ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК С КОМПЛАНАРНЫМИ КАНАЛАМИ Российский патент 2014 года по МПК F28F3/00 

Описание патента на изобретение RU2516743C1

Изобретение относится к области рекуперативных теплообменников, применяемых в авиационных газотурбинных двигателях, а также в стационарных газотурбинных установках с регенеративными циклами, для подогрева воздуха, поступающего из компрессора в камеру сгорания, выхлопными газами на выходе из турбины.

Известны пластинчатые теплообменники с компланарными каналами, содержащие послойно гофрированные пластины, гофры которых скрещиваются. [Теплообменные аппараты и системы охлаждения газотурбинных и комбинированных установок: Учебник для вузов / В.Л.Иванов, А.И.Леонтьев, Э.А.Манушин, М.И.Осипов; Под ред. А.И.Леонтьева. - 2-е изд., стереотип.- М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э.Баумана, 2004. - 592 с. Рисунок 2. 18 на странице 105], [Справочник по теплообменникам: В 2-х т. Т.2/Пер. с англ. под ред. О.Г.Мартыненко и др. - М.: Энергоатомиздат, 1987. - 352 с. Рисунок 16 на странице 83 и рисунки 1 и 2 на странице 88].

Недостатком известных пластинчатых теплообменников с компланарными каналами, содержащими послойно гофрированные пластины, гофры которых скрещиваются, является одинаковая ширина канавок гофр, что обеспечивает одинаковые площади проходных сечений разветвляющихся трактов для прохода сжатого в компрессоре воздуха с невысокой температурой, с одной стороны пластины, и для прохода расширившегося в турбине газа с высокой температурой, с другой стороны пластины. Так как массовые расходы воздуха и газа через разветвляющиеся тракты теплообменника практически одинаковы, а объемный расход горячего газа существенно выше объемного расхода сжатого воздуха, то в разветвляющемся тракте горячего газа возникают большие скорости и, как следствие, имеют место большие гидравлические потери этого тракта, по сравнению с трактом для сжатого воздуха, что противоречит требованиям практики обеспечения более низких гидравлических потерь тракта горячего газа, во избежание запирания турбины, и приводит к необходимости увеличивать площади проходных сечений тракта горячего газа, что влечет за собой и ненужное увеличение площади проходных сечений тракта для сжатого воздуха из-за симметричности каналов по обеим сторонам пластины, тем самым увеличивая общие габариты теплообменника.

Задачей изобретения является оптимизация габаритов пластинчатого теплообменника с компланарными каналами.

Это достигается тем, что пластинчатый теплообменник с компланарными каналами содержит послойно расположенные гофрированные пластины, гофры которых скрещиваются, при этом гофры выполнены переменной ширины по шагу через одну, поочередно двух размеров, образующих площади проходных сечений разветвляющихся трактов для воздуха FВ и для газа FГ по обеим сторонам пластины в соотношении межу собой, определяемом как

F Г F В = Δ p B Δ p Г р В ( t Г + 273 ) р Г ( t В + 273 ) [ 20,92 ( 1 + 0,00135 t Г ) 21,3 ( 1 + 0,00135 t B ) ] 0,252 3 ,

где

рB - давление воздуха в тракте теплообменника

рГ - давление газа в тракте теплообменника

ΔрВ - потери давления воздуха в тракте теплообменника

ΔpГ - потери давления газа в тракте теплообменника

tB - температура воздуха в тракте теплообменника

tГ - температура газа в тракте теплообменника

чем обеспечиваются оптимальные значения скоростей в обоих разветвляющихся трактах и, тем самым, оптимальные габариты теплообменника.

На фиг.1 представлена схема предлагаемого теплообменника. Теплообменник содержит послойно гофрированные пластины 1 и 2, гофры которых пересекаются и расположены симметрично относительно плоскости их соприкосновения, образующие разветвляющиеся тракты для воздуха 3 и для газа 4 по обеим сторонам пластины с гофрами переменной ширины через одну, поочередно двух размеров, обеспечивающих оптимальное соотношение площадей проходных сечений разветвляющихся трактов для воздуха и разветвляющихся трактов для газа по обеим сторонам пластины.

