СПОСОБ ИНКАПСУЛЯЦИИ ВЕТОМА 1.1, ОБЛАДАЮЩЕГО СУПРАМОЛЕКУЛЯРНЫМИ СВОЙСТВАМИ Российский патент 2015 года по МПК A61K35/74 A61K47/36 A61K9/62 A61J3/07 B01J13/02 

Изобретение относится к области инкапсуляции, в частности получения микрокапсул Ветома 1.1.

Ранее были известны способы получения микрокапсул лекарственных препаратов. Так, в пат. RU 2092155? МПК A61K 047/02, A61K 009/16 опубликован 10.10.1997, предложен метод микрокапсулирования лекарственных средств, основанный на использовании облучения ультрафиолетовыми лучами.

Недостатками данного способа являются длительность процесса и применение ультрафиолетового излучения, что может оказывать влияние на процесс образования микрокапсул.

В пат. RU 2091071, МПК A61K 35/10, опубликован 27.09.1997 предложен способ получения препарата путем диспергирования в шаровой мельнице с получением микрокапсул.

Недостатком способа является применение шаровой мельницы и длительность процесса.

В пат. RU 2101010, МПК A61K 9/52, A61K 9/50, A61K 9/22, A61K 9/20, A61K 31/19, опубликован 10.01.1998 предложена жевательная форма лекарственного препарата со вкусовой маскировкой, обладающая свойствами контролируемого высвобождения лекарственного препарата, содержит микрокапсулы размером 100-800 мкм в диаметре и состоит из фармацевтического ядра с кристаллическим ибупрофеном и полимерного покрытия, включающего пластификатор, достаточно эластичного, чтобы противостоять жеванию. Полимерное покрытие представляет собой сополимер на основе метакриловой кислоты.

Недостатки изобретения: использование сополимера на основе метакриловой кислоты, так как данные полимерные покрытия, способны вызывать раковые опухоли; сложность исполнения; длительность процесса.

В пат. RU 2173140, МПК A61K 009/50, A61K 009/127, опубликован 10.09.2001 предложен способ получения кремнийорганолипидных микрокапсул с использованием роторно-кавитационной установки, обладающей высокими сдвиговыми усилиями и мощными гидроакустическими явлениями звукового и ультразвукового диапазона для диспергирования.

Недостатком данного способа является применение специального оборудования - роторно-кавитационной установки, которая обладает ультразвуковым действием, что оказывает влияние на образование микрокапсул и при этом может вызывать побочные реакции в связи с тем, что ультразвук разрушающе действует на полимеры белковой природы, поэтому предложенный способ применим при работе с полимерами синтетического происхождения.

В пат. RU 2359662, МПК A61K 009/56, A61J 003/07, B01J 013/02, A23L 001/00, опубликован 27.06.2009 предложен способ получения микрокапсул с использованием распылительного охлаждения в распылительной градирне Niro при следующих условиях: температура воздуха на входе 10°C, температура воздуха на выходе 28°C, скорость вращения распыляющего барабана 10000 оборотов/мин. Микрокапсулы по изобретению обладают улучшенной стабильностью и обеспечивают регулируемое и/или пролонгированное высвобождение активного ингредиента.

Недостатками предложенного способа являются длительность процесса и применение специального оборудования, комплекс определенных условий (температура воздуха на входе 10°C, температура воздуха на выходе 28°C, скорость вращения распыляющего барабана 10000 оборотов/мин).

Наиболее близким методом является способ, предложенный в пат. RU 2134967, МПК A01N 53/00, A01N 25/28, опубликован 27.08.1999 г. В воде диспергируют раствор смеси природных липидов и пиретроидного инсектицида в весовом отношении 2-4:1 в органическом растворителе, что приводит к упрощению способа микрокапсулирования.

Недостатком метода является диспергирование в водной среде, что делает предложенный способ неприменимым для получения микрокапсул водорастворимых препаратов в водорастворимых полимерах.

Техническая задача - упрощение и ускорение процесса получения микрокапсул, уменьшение потерь при получении микрокапсул (увеличение выхода по массе).

Решение технической задачи достигается способом инкапсуляции Ветома 1.1, отличающимся тем, что в качестве оболочки микрокапсул используется каррагинан при их получении физико-химическим методом осаждения нерастворителем с использованием этанола в качестве осадителя, процесс получения осуществляется без специального оборудования.

Отличительной особенностью предлагаемого метода является использование каррагинана в качестве оболочки микрокапсул Ветома 1.1 - в качестве их ядра, а также использование этанола в качестве осадителя.

Результатом предлагаемого метода является получение микрокапсул Ветома 1.1 в каррагинане при 25°C в течение 20 минут. Выход микрокапсул составляет более 90%.

Патент иллюстрирован чертежами:

Фиг. 1. Конфокальное изображение самоорганизации капсул Ветома 1.1 в каррагинане в соотношении 1:1, концентрация 0,5% - а) при увеличении в 1770 раз, б) при увеличении в 2830 раз.

Фиг. 2. Конфокальное изображение самоорганизации капсул Ветома 1.1 в каррагинане в соотношении 1:2, концентрация 0,5% - а) при увеличении в 1770 раз, б) при увеличении в 2830 раз.

Фиг. 3. Конфокальное изображение самоорганизации капсул Ветома 1.1 в каррагинане в соотношении 1:3, концентрация 0,5% - а) при увеличении в 1770 раз, б) при увеличении в 2830 раз.

