УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШТАМП ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ С ДВОЯКОЙ КРИВИЗНОЙ ПОВЕРХНОСТИ Российский патент 2014 года по МПК B21D5/02 B21D7/02 B21D22/20 

Описание патента на изобретение RU2522973C1

Изобретение относится к обработке металлов давлением для получения листовых деталей с двоякой кривизной поверхности и может быть использовано в других отраслях промышленности, например, машиностроении, судостроении.

В металлообрабатывающих отраслях промышленности известны и широко применяются штампы для изготовления листовых деталей с различной кривизной поверхности, см. Куклин О.С., Шабаршин В.П. «Средства технологического оснащения корпусообрабатывающих цехов». Л., «Судостроение», 1985.

Наиболее близким по технической сущности аналогом (прототипом) заявляемого изобретения является «Матрица для формовки сферических изделий из листовых заготовок» по авторскому свидетельству СССР №1209335.

Согласно прототипу с целью расширения технологических возможностей штампуемых изделий рабочая поверхность матрицы выполнена конической с углом наклона формообразующей поверхности, равным 4÷24°.

Цель настоящего изобретения - расширение технологических возможностей штамповой оснастки для гибки более широкого ассортимента и диапазона листовых деталей с двоякой кривизной поверхности, получаемой ресурсосберегающими технологиями в универсальном штампе методом последовательного локального деформирования (ПЛД) между матричной опорой и сменным пуансоном (набором пуансонов) с различными радиусами кривизны рабочей поверхности.

Универсальный гибочный штамп для формообразования листовых деталей с двоякой кривизной поверхности представляет собой конструкцию, содержащую кольцевую матрицу и взаимодействующий с ней пуансон (набор пуансонов различного диаметра и радиуса), при этом радиус закругления рабочей поверхности матрицы выполнен по параболе , где х - ординаты матрицы по поперечным осям. Формообразование осуществляется последовательными локальными нажатиями с перемещением заготовки по матрице.

Указанная цель достигается тем, что рабочая поверхность кольцевой матрицы штампа выполнена по параболе, , где х - значение ординат поперечных осей кольцевой матрицы.

В частном случае для создания подпора в центральной части матричной кольцевой части в отверстии матрицы 2 размещена дополнительная опора 3, высота которой регулируется набором сменных листовых прокладок 4, а радиус рабочей кривизны дополнительной опоры 3 принимается больше минимального радиуса изгибаемых деталей с учетом толщины металла Roп<Rmin+S, а кромки скруглены для исключения следов от нажимов оснастки на наружной (выпуклой) стороне листовой детали.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

На фиг.1 изображен поперечный разрез универсального штампа, и диапазон изготавливаемых деталей с радиусами изгиба R от минимального Rmin=535 мм до максимально возможного Rmax=1550 мм, получаемых в штампе, включающем пуансон 1 с радиусом Rп и кольцевую матрицу 2 с рабочей поверхностью, выполненной по параболе где - х значение поперечной ординаты матрицы для формообразования листовых деталей широкого диапазона формы и размеров. Радиус Rп пуансона 1 подбирается с учетом толщины металла и пружинения материала заготовки.

Дополнительная опора 3, регулируемая набором сменных прокладок 4, обеспечивает гибку от минимального радиуса Rmin=535 мм до максимального радиуса гибки Rmax=1550 мм, который находится при гибке с опорой заготовки по краю матрицы 2.

Матрица 2 высотой h=250÷350 мм выбирается из условия открытой высоты пресса. Разница между радиусом пуансона Rп и радиусом матрицы Рм должна быть больше толщины листа S и учитывать пружинение материала.

По сравнению с прототипом диапазон радиусов кривизны изгибаемых деталей существенно увеличен, а также расширена номенклатура получаемых на штампе деталей разнообразной формы, не только сферической формы, но и широко применяемых в промышленности торосферических, эллиптических, парусовидных, седлообразных и других форм деталей с двоякой кривизной поверхности с радиусом R.

Штамп работает следующим образом:

В зависимости от формы детали заготовку укладывают на матрицу и производят формообразование методом последовательных локальных нажатий.

В данном штампе методом последовательного локального деформирования можно получать детали сферической, торосферической и других форм с двоякой кривизной поверхности.

Например:

- торосферические детали сначала гнут по радиусу торовой поверхности, потом по радиусу сферы;

- детали волнообразной формы гнут как в предыдущем случае до середины заготовки, затем производят кантовку и продолжают гибку по той же схеме;

- эллиптические детали гнут, как в первом случае, но сначала по большему радиусу, а потом по меньшему;

- сферические детали - гнут при установке внутрь штампа кольцевой матрицы дополнительной опоры. Гибку производят от центра к краям заготовки.

Расчеты технико-экономической эффективности использования штампа показывают значительное увеличение номенклатуры и ассортимента получаемых изделий с существенным сокращением объема штамповой оснастки для формообразования листовых деталей с двоякой кривизной поверхности, а также с увеличением зоны деформирования заготовки на каждом рабочем нажиме за счет увеличения контактных поверхностей по матрице и по вкладной опоре, что обеспечивает необходимое утонение для деталей двоякой кривизны R от минимального Rmin до максимально возможного Rmax..

Одна параболическая матрица может применяться при формообразовании листовых деталей с различными радиусами кривизны поверхности.