При работе пластинчатого теплообменника сжатый в компрессоре воздух проходит по разветвлениям тракта 3, а расширившийся в турбине газ по разветвлениям тракта 4 со взаимной обкруткой потоков в разветвлениях в своем тракте между контактами выступов скрещивающихся гофр, а за счет разных площадей проходных сечений разветвляющихся трактов 3 для воздуха FB и разветвляющихся трактов 4 для газа FB обеспечиваются оптимальные значения скоростей в обоих разветвляющихся трактах и тем самым оптимальные габариты теплообменника.

Использование отличительных признаков в заявляемом пластинчатом теплообменнике с компланарными каналами, содержащем послойно гофрированные пластины, гофры которых скрещиваются, позволяет оптимизировать габариты пластинчатого теплообменника. Тем самым повышается технический уровень пластинчатого теплообменника с компланарными каналами, содержащего послойно гофрированные пластины, гофры которых скрещиваются, как важного крупногабаритного элемента в газотурбинных установках с регенеративными циклами для передачи теплоты выхлопных газов на выходе из турбины сжатому воздуху, поступающему из компрессора в камеру сгорания ГТД, за счет обеспечения оптимального соотношения площадей проходных сечений разветвляющихся трактов для газа и для воздуха по обеим сторонам пластины, чем обеспечиваются оптимальные значения скоростей в обоих трактах и, тем самым, оптимальные габариты теплообменника.

Получение уравнения для расчета отношения площадей проходных сечений разветвляющихся трактов для газа и для воздуха F Г F B

Эквивалентный гидравлический диаметр при течении теплоносителя между гофрированными пластинами определяется как dl=4Vl/Sl, где Vl - объем между пластинами; Sl - площадь смоченной поверхности [Справочник по теплообменникам: В 2-х т. Т.2 / Пер. с англ. под ред. О.Г.Мартыненко и др. - М.: Энергоатомиздат, 1987. - 352 с. рисунок 16 на странице 83 и рисунки 1 и 2 на странице 88], или этот диаметр может быть определен, как известно, отношением учетверенной площади проходного сечения F к смоченному периметру Sc как dl=4F/Sc. Число Рейнольдса в компланарном канале определяется через скорость потока в нем W, или через расход теплоносителя G по известной формуле

Гидравлическое сопротивление (падение полного давления Δρ) для всего тракта длиной L, расположенного под углом β 2 (β - угол пересечения гофр пластин) к осевому направлению движения обоих теплоносителей, можно определить из уравнения подобия для коэффициента гидравлического сопротивления для гофрированных пластин

ζ с о п р = Δ p ρ W 2 2 = ζ L d l = 4 f L d l = 4,88 Re 0.252 L d l , ( 2 )

где ξ=4f - гидросопротивление одного калибра канала, а параметр f определяется по числу Рейнольдса как f=1,22 Re-0,252.

Значит

ζ = 4,88 Re 0,252 = Δ p ρ W 2 2 d l L = 4,88 ( G d l μ F ) 0,252 , ( 3 )

откуда потери полного давления в канале определятся как

Δ p = 4,88 ( G d l μ F ) 0,252 ρ W 2 2 L d l ( 4 )

Учитывая, что расход теплоносителя G=WρF, умножив и разделив последнее выражение на ρF2, получим

Δ p = 4,88 G 2 L ( G d l μ F ) 0.252 2 d l ρ F 2 = 2,44 G 1,748 L μ 0,252 d l 1,252 F 1,478 ρ ( 5 )

Отношение задаваемых потерь давления ΔрВ для воздуха и ΔpГ, для газа, определяемых по формуле (5), определится как