ПРИМЕР 1. Получение микрокапсул Ветома 1.1 с растворением препарата в бутаноле, соотношение ядро/полимер 1:1

100 мг Ветома 11 растворяют в 1 мл бутанола и диспергируют полученную смесь в раствор каррагинана в 5 мл бутанола, содержащий 100 мг указанного полимера в присутствии 0,01 г препарата Е472с (сложный эфир глицерина с одной-двумя молекулами пищевых жирных кислот и одной-двумя молекулами лимонной кислоты, причем лимонная кислота, как трехосновная, может быть этерифицирована другими глицеридами и как оксокислота - другими жирными кислотами. Свободные кислотные группы могут быть нейтрализованы натрием) при перемешивании 1000 об/с. Далее приливают 5 мл этанола и 1 мл дистиллированной воды. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.

Получено 0,178 г белого порошка. Выход составил 89%.

ПРИМЕР 2. Получение микрокапсул Ветома 1.1 с растворением препарата в диметилсульфоксиде (ДМСО), соотношение ядро/полимер 1:2

100 мг Ветома 1.1 растворяют в 1 мл ДМСО и диспергируют полученную смесь в раствор каррагинана в 5 мл бутанола, содержащий 200 мг указанного полимера в присутствии 0,01 г препарата Е472с при перемешивании 1000 об/с. Далее приливают 5 мл этанола и 1 мл дистиллированной воды. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.

Получено 0,267 г белого порошка. Выход составил 89%.

ПРИМЕР 3. Получение микрокапсул Ветома 1.1 с растворением препарата в диметилформамиде (ДМФА), соотношение ядро/полимер 1:3

100 мг Ветома 1.1 растворяют в 1 мл ДМФА и диспергируют полученную смесь в раствор каррагинана в 5 мл бутанола, содержащий 300 мг указанного полимера в присутствии 0,01 г препарата Е472с при перемешивании 1000 об/с. Далее приливают 5 мл этанола и 1 мл дистиллированной воды. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.

Получено 0,356 г белого порошка. Выход составил 89%.

ПРИМЕР 4. Получение микрокапсул Ветома 1.1 с растворением препарата в диметилсульфоксиде (ДМСО), соотношение ядро/полимер 1:4

100 мг Ветома 1.1 растворяют в 1 мл ДМСО и диспергируют полученную смесь в раствор каррагинана в 5 мл бутанола, содержащий 400 мг указанного полимера в присутствии 0,01 г препарата Е472с при перемешивании 1000 об/с. Далее приливают 5 мл этанола и 1 мл дистиллированной воды. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.

Получено 0,475 г белого порошка. Выход составил 95%.

ПРИМЕР 5. Получение микрокапсул Ветома 1.1 с растворением препарата в диметилсульфоксиде (ДМСО), соотношение ядро/полимер 1:5

100 мг Ветома 1.1 растворяют в 1 мл ДМФА и диспергируют полученную смесь в раствор каррагинана в 5 мл бутанола, содержащий 500 мг указанного полимера в присутствии 0,01 г препарата Е472с при перемешивании 1000 об/сек. Далее приливают 5 мл этанола и 1 мл дистиллированной воды. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.

Получено 0,576 г белого порошка. Выход составил 96%.

ПРИМЕР 6. Исследование самоорганизации микрокапсул из растворов

Из порошка микрокапсул, полученных по методикам, описанным в примерах 1,2 были приготовлены водные растворы концентрациями 1%, 0,5%, 0,25%, 0,125% и т.д. путем разбавления раствора в два раза. Капля каждого из приготовленных растворов помещалась на предметное стекло до полного высушивания и по высушенной поверхности проводилась конфокальная сканирующая микроскопия.

Получены микрокапсулы Ветома 1.1 физико-химическим методом осаждения нерастворителем с использованием этанола в качестве осадителя, что способствует увеличению выхода и ускоряет процесс микрокапсулирования. Процесс прост в исполнении и длится в течение 20 минут, не требует специального оборудования.

Предложенная методика пригодна для ветеринарной промышленности вследствие минимальных потерь, быстроты, простоты получения и выделения микрокапсул.

Ветом 1.1 представляет собой порошок, 5 г которого содержит:

- кукурузный экстракт - 2000 мг;

- сахароза - 1000 мг;

- картофельный крахмал 1500 мг;

- бактерии Bacillus subtilis (производящие интерферон α-2-лейкоцитарный человеческий) - 100000000 КОЕ/г - 500 мг.

Изобретение относится к области инкапсуляции, в частности к способу получения микрокапсул препарата Ветом 1.1 в оболочке из каррагинана. Согласно способу по изобретению Ветом 1.1 растворяют в диметилсульфоксиде, или диметилформамиде, или бутаноле, диспергируют полученную смесь в раствор каррагинана в бутаноле в присутствии препарата Е472с при перемешивании 1000 об/с. Ветом 1.1 и каррагинан берут в массовом соотношении от 1:1 до 1:5. Затем добавляют этанол и дистиллированную воду, взятые в соотношении 5:1 об./об. Полученную суспензию микрокапсул отфильтровывают и сушат. Процесс получения микрокапсул осуществляется при 25°C в течение 20 мин. Изобретение обеспечивает упрощение и ускорение процесса получения микрокапсул, уменьшение потерь при их получении (увеличение выхода по массе). 3 ил., 6 пр.

Способ инкапсуляции Ветома 1.1 в оболочку из каррагинана, заключающийся в том, что препарат Ветом 1.1, растворяют в диметилсульфоксиде, или диметилформамиде, или бутаноле, диспергируют полученную смесь в раствор каррагинана в бутаноле в присутствии препарата Е472с при перемешивании 1000 об/с, при массовом соотношении ядро:указанный полимер от 1:1 до 1:5, затем добавляют этанол и дистиллированную воду, взятые в соотношении 5:1 об./об. соответственно, полученную суспензию микрокапсул отфильтровывают и сушат, при этом процесс получения микрокапсул осуществляется при 25°C в течение 20 мин.