Заявленный модуль весового дозирования микрокомпонентов периодического действия относится к оборудованию для многокомпонентного весового дозирования сыпучих продуктов и может быть использован в комбикормовой, пищевой, химической и др. отраслях промышленности.
Наиболее близким по технической сущности и назначению к заявленному модулем дозирования микрокомпонентов является модуль весового микродозирования (патент РФ №2168706, МПК7 G01F 13/00 от 10.06.2001 г.), включающий раму с установленными на ней: бункерами для загрузки сыпучих продуктов; питателями шнековыми с приводами для подачи продуктов на взвешивание; весовыми лотками и датчиками веса, расположенными на общем валу с приводом, обеспечивающими измерение массы дозируемых компонентов и выгрузки их из весовых лотков посредством поворота вала и системы управления.
Недостатком этого модуля является несовершенство конструкции питателя шнекового, представляющего собой шнек с одинаковым шагом по всей длине питателя, что снижает равномерность и стабильность подачи сыпучих компонентов в весовые лотки и в конечном итоге уменьшает точность дозирования микрокомпонентов.
Целью изобретения является повышение точности дозирования микрокомпонентов.
Поставленная цель достигается тем, что в модуле весового дозирования микрокомпонентов периодического действия, включающем раму, бункеры расходные, питатели шнековые, весовые лотки с датчиками веса, установленные на общем валу, и систему управления, отличающийся тем, что в модуле используются новые питатели шнековые более совершенной конструкции, которые позволят уменьшить неравномерность выхода продукта из питателя, обеспечат постоянство и стабильность подачи материала на выходе питателя и повысят точность дозирования микрокомпонентов.
На фиг.1 изображен модуль дозирования микрокомпонентов, общий вид; на фиг.2 изображен питатель шнековый, общий вид.
Модуль дозирования микрокомпонентов, фиг.1, включает раму, 12 бункеров расходных 1, разделенных на три группы по четыре в каждой, 12 питателей шнековых 2 новой конструкции, разделенных на три группы по четыре в каждой, трое тензовесов, состоящих из трех весовых лотков 3, трех тензорезисторных датчиков, расположенных на общем валу с приводом 4, обеспечивающих измерения массы дозируемых компонентов и выгрузку их из весовых лотков посредством поворота вала в разгрузочный шнек 5.
Питатели шнековые новой конструкции, фиг.2, обеспечивают равномерную подачу компонентов на весовые лотки. Шнек по длине питателя содержит четыре участка с различным шагом и разной конструкции. Первый участок с одинаковым шагом шнека, второй - шагом, увеличенным в два раза по сравнению с первым, третий - с двухзаходными витками шнека и четвертый - без наличия витков шнека. Такая конструкция шнека позволит уменьшить неравномерность выхода продукта из питателя, обеспечит постоянство и стабильность подачи материала на выходе питателя и повысит точность дозирования микрокомпонентов.
Принцип работы модуля дозирования микрокомпонентов заключается в следующем. В системе управления согласно рецепту устанавливаются заданные значения дозируемых компонентов. По программе системы управления в работу одновременно включаются по одному питателю шнековому 2 из трех групп питателей, в которых находятся по четыре питателя. В каждой группе питатели включаются последовательно, начиная с первого и заканчивая четвертым. Каждый питатель из трех групп подает микрокомпоненты на весовые лотки 3 тензовесов. Регулирование подачи продукта на весовые лотки тензовесов производится преобразователем частоты, который изменяет частоту вращения шнека питателя от максимальной до минимальной. После взвешивания компонентов на весовых лотках 3 первые питатели из каждой группы выключаются и в работу включаются вторые, третьи и четвертые питатели. После окончания дозирования всех компонентов в работу включается вал, который поворачивает весовые лотки, и компоненты из них выгружаются в шнек разгрузочный. Процесс дозирования микрокомпонентов завершен, и модуль готов к новому циклу дозирования. Использование в модуле дозирования микрокомпонентов питателей шнековых новой, более совершенной конструкции уменьшило погрешность дозирования микрокомпонентов до ±1 г, что в конечном итоге повысило качество премиксов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОДУЛЬ МНОГОКОМПОНЕНТНОГО ДОЗИРОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2375683C1 |
Шнековый дозатор сухих сыпучих компонентов | 2023 |
|
RU2813794C1 |
МОДУЛЬ МНОГОКОМПОНЕНТНОГО ДОЗИРОВАНИЯ | 2014 |
|
RU2561825C1 |
ПИТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ И КОМКУЮЩИХСЯ КОМПОНЕНТОВ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 2001 |
|
RU2198854C2 |
ПИТАТЕЛЬ КОМКУЮЩИХСЯ КОМПОНЕНТОВ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 1999 |
|
RU2165901C1 |
ШНЕКОВЫЙ ДОЗАТОР КОРМОВ | 2018 |
|
RU2676552C1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 1991 |
|
RU2028979C1 |
ПИТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ И КОМКУЮЩИХСЯ КОМПОНЕНТОВ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 2015 |
|
RU2594907C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ВЫСОКОГИГРОСКОПИЧНЫХ КОМПОНЕНТОВ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 1994 |
|
RU2105732C1 |
Способ непрерывного весового дозирования сыпучего материала и устройство для его осуществления | 2018 |
|
RU2691786C1 |
Изобретение относится к оборудованию для многокомпонентного весового дозирования сыпучих продуктов и может быть использовано в комбикормовой, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Модуль весового дозирования микрокомпонентов периодического действия, включающий раму, бункеры расходные, питатели шнековые, весовые лотки с датчиками веса, расположенные на общем валу, и систему управления. Причем шнек по длине питателя содержит четыре участка с различным шагом и разной конструкции: первый участок с одинаковым шагом шнека, второй - шагом, увеличенным в два раза по сравнению с первым, третий - с двухзаходными витками шнека и четвертый - без наличия витков шнека. Технический результат - уменьшение неравномерности выхода продукта из питателя, обеспечение постоянства и стабильности подачи материала на выходе питателя и повышение точности дозирования микрокомпонентов. 2 ил.
Модуль дозирования микрокомпонентов, включающий раму, бункеры расходные, питатели шнековые, весовые лотки с тензорезисторными датчиками веса, расположенные на общем валу с приводом, и систему управления, отличающийся тем, что рабочий орган питателя шнекового содержит четыре участка: с постоянным шагом шнека, с увеличенным шагом по сравнению с первым в два раза, с двухзаходными витками шнека и без витков в конце питателя.
МОДУЛЬ ДИСКРЕТНОГО ВЕСОВОГО МИКРОДОЗИРОВАНИЯ | 1999 |
|
RU2168706C2 |
RU 95113963 A, 20.08.1997 | |||
GB 1077165 A, 26.07.1967 | |||
Способ получения магнитострикционного материала | 1984 |
|
SU1232693A1 |
Авторы
Даты
2014-11-27—Публикация
2013-04-30—Подача