СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 2014 года по МПК C04B33/13 

Сырьевая смесь относится к составам для изготовления стеновых керамических изделий.

Наиболее близкой к предлагаемой сырьевой смеси по технической сущности и достигаемому эффекту является сырьевая смесь, включающая закарбонизованный суглинок и водный раствор кислот жирных талловых омыленных в мас.%: закарбонизованный суглинок 98,8-99,2; водный раствор кислот жирных талловых омыленных 0,8-1,2 [Патент РФ №2410351, С04В 33/13].

Недостатками известной сырьевой смеси являются повышенная средняя плотность, теплопроводность и воздушная усадка изделий, а также склонность к трещинообразованию при сушке.

Технический результат - снижение средней плотности, теплопроводности и воздушной усадки изделий.

Указанный технический результат достигается тем, что сырьевая смесь содержит закарбонизованный суглинок и водную суспензию, включающую гидратную известь, кислоты жирные талловые омыленные и соляную рапу при следующем соотношении компонентов, мас.%:

закарбонизованный суглинок - 93,45-88,55,

гидратная известь - 3,5-6,5,

кислоты жирные талловые омыленные - 1,25-2,75,

соляная рапа - 1,8-2,2.

Гидратную известь (пушонку) получают при гашении извести-кипелки. Гашеная известь представляет собой белый порошок, состоящий из мельчайших частиц гидроксида кальция.

Кислоты жирные талловые омыленные (КЖТО) образуются в результате переработки хвойной древесины на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности и представляют собой желеобразный продукт желтого цвета с различными оттенками, состоящий из натриевых солей природных растительных жиров фракции С16-С22 (ТУ 13-7308058-15-90).

Закарбонизованный суглинок Анзебинского месторождения содержит, мас.%: SiO₂ - 75,14; Al₂O₃ - 12,44; TiO₂ - 0,71; Fe₂O₃ - 3,84; FeO - 1,43; CaO - 5,84; MgO - 5,44; Na₂O - 2,0; K₂O - 2,66; потери при прокаливании - 10,36.

Соляная рапа является природным веществом и представляет собой водный раствор NaCl, ионов Са²⁺, Mg²⁺, К⁺ и $$S{O}_4^{2-}$$ . Соляная рапа добывается при бурении скважин на Братском месторождении поваренной соли и используется для технологических нужд лесохимической промышленности. Соляная рапа имеет следующий химический состав (в пересчете на сухое вещество), мас.%: NaCl - 95,2; Са²⁺ - 0,58, Mg²⁺ - 0,044, К⁺ - 0,084 и $$S{O}_4^{2-}$$ - 1,45.

Применение в качестве жидкости затворения водной суспензии, состоящей из гидратной извести, кислот жирных талловых омыленных и соляной рапы, позволяет формировать жесткий каркас в черепке за счет минеральных компонентов и микропористую структуру за счет выгорания органической составляющей и дегидратации частиц гидроксида кальция. В совокупности это приводит к снижению воздушной усадки, средней плотности и теплопроводности изделий. При обжиге в электрических печах происходит осветление поверхности изделий вследствие формирования в наружном слое смешанных кальциевых и натриевых силикатов, что улучшает декоративные свойства изделий.

Пример. Глинистое сырье затворяют водной суспензией, состоящей из гидратной извести, кислот жирных талловых омыленных и соляной рапы, при этом количество жидкости затворения соответствует 20% от массы сухого суглинка. Из полученной смеси методом пластического формования изготавливают образцы, сырец подвергают сушке при температуре 100-110°С и обжигу при температуре 950°С; табл.1 и 2.

Таблица 1 Компоненты Содержание ингредиентов в составе   1 2 3 Закарбонизованный суглинок 93,45 91 88,55 Гидратная известь (пушонка) 3,5 5 6,5 Кислоты жирные талловые омыленные 1,25 2 2,75 Соляная рапа (в пересчете на сухое вещество) 1,8 2 2,2

Таблица 2 Показатель Состав Прототип   1 2 3   Прочность при сжатии, МПа 26,2 25,8 24,9 30,8-32,3 Средняя плотность, кг/м³ 1550 1543 1543 1720-1759 Расчетная теплопроводность, Вт/м °С 0,696 0,693 0,691 0,787-0,808 Воздушная усадка, % 4,2 3,9 3,6 6,0-7,0 Брак при сушке, % 1,2 1,0 1,1 1,5-2

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых для изготовления стеновых керамических изделий. Техническим результатом изобретения является снижение средней плотности, теплопроводности и воздушной усадки изделий. Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий включает закарбонизованный суглинок и жидкость затворения в виде водной суспензии, включающей гидратную известь, кислоты жирные талловые омыленные и соляную рапу, при следующем соотношении компонентов, мас. %: закарбонизованный суглинок - 93,45-88,55; гидратная известь - 3,5-6,5; кислоты жирные талловые омыленные - 1,25-2,75; соляная рапа - 1,8-2,2. 1 пр., 2 табл.

Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий, включающая закарбонизованный суглинок и жидкость затворения, отличающаяся тем, что в качестве жидкости затворения она содержит водную суспензию, включающую гидратную известь, кислоты жирные талловые омыленные и соляную рапу, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
закарбонизованный суглинок - 93,45-88,55;
гидратная известь - 3,5-6,5;
кислоты жирные талловые омыленные - 1,25-2,75;
соляная рапа - 1,8-2,2.