СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 2015 года по МПК C04B35/16 

Предлагаемое изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамических стеновых изделий.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сырьевая смесь, включающая, в мас.%: микрокремнезем производства кристаллического кремния (15-80) и высококальциевую золу-унос от сжигания бурых углей (85-20) [Патент РФ №2086517, С04В 35/14, 35/16].

Недостатком известной композиции являются то, что стеновые материалы, изготовленные на ее основе, обладают относительно низкими показателями морозостойкости.

Технический результат - повышение прочности при сжатии и морозостойкости изделий.

Указанный выше технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий содержит в качестве сырьевых компонентов пыль газоочистки производства ферросплавов, закарбанизованный суглинок и высококальциевую золу-унос от сжигания бурых углей, мас.%:

пыль газоочистки производства ферросплавов с содержанием   SiO₂ 61,49-79,58 и MgO 1,58-3,57 64-66 зола-унос от сжигания бурых углей 5 закарбонизованный суглинок 29-31

Пыль газоочистки производства ферросплавов является дисперсным отходом с удельной поверхностью 25…34 м²/г, содержащим оксид кремния до 79,58 мас.%. Химический состав пыли газоочистки производства ферросплавов с содержанием SiO2 [61,49-79,58] и MgO [1,58-3,57] (мас.%): SiO₂ 61,49-79,58; Fe₂O₃ 0,61-4,43; MgO 1,77-2,44; Na₂O 1,58-3,57; K₂O 1,15-4,71; Al₂O₃ 0,6-1,77; CaO 0,23-0,82; ППП 3,28-21,87.

Зола-унос является отходом от сжигания углей Ирша-Бородинского месторождения. Химический состав золы-унос включает, мас.%: SiO₂ - 49,54; Fe₂O₃ - 8,18; Al₂O₃ - 13,14; CaO - 22,32; MgO - 3,02; K₂O - 0,48; Na₂O - 0,26; SO₃ - 1,56.

Закарбонизованный суглинок Анзебинского месторождения содержит (мас.%): NaCl - 95,2; Са²⁺ - 0,58, Mg²⁺ - 0,044, К⁺ - 0,084 и SO^2- ₄ - 1,45. Суглинок относится к умеренно пластичному сырью, с низкой чувствительностью к сушке.

Сочетание пыли газоочистки производства ферросплавов, закарбонизованного суглинка и высококальциевой золы-унос от сжигания бурых углей способствует образованию долговечных кристаллических фