Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для измельчения зерновых кормов, а также других сыпучих материалов, применяемых для кормления животных.
Известна молотковая дробилка, содержащая приемное устройство, дробильную камеру, дробильный ротор с молотками, деку, расположенную по периферии дробильного ротора, решета, установленные в виде колец с торцов дробильной камеры (RU 94167, МПК В02С 13/04, опубликовано 29.01.2009 г.).
При использовании решета снижается вероятность выхода измельчаемого материала из зоны измельчения, в результате чего создается дополнительная нагрузка на ротор молотковой дробилки, а также происходит частичное переизмельчение материала и увеличение количества пылевидных фракций. Для изменения модуля помола необходимо производить замену решета, что снижает общую производительность дробилки и увеличивает затраты труда.
Недостатком известной конструкции молотковой дробилки является низкая производительность машины, высокая энергоемкость процесса измельчения и увеличение количества пылевидной фракции в готовом продукте, что снижает его качество. Отсутствует возможность бесступенчатого регулирования модуля помола зерновых кормов, а также других сыпучих материалов, применяемых для кормления животных.
Задачей изобретения является увеличение производительности, снижение энергоемкости процесса, повышение качества получаемого материала за счет снижения количества пылевидных фракций в готовом продукте, снижение трудозатрат, возможность бесступенчатого регулирования модуля помола готового продукта.
Данная задача решается за счет того, что заявленная молотковая дробилка, содержащая приемное устройство, дробильную камеру, дробильный ротор с молотками, деку, расположенную по периферии дробильного ротора, согласно изобретению, дополнительно содержит раму с подвижным соединением, позволяющим изменять угол наклона α молотковой дробилки относительно вертикали, молотки, расположенные по винтовой линии, при этом направление навивки совпадает с направлением вращения дробильного ротора, при этом выход готовой продукции происходит с торца дробильной камеры, а диаметр выходного отверстия равен внутреннему диаметру дробильной камеры.
Сущность изобретения представлена на чертежах, где: на фиг.1 представлена молотковая дробилка, общий вид; на фиг.2 - схема изменения угла наклона α молотковой дробилки относительно вертикали; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1.
Молотковая дробилка состоит из приемного устройства 1, дробильной камеры 2, дробильного ротора 3 с молотками 4, расположенными по винтовой линии, при этом направление навивки совпадает с направлением вращения дробильного ротора 3, что обеспечивает продвижение материала вдоль дробильной камеры 2, деки 5, расположенной по периферии дробильного ротора 3, рамы 6 с подвижным соединением 7, позволяющим изменять угол наклона α молотковой дробилки относительно вертикали, выходного отверстия 8, находящегося с торца дробильной камеры 2, при этом диаметр выходного отверстия 8 равен внутреннему диаметру дробильной камеры 2, что обеспечивает беспрепятственный выход материала из зоны измельчения, устройства 9 фиксации молотковой дробилки в заданном положении. В качестве привода используется электродвигатель 10.
Молотковая дробилка работает следующим образом.
Зерно из приемного устройства 1 самотеком поступает в дробильную камеру 2, где, попадая под удары молотков 4 дробильного ротора 3, частично измельчается и отбрасывается на деку 5, при соударении с которой также происходит измельчение. Рама 6 за счет подвижного соединения 7 позволяет изменять угол наклона α молотковой дробилки относительно вертикали. Выход материала из зоны измельчения происходит через выходное отверстие 8. Устройство 9 фиксации служит для фиксации молотковой дробилки в заданном положении.
Изменение угла наклона α молотковой дробилки относительно вертикали позволяет изменять время нахождения измельчаемого материала в дробильной камере, а следовательно, и интенсивность воздействия рабочих органов молотковой дробилки на измельчаемый материал. При уменьшении угла наклона α молотковой дробилки модуль помола увеличивается, а при увеличении угла наклона α, соответственно, уменьшается.
Применение молотков, расположенных по винтовой линии с навивкой, совпадающей с направлением вращения дробильного ротора, способствует продвижению материала вдоль дробильной камеры к выходному отверстию.
Производительность молотковой дробилки увеличивается за счет отсутствия решета и расположения выходного отверстия с торца дробильной камеры, а также вследствие того, что размер выходного отверстия равен внутреннему диаметру дробильной камеры. Также снижается нагрузка на ротор молотковой дробилки, а соответственно снижается энергоемкость процесса. Снижается количество пылевидных фракций в готовом продукте.
Для изменения модуля помола нет необходимости производить замену решета, что также увеличивает общую производительность дробилки и снижает затраты труда.
Таким образом, использование предлагаемой молотковой дробилки позволит увеличить производительность, снизить энергоемкость процесса, повысить качество получаемого материала, снизить трудозатраты, бесступенчато регулировать модуль помола готового продукта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2012 |
|
RU2520653C1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2011 |
|
RU2477180C2 |
МАЛОГАБАРИТНАЯ КОМБИКОРМОВАЯ УСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2338441C1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2006 |
|
RU2317146C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗЕРНА | 2014 |
|
RU2598909C2 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2002 |
|
RU2232640C2 |
Молотковая дробилка | 2022 |
|
RU2788632C1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2010 |
|
RU2457034C1 |
Молотковая дробилка для получения древесной муки | 2023 |
|
RU2813908C1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2002 |
|
RU2232639C2 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для измельчения зерновых кормов. Молотковая дробилка содержит приемное устройство, дробильную камеру, дробильный ротор с молотками, деку, расположенную по периферии дробильного ротора. При этом дробилка дополнительно содержит раму с подвижным соединением. Подвижное соединение позволяет изменять угол наклона α молотковой дробилки относительно вертикали. Молотки расположены по винтовой линии, причем направление навивки совпадает с направлением вращения дробильного ротора. Выход готовой продукции происходит с торца дробильной камеры через выходное отверстие, диаметр которого равен внутреннему диаметру дробильной камеры. В дробилке обеспечивается возможность бесступенчатого регулирования модуля помола готового продукта. 3 ил.
Молотковая дробилка, содержащая приемное устройство, дробильную камеру, дробильный ротор с молотками, деку, расположенную по периферии дробильного ротора, отличающаяся тем, что дополнительно содержит раму с подвижным соединением, позволяющим изменять угол наклона α молотковой дробилки относительно вертикали, молотки, расположенные по винтовой линии, при этом направление навивки совпадает с направлением вращения дробильного ротора, выход готовой продукции происходит с торца дробильной камеры, а диаметр выходного отверстия равен внутреннему диаметру дробильной камеры.
Приспособление для вспарывания и очистки вязиги | 1951 |
|
SU94167A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ СТЕПЕНИ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ В БЕЗРЕШЕТНОЙ МОЛОТКОВОЙ ДРОБИЛКЕ КОРМОВ | 2011 |
|
RU2470710C1 |
Генераторное устройство | 1936 |
|
SU50434A1 |
Молотковая дробилка | 1991 |
|
SU1793961A3 |
WO 1994026415 A1, 24.11.1994 | |||
US 20080277509 A1, 13.11.2008 | |||
Станок для изготовления деревянных ниточных катушек из цилиндрических, снабженных осевым отверстием, заготовок | 1923 |
|
SU2008A1 |
Авторы
Даты
2015-02-20—Публикация
2013-10-22—Подача