ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СВЕРХТОНКОГО ПОМОЛА Российский патент 2015 года по МПК B02C13/14 

Описание патента на изобретение RU2539522C1

Изобретение относится к устройствам для сверхтонкого помола материала до мельчайших наночастиц, например, доломита, а также может быть использовано в строительной, горно-перерабатывающей и пищевой отраслях промышленности.

Известна мельница, содержащая вертикально расположенный цилиндрический корпус с внутренним кольцевым выступом с окнами, вал, установленный соосно в корпусе с закрепленным на нем чашеобразным ротором, имеющим ступицу и расположенный над кольцевым выступом отогнутый от центра горизонтальный участок сита и радиальные перегородки, размещенные с зазором относительно ступицы ротора и имеющие в нижней части над наклонной поверхностью ротора сквозные пазы в виде прямоугольников, каждая большая из сторон которых размещена на наклонной поверхности ротора, перфорированный цилиндр, смонтированный концентрично корпусу и образующий с его поверхностями и кольцевым выступом камеру для вывода готового продукта, вертикальные цилиндры, установленные соосно в цилиндрическом корпусе над ротором с образованием кольцевых камер. В радиальных ребрах чашеобразного ротора выполнены вертикальные прямоугольные вырезы, в которые установлены вертикальные цилиндры, закрепленные на корпусе, при этом в верхних частях вертикальных цилиндров выполнены окна, а нижние их части выполнены сплошными (см. патент РФ №2376063, МПК9 B02C 13/14, опубл. 20.12.2009 г.).

Недостатком известной мельницы является невозможность участия в процессе помола крупных кусков породы, без предварительного измельчения, и низкая производительность.

Наиболее близким к заявленному техническому решению является дробильно-измельчительная установка, содержащая вертикальный корпус с соосно установленным на валу чашеобразным ротором, загрузочный и разгрузочный патрубки и электродвигатель (см. патент на полезную модель РФ №55643, МПК9 B02C 13/14, опубл. 27.08.2008 г.).

Недостатком прототипа является неоднородный состав продукта по гранулометрическому составу, невозможность использования для сверхтонкого измельчения, значительный расход энергии на дробление в кольцевой щели и низкая эффективность измельчения.

Задачей предлагаемого технического решения является повышение эффективности и качества перерабатываемой продукции до получения наночастиц.

Технический результат достигается тем, что измельчитель сверхтонкого помола, содержащий вертикальный корпус с соосно установленным на валу чашеобразным ротором, загрузочный и разгрузочный патрубки и электродвигатель, согласно изобретению дополнительно снабжен вторым электродвигателем и валом, установленным соосно первому с закрепленным на нем ударным ротором, выполненным полым с образованием камеры измельчения и радиально расположенными в нем ребрами с футеровкой, при этом роторы ударный и чашеобразный подсоединены к разным электродвигателям, установленным с возможностью вращения в противоположные стороны, а вертикальный корпус на высоту ударного ротора выполнен в виде ребра с футеровкой, образуя с ударным ротором зазор, который снабжен в месте сопряжения двух роторов заслонкой.

Данное устройство позволит повысить эффективность и качество перерабатываемой продукции с тонкостью помола до наночастиц.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид измельчителя, на фиг.2 - разрез по А-А.

Измельчитель сверхтонкого помола состоит из вертикально расположенного корпуса 1 с соосно установленными в нем валами 2 и 3, асинхронных электродвигателей 4 и 5, чашеобразного ротора 6 и расположенного над ним ударного ротора 7, который выполнен полым, с образованием камеры измельчения 8 и снабжен радиальными ребрами с футеровкой 9.

Вертикальные валы 2 и 3 установлены в подшипниковые опоры 10 и 11. В верхней части корпус 1 снабжен загрузочным патрубком 12, а в нижней части - разгрузочным патрубком 13. Корпус 1 на высоту ударного ротора 7 выполнен в виде ребер с футеровкой 14, образуя с ударным ротором 7 зазор 15, который в месте сопряжения двух роторов 6 и 7 снабжен заслонкой 16.

Измельчитель сверхтонкого помола работает следующим образом.

Через загрузочный патрубок 12 исходный материал поступает в камеру 8 ударного ротора 7, который приводится в движение асинхронным электродвигателем 4, затем материал поступает в чашеобразный ротор 6, который приводится в движение электродвигателем 5, и вращается в противоположную от ударного ротора 7 сторону, сообщая материалу движение в горизонтальной и вертикальной плоскостях, тем самым обеспечивая его интенсивную циркуляцию. Материал выбрасывается из чашеобразного ротора 6 и попадает на радиальные ребра 9 ударного ротора 7 и через зазор 15 с ребрами 14 - в камеру измельчения 8. Противоположное вращение роторов 6 и 7 обеспечивает высокую скорость воздействия на измельченный материал и высокую эффективность измельчения до тонкости помола с размерами наночастиц.

После измельчения до заданного размера частиц материала открывают заслонку 16 и готовый материал удаляют через разгрузочный патрубок 13.

Использование изобретения позволит по сравнению с прототипом повысить эффективность и качество измельчаемого материала до получения наночастиц.

