Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Известна фарфоровая масса следующего состава, мас.%: глина 6,0-9,0; каолин 14,0-18,0; пегматит 26,0-29,0; кварц 29,0-31,0; керамический череп 20,0-22,0 [1].
Задачей изобретения является повышение прочности изделий, полученных из фарфоровой массы.
Технический результат достигается тем, что фарфоровая масса, содержащая глину, каолин, пегматит, кварц, керамический череп, дополнительно включает барит и жидкое калиевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 6,0-10,0; каолин 36,5-40,0; пегматит 21,0-23,0; кварц 26,0-28,0; керамический череп 0,1-1,0; барит 3,0-4,0; жидкое калиевое стекло 0,1-0,5.
В таблице приведены составы фарфоровой массы.
В составе фарфоровой массы могут быть использованы качественные беложгущиеся глины и каолины любых месторождений.
В качестве керамического черепа возможно использование боя бракованных фарфоровых изделий, в том числе глазурованных.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают пегматит, кварц, керамический череп, жидкое калиевое стекло, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов. Затем в мельницу добавляют глину, каолин, барит и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056. Затем проводят обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25%. Из полученной фарфоровой массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат до влажности не более 5% и при температуре 820-910°C проводят первый обжит, а при температуре 1320-1410°C - второй (политой) обжиг.
Источники информации
1. SU 1063797, C04B 33/24, 1983.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2013 |
|
RU2513821C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2011 |
|
RU2473511C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2334724C2 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2011 |
|
RU2465243C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2012 |
|
RU2495850C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2011 |
|
RU2467981C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2440951C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2012 |
|
RU2499783C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2333899C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2011 |
|
RU2471749C1 |
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Фарфоровая масса содержит следующие компоненты, мас.%: глина 6,0-10,0; каолин 36,5-40,0; пегматит 21,0-23,0; кварц 26,0-28,0; керамический череп 0,1-1,0; барит 3,0-4,0; жидкое калиевое стекло 0,1-0,5. Технический результат изобретения - повышение прочности изделий, полученных из фарфоровой массы. 1 табл.
Фарфоровая масса, содержащая глину, каолин, пегматит, кварц, керамический череп, дополнительно включает барит и жидкое калиевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 6,0-10,0; каолин 36,5-40,0; пегматит 21,0-23,0; кварц 26,0-28,0; керамический череп 0,1-1,0; барит 3,0-4,0; жидкое калиевое стекло 0,1-0,5.
Фарфоровая масса | 1982 |
|
SU1063797A1 |
Керамическая масса для изготовления электротехнического фарфора | 1988 |
|
SU1530615A1 |
МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФАРФОРА . | 0 |
|
SU380609A1 |
Фарфоровая масса | 1985 |
|
SU1291579A1 |
Приспособление для обвязки флаконов, банок и т.п. | 1928 |
|
SU11518A1 |
CN 1919785 A, 28.02.2007. |
Авторы
Даты
2012-09-20—Публикация
2011-05-27—Подача