Δ р B Δ p Г = μ B 0,252 μ Г 0,252 ρ Г ρ В ( d l Г d l B ) 1,252 ( F Г F B ) 1.748 = ( μ B μ Г ) 0,252 ρ Г ρ В ( 4 F Г S c 4 F B S c ) 1,252 ( F Г F B ) 1.748 = = ( μ B μ Г ) 0,252 ρ Г ρ В ( F Г F B ) 3 ( 6 )

Учитывая зависимость коэффициентов динамической вязкости воздуха µВ и газа µГ от температуры по формулам [Исаченко В.П., Осипова В.Л., Сукомел А.С.Теплопередача. М.: Энергоиздат, 1981. 416 с.]

μ B = 21,3 10 6 ( 1 + 0,00135 t o C ) ( 7 )

μ Г = 20,92 10 6 ( 1 + 0,00135 t o C ) ( 8 )

и зависимость плотности ρ по формуле ρ = p R ( t + 273 ) , из зависимости (6)

получим формулу для расчета отношения площадей проходных сечений разветвляющихся трактов для газа и воздуха по заданным ΔрВ и ΔрГ, рВ, рг, tВ, tГ в виде

F Г F В = Δ p B Δ p Г р В ( t Г + 273 ) р Г ( t В + 273 ) [ 20,92 ( 1 + 0,00135 t Г ) 21,3 ( 1 + 0,00135 t B ) ] 0,252 3 ( 9 )

Пример расчета оптимального соотношения площадей Fг и Fв по формуле (9)

Ставится задача разработать компактный теплообменник с оптимальной геометрией на следующие параметры:

G=0,79 кг/с - расходы воздуха и газа по своим трактам одинаковы

t B ! = 214 о C ( 487 K ) - температура воздуха на входе в теплообменник после сжатия в компрессоре

t B ' ' = 574 о C ( 847 K ) - температура воздуха на выходе из теплообменника перед подачей его в камеру сгорания

t Г ! = 650 о C ( 923 K ) - температура газа на входе в теплообменник после расширения его в турбине

t Г ' ' = 299 о C ( 572 K ) - температура газа на выходе из теплообменника после отдачи теплоты воздуху

tВ=394°С (667К) - средняя температура воздуха в теплообменнике

tГ=474°C (747K) - средняя температура газа в теплообменнике

рB=446625Па - среднее давление воздуха в теплообменнике

рГ=108625Па - среднее давление газа в теплообменнике

Δрв=6750 Па - потери давления в тракте воздуха

ΔрГ=2750 Па - потери давления в тракте газа

Оптимальное соотношение площадей проходных сечений трактов для газа и для воздуха определяется по формуле (9)

F Г F В = 6750 446625 2750 108625 ( 474 + 273 ) ( 394 + 273 ) [ 20,92 ( 1 + 0,00135 474 ) 21,3 ( 1 + 0,00135 394 ) ] 0,252 3 = 2,2535