Похожие патенты RU2539522C1

название год авторы номер документа
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ 2010
  • Сохиева Зинаида Сосланбековна
  • Кодзасов Александр Владимирович
  • Хасаев Хаджимурад Сергоевич
RU2454280C1
ДИСМЕМБРАТОР 2020
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2732836C1
ДЕЗИНТЕГРАТОР 2016
  • Семикопенко Игорь Александрович
  • Юрченко Александр Сергеевич
  • Пугин Андрей Игоревич
  • Беляев Денис Александрович
RU2625488C1
Центробежный измельчитель 1982
  • Пологович Анатолий Иванович
  • Бондаренко Василий Парфениевич
SU1031503A1
Измельчитель конструкции Пологовича А.И. 1980
  • Пологович Анатолий Иванович
SU957956A1
ДЕЗИНТЕГРАТОР 2015
  • Семикопенко Игорь Александрович
  • Юрченко Александр Сергеевич
  • Горбань Татьяна Леонидовна
  • Трофимов Илья Олегович
RU2611793C1
Дезинтегратор гипсокартона для получения сырья для производства лакокраски 2023
  • Овчинников Андрей Станиславович
RU2805591C1
ДЕЗИНТЕГРАТОР 2009
  • Богданов Василий Степанович
  • Семикопенко Игорь Александрович
RU2408433C1
МЕЛЬНИЦА "ТРИБОС" 2011
  • Алексеев Александр Леонтьевич
RU2473390C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Глаголев Сергей Николаевич
  • Севостьянов Владимир Семенович
  • Севостьянов Максим Владимирович
  • Сиваченко Леонид Александрович
  • Сиваченко Татьяна Леонидовна
  • Михайличенко Сергей Анатольевич
  • Макридин Артур Алексеевич
  • Маншин Алексей Сергеевич
RU2540549C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 539 522 C1

Реферат патента 2015 года ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СВЕРХТОНКОГО ПОМОЛА

Измельчитель для сверхтонкого помола до получения наночастиц, например, доломита, может быть использован в строительной, горно-перерабатывающей и пищевой отраслях промышленности. Измельчитель содержит вертикальный корпус (1), чашеобразный ротор (6), соосно установленный на валу (3), второй вал (2) с ударным ротором (7), два электродвигателя (4, 5), загрузочный (12) и разгрузочный (13) патрубки. Второй вал установлен соосно первому. Ударный ротор выполнен полым с образованием камеры измельчения (8) и радиальными ребрами с футеровкой (9). Роторы подключены к разным электродвигателям с возможностью вращения в противоположные стороны. Корпус выполнен в виде ребра с футеровкой (14) на высоту ударного ротора и образует с ним зазор (15). Корпус снабжен заслонкой (16) в месте сопряжения двух роторов. Изобретение повышает эффективность измельчения и качество перерабатываемой продукции. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 539 522 C1

Измельчитель сверхтонкого помола, содержащий вертикальный корпус с соосно установленным на валу чашеобразным ротором, загрузочный и разгрузочный патрубки и электродвигатель, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен вторым электродвигателем и валом, установленным соосно первому с закрепленным на нем ударным ротором, выполненным полым с образованием камеры измельчения и радиально расположенными в нем ребрами с футеровкой, при этом роторы ударный и чашеобразный подсоединены к разным электродвигателям, которые установлены с возможностью вращения в противоположные стороны, а вертикальный корпус на высоту ударного ротора выполнен в виде ребра с футеровкой, образуя с ударным ротором зазор, который снабжен в месте сопряжения двух роторов заслонкой.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2015 года RU2539522C1

МОДУЛЬНАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА БЕЛАШОВА 2009
  • Белашов Алексей Николаевич
RU2403088C1
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ДИНАМИЧЕСКОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ 2011
  • Дровников Александр Николаевич
  • Остановский Александр Аркадьевич
  • Никитин Евгений Владимирович
  • Павлов Иван Александрович
  • Осипенко Людмила Аркадьевна
  • Агафонов Николай Анатольевич
RU2465960C2
МЕЛЬНИЦА ДИНАМИЧЕСКОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ 2003
  • Дровников А.Н.
  • Сурмилов Б.И.
  • Меньшиков Н.В.
RU2234373C1
МЕЛЬНИЦА 2008
  • Хетагуров Валерий Николаевич
  • Каменецкий Евгений Самойлович
  • Хетагуров Сослан Валерьевич
  • Максимов Николай Павлович
  • Соболев Сергей Евгеньевич
RU2376063C1
Станок для намотки электрических кабелей 1938
  • Кайданов С.Н.
SU55643A1
Устройство для регулирования температуры в холодильных камерах 1975
  • Гладченко Владимир Александрович
  • Бурлакин Эдуард Сергеевич
  • Шишня Александр Болеславович
SU568941A1
US 3995764 A, 07.12.1976

RU 2 539 522 C1

Авторы

Кусова Жанна Георгиевна

Выскребенец Александр Степанович

Василиади Георгий Кузмич

Петров Владимир Константинович

Даты

2015-01-20Публикация

2013-08-01Подача