В частном случае для осуществления качественной гибки в отверстие матрицы 2 устанавливается дополнительная опора 3, высота которой регулируется набором листовых прокладок 4, а радиус кривизны, соприкасающийся с изгибаемой заготовкой Roп, принимается больше наименьшего радиуса изгибаемой детали с учетом толщины детали S.

В другом частном случае применяется комплект сменных пуансонов с различными радиусами кривизны.

Внедрение универсального штампа предполагается на ФГУП «Адмиралтейские верфи» при формообразовании широкой номенклатуры сложных деталей с двоякой кривизной поверхности для опытных конструкций из новой азотистой стали.

Похожие патенты RU2522973C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШТАМПОСВАРНЫХ ОБОЛОЧЕК ТОРОСФЕРИЧЕСКОЙ И ЭЛЛИПТИЧЕСКОЙ ФОРМЫ 2010
  • Куклин Олег Сергеевич
  • Васильев Алексей Анатольевич
  • Вайнер Лев Михайлович
  • Куликов Вячеслав Павлович
  • Шуньгин Владимир Юрьевич
RU2443488C2
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ДВОЯКОЙ КРИВИЗНЫ И УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Куклин Олег Сергеевич
  • Попов Василий Иванович
RU2323795C2
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ДВОЯКОЙ КРИВИЗНЫ 2000
  • Горбач В.Д.
  • Куклин О.С.
  • Попов В.И.
  • Левшаков В.М.
  • Соколов О.Г.
RU2194587C2
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ДВОЯКОЙ КРИВИЗНЫ 2003
  • Куклин О.С.
  • Попов В.И.
RU2243843C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ 1990
  • Куклин О.С.
  • Смирнов Б.В.
  • Попов В.И.
  • Платонов Ю.И.
RU2019337C1
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ГНУТЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ 2000
  • Куклин О.С.
  • Попов В.И.
  • Марголин Я.Г.
RU2194589C2
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ГНУТЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ И ГИБОЧНО-ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Шуньгин В.Ю.
  • Куклин О.С.
  • Ибрагимов Е.Х.
RU2191082C2
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ СФЕРОТОРОИДАЛЬНЫХ ИЛИ ЭЛЛИПТИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Куклин Олег Сергеевич
  • Левшаков Валерий Михайлович
  • Попов Василий Иванович
RU2397836C2
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ДВОЯКОЙ КРИВИЗНЫ 2000
  • Куклин О.С.
  • Попов В.И.
  • Вильнит И.В.
  • Уткин В.Е.
RU2194588C2
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ДВОЯКОЙ КРИВИЗНЫ 2015
  • Колесник Алексей Михайлович
  • Куклин Олег Сергеевич
  • Рябенький Леонид Матвеевич
  • Шуньгин Владимир Юрьевич
RU2626253C2

Реферат патента 2014 года УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШТАМП ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ С ДВОЯКОЙ КРИВИЗНОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Гибка в штампе осуществляется воздействием пуансона на заготовку, уложенную на кольцевую матрицу, с рабочей поверхностью, выполненной по параболе. Радиус пуансона подбирается с учетом пружинения материала заготовки. В центральной части отверстия матрицы размещена дополнительная опора, высота которой регулируется набором сменных листовых прокладок. При этом радиус кривизны рабочей поверхности дополнительной опоры превышает минимальный радиус кривизны получаемых деталей с учетом их толщины. Расширяются технологические возможности. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 522 973 C1

1. Гибочный штамп для формообразования листовых деталей с двоякой кривизной поверхности, содержащий выполненные с возможностью взаимодействия кольцевую матрицу и сменные пуансоны с различными радиусами кривизны рабочей поверхности, причем рабочая поверхность кольцевой матрицы выполнена по параболе где х - значение ординат по поперечным осям матрицы.

2. Штамп по п.1, в котором в центральной части отверстия матрицы размещена дополнительная опора, выполненная с регулируемой высотой посредством набора сменных листовых прокладок, и радиусом кривизны рабочей поверхности Roп, превышающем минимальный радиус кривизны Rmin получаемых деталей с учетом их толщины S: Roп>Rmin+S.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2522973C1

Способ упаковывания сыпучего материала 1984
  • Громов Николай Сергеевич
  • Дунаев Владимир Петрович
  • Дьяченко Вячеслав Петрович
  • Журавлев Николай Петрович
  • Мильто Николай Егорович
SU1209325A1
Способ формообразования листовых заготовок двоякой кривизны 1988
  • Брук Марк Борисович
  • Куклин Олег Сергеевич
  • Богданов Иван Платонович
  • Попов Василий Иванович
SU1574316A1
Универсальный гибочный штамп 1982
  • Куклин Олег Сергеевич
  • Богданов Иван Платонович
  • Попов Василий Иванович
SU1072951A1
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ 2009
  • Куклин Олег Сергеевич
  • Попов Василий Иванович
RU2429928C2
US 2005133485 A1, 23.06.2005

RU 2 522 973 C1

Авторы

Буланов Роман Дмитриевич

Иванушкова Елизавета Андреевна

Куклин Олег Сергеевич

Попов Василий Иванович

Рябенький Леонид Матвеевич

Шуньгин Владимир Юрьевич

Даты

2014-07-20Публикация

2013-02-05Подача