Похожие патенты RU2516743C1

название год авторы номер документа
ТЕПЛООБМЕННАЯ ПОВЕРХНОСТЬ (ВАРИАНТЫ) 2002
  • Гортышов Ю.Ф.
  • Байгалиев Б.Е.
  • Газизянов Р.З.
RU2244236C2
РАССЕЧЕННАЯ ГОФРИРОВАННАЯ ПОВЕРХНОСТЬ ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА 1998
  • Дубровский Е.В.
  • Марбашев К.Х.
RU2135922C1
Пластинчатый теплообменник и способ изготовления пластинчатого теплообменника 2017
  • Косой Александр Семенович
  • Синкевич Михаил Всеволодович
  • Бесчастных Владимир Николаевич
  • Даценко Василий
  • Монин Сергей Викторович
  • Борисов Юрий Александрович
RU2659677C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЦИОНАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМОВ ВЛАЖНОЙ ОЧИСТКИ ПРОТОЧНОГО ТРАКТА ГТД 2012
  • Силаев Борис Михайлович
  • Коротков Владимир Васильевич
  • Крикунов Валентин Петрович
  • Мальцев Евгений Николаевич
RU2540521C2
Пластинчатый теплообменник и способ изготовления пластинчатого теплообменника 2018
  • Бесчастных Владимир Николаевич
  • Косой Александр Семенович
  • Монин Сергей Викторович
  • Синкевич Михаил Всеволодович
RU2686134C1
МАТРИЦА КОЛЬЦЕВОГО ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА 2005
  • Антонов Алексей Николаевич
  • Марков Юрий Степанович
  • Худяков Алексей Иванович
RU2289074C1
ПРОТИВОТОЧНЫЙ ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК 2001
  • Худяков А.И.
  • Марков Ю.С.
RU2181186C1
ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК 2019
  • Леонтьев Валерий Владимирович
RU2709241C1
ТРУБЧАТЫЙ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ ГТД 1999
  • Сударев А.В.
  • Сударев Б.В.
  • Сударев В.Б.
  • Кондратьев А.А.
RU2154248C1
Пакет пластинчатого теплообменника 1986
  • Анипко Борис Васильевич
  • Иванов Игорь Леонидович
  • Кудинов Геннадий Александрович
  • Иванов Леонид Борисович
  • Фомин Николай Андреевич
  • Маколкин Владимир Иванович
SU1325285A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 516 743 C1

Реферат патента 2014 года ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК С КОМПЛАНАРНЫМИ КАНАЛАМИ

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в рекуперативных теплообменниках. Теплообменник содержит послойно расположенные гофрированные пластины, гофры которых скрещиваются, причем гофры выполнены переменной ширины по шагу через одну, поочередно двух размеров, образующих площади проходных сечений для воздуха FB и для газа FГ в соотношении между собой, определяемым по формуле

,

где

рB - давление воздуха в тракте теплообменника

рГ - давление газа в тракте теплообменника

ΔрВ - потери давления воздуха в тракте теплообменника

ΔpГ - потери давления газа в тракте теплообменника

tB - температура воздуха в тракте теплообменника

tГ - температура газа в тракте теплообменника

Технический результат - оптимизация габаритов пластинчатых теплообменников с компланарными каналами. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 516 743 C1

Пластинчатый теплообменник с компланарными каналами, содержащий послойно расположенные гофрированные пластины, гофры которых скрещиваются, отличающийся тем, что гофры выполнены переменной ширины по шагу через одну, поочередно двух размеров, образующих площади проходных сечений для воздуха FВ и для газа FГ в соотношении между собой, определяемом по формуле
F Г F В = Δ p B Δ p Г р В ( t Г + 273 ) р Г ( t В + 273 ) [ 20,92 ( 1 + 0,00135 t Г ) 21,3 ( 1 + 0,00135 t B ) ] 0,252 3 ,
где
рB - давление воздуха в тракте теплообменника
рГ - давление газа в тракте теплообменника
ΔрВ - потери давления воздуха в тракте теплообменника
ΔpГ - потери давления газа в тракте теплообменника
tB - температура воздуха в тракте теплообменника
tГ - температура газа в тракте теплообменника.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2516743C1

WO 2011129695 A3 (DINULESCU, MIRCEA) 20.10.2011
ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ 1993
  • Сударев А.В.
  • Сударев Б.В.
  • Сударев В.Б.
  • Кондратьев А.А.
  • Цуриков А.Н.
RU2027969C1
CA 1284316 C (ITT) 21.05.1991
Комбинированная однокамерная или многокамерная гидроэлектрическая ванна 1929
  • Виленкин Л.Я.
SU15193A1

RU 2 516 743 C1

Авторы

Трушин Владимир Алексеевич

Чечулин Анатолий Юрьевич

Скрипка Юрий Владимирович

Фарафонов Данат Александрович

Даты

2014-05-20Публикация

2012-12-13Подача