной смолы и эмульсии. При этом связующее состоит из низкомольной карбамидоформальдегидной смолы 60-62%-ной концентрации и водного раствора хлористого аммония 20%-ной концентрации. Эмульсия состоит из следующих компонентов, мас.%: парафин - 21, буроугольный воск - 14, эмульгатор - 1, вода - 64. Результатом является снижение материалоемкости производства древесностружечных плит, энергоемкости процесса прессования, повышение производительности прессового оборудования и снижение токсичности, а также получение плит, соответствующих требованиям ГОСТ 10632-2007 для марки П-А. 1 табл., 1 пр.

Формула изобретения RU 2 515 839 C2

Композиция для производства древесностружечных плит, в составе которой для внутреннего слоя используется 10-40% стружки из отходов гниющих заготовок и 20% стружки из отходов оцилиндровки круглых лесоматериалов при соотношении, мас.%:
стружка, полученная из технологической щепы марки ПС 40-70 стружка, полученная из отходов оцилиндровки круглых лесоматериалов 20 стружка, полученная из отходов гниющих заготовок 10-40


с применением связующего на основе низкомольной карбамидоформальдегидной смолы при соотношении, мас.%:
низкомольная карбамидоформальдегидная смола 60-62%- ной концентрации от массы сухой стружки 8-10 водный раствор хлористого аммония NH4Cl - 20%-ной концентрации по сухому остатку смолы 2,0-2,2

и эмульсии, отличающаяся тем, что используется эмульсия, состоящая из следующих компонентов при соотношении, мас.%:
парафин 21 буроугольный воск 14 эмульгатор 1 вода 64

в количестве 5-7 мас.% на 100 мас.%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2515839C2

Древесно-клеевая композиция 1979
  • Светкин Юрий Владимирович
  • Обидин Евгений Александрович
  • Смольянинов Юрий Георгиевич
  • Тимофеев Валерий Георгиевич
  • Захожай Борис Яковлевич
  • Кузьменко Николай Яковлевич
  • Бойко Станислав Алексеевич
  • Скорняков Юрий Николаевич
SU804513A1
ПРИМЕНЕНИЕ ЖИРНЫХ МЯГКИХ ВОСКОВ В КАЧЕСТВЕ ГИДРОФОБИЗИРУЮЩИХ АГЕНТОВ В ИЗДЕЛИЯХ ИЗ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ, ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ, ПОЛУЧЕННЫЕ ТАКИМ ОБРАЗОМ, И СПОСОБ ВВЕДЕНИЯ ЖИРНЫХ МЯГКИХ ВОСКОВ В ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ 2007
  • Буххольц Томас
RU2420396C2
КРУПНОФОРМАТНАЯ МНОГОСЛОЙНАЯ ПЛИТА ДСП И СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ 2002
  • Эггер Михель
  • Шигл Вальтер
  • Шикхофер Герхард
RU2268968C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ, ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ И ТОМУ ПОДОБНЫХ ПЛИТ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1988
  • Курт Хельд[De]
RU2044635C1
US 3616201 A1, 26.10.1971
СОСТАВ ДЛЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 1999
  • Полубояров В.А.
  • Коротаева З.А.
  • Ушакова Е.П.
RU2150376C1

RU 2 515 839 C2

Авторы

Плотникова Галина Павловна

Плотников Николай Павлович

Денисов Сергей Викторович

Даты

2014-05-20Публикация

2012-03-16Подача