ЗАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ БЕТОНА Российский патент 2014 года по МПК C04B20/10 C04B38/00 B28B1/50 

Изобретение относится к производству заполнителей для бетонов.

Известен заполнитель для бетона, выполненный в виде зерна округлой формы, имеющего полость, образованную путем склеивания двух частей, изготовленных из глинистого сырья формованием с последующим обжигом, с размещенным в полости пористым телом [1].

Задачей изобретения является упрощение технологии изготовления заполнителя.

Технический результат достигается тем, что в заполнителе для бетона, выполненном в виде зерна округлой формы, имеющего полость, образованную путем склеивания двух частей, изготовленных из глинистого сырья формованием с последующим обжигом, с размещенным в полости пористым телом, пористое тело получено при обжиге склеенных частей вспениванием пеностекольной шихты, включающей, мас.%: молотое силикатное стекло 93-97 и газообразователь - мел или мрамор или кокс 3-7, причем, по меньшей мере, одна из частей имеет перфорацию.

На фиг.1 изображен заполнитель для бетона.

Заполнитель для бетона, выполненный в виде зерна округлой формы, состоит из частей 1 и 2, образующих при соединении полость 3, в которой размещено пористое тело 4, образованное при обжиге склеенных частей вспениванием пеностекольной шихты в полости. По меньшей мере, одна из частей имеет перфорацию 5, например, круглыми отверстиями.

Подготавливают пеностекольную шихту, табл.1.

Таблица 1

Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Молотое силикатное стекло
- листовое
- тарное
- медицинское 97
-
- -
95
- -
-
93 Газообразователь
- мел
- мрамор
- кокс 3
-
- -
5
- -
-
7

На основе глинистого сырья пластическим или полусухим формованием изготавливают части 1 и 2 зерна округлой формы. В одну из частей (предпочтительно, без перфорации) засыпают пеностекольную шихту. Части склеивают керамическим шликером, накладывая часть с перфорацией 5 на часть, заполненную пеностекольной шихтой, и обжигают (температура обжига 850-1100°C). При обжиге пеностекольная шихта вспенивается и образует в полости 3 пористое тело 4. Образующиеся при вспенивании газы выходят через перфорацию 5.

Заполнитель (различных размеров, например, 50-200 мм) не сложен в изготовлении, легок, прочен, обладает теплоизоляционными свойствами.

Источник информации

1. BY 10076 С1, 2007.

Изобретение относится к производству заполнителей для бетонов. Заполнитель для бетона выполнен в виде зерна округлой формы, имеющего полость 3, образованную путем склеивания двух частей 1 и 2, изготовленных из глинистого сырья формованием с последующим обжигом, с размещенным в полости 3 пористым телом 4, полученным при обжиге склеенных частей 1 и 2 вспениванием пеностекольной шихты, включающей, мас.%: молотое силикатное стекло 93-97 и газообразователь - мел или мрамор или кокс 3-7, причем, по меньшей мере, одна из частей имеет перфорацию 5. Технический результат - получение легкого, прочного, обладающего теплоизоляционными свойствами заполнителя, упрощение технологии его изготовления. 1 ил., 1 табл.

Заполнитель для бетона, выполненный в виде зерна округлой формы, имеющего полость, образованную путем склеивания двух частей, изготовленных из глинистого сырья формованием с последующим обжигом, с размещенным в полости пористым телом, отличающийся тем, что пористое тело получено при обжиге склеенных частей вспениванием пеностекольной шихты, включающей, мас.%: молотое силикатное стекло 93-97 и газообразователь - мел или мрамор или кокс 3-7, причем, по меньшей мере, одна из частей имеет перфорацию.