КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА Российский патент 2014 года по МПК C04B33/16 

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления фасадной плитки, настенных панно.

Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: глина (каолинит 31,0-43,0; монтмориллонит 26,0-39,0); кварц 13,0-23,0; добавку 10,0-30,0 [1].

Задачей изобретения является повышение морозостойкости изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая каолинит, монтмориллонит, кварц, добавку, в качестве добавки содержит жидкое калиевое стекло и прокаленную буру при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолинит 44,0-46,0; монтмориллонит 22,4-25,7; кварц 27,0-29,0; жидкое калиевое стекло 2,0-2,5; прокаленная бура 0,6-0,8.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица Компоненты Состав, мас.% 1 2 3 Каолинит 46,0 45,0 44,0 Монтмориллонит 22,4 24,0 25,7 Кварц 29,0 28,0 27,0 Жидкое калиевое стекло 2,0 2,3 2,5 Прокаленная бура 0,6 0,7 0,8 Морозостойкость, циклы ~100 ~100 ~100

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Кварц и предварительно прокаленную (до образования стекла) буру размалывают до удельной поверхности 4500-5500 см²/г, смешивают, добавляют измельченные каолинит и монтмориллонит (любых месторождений), жидкое калиевое стекло (плотность 1300-1500 кг/м³, силикатный модуль 3,6-4) и вновь смешивают. Массу увлажняют до 18-25% и формуют из нее пластическим способом изделия, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1220-1280°C. На поверхности изделий выполняют роспись керамическими красками, напыляют слой прозрачной глазури и обжигают при температуре 900-960°C.

Источники информации

1. SU 791691, 1981.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления фасадной плитки, настенных панно. Керамическая масса содержит, мас.%: каолинит 44,0-46,0; монтмориллонит 22,4-25,7; кварц 27,0-29,0; жидкое калиевое стекло 2,0-2,5; прокаленная бура 0,6-0,8. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий, полученных из керамической массы. Морозостойкость изделий - 100 циклов. Температура обжига массы составляет 1220-1280^оС. 1 табл.

Керамическая масса, содержащая каолинит, монтмориллонит, кварц, добавку, отличающаяся тем, что в качестве добавки содержит жидкое калиевое стекло и прокаленную буру при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолинит 44,0-46,0; монтмориллонит 22,4-25,7; кварц 27,0-29,0; жидкое калиевое стекло 2,0-2,5; прокаленная бура 0,6-0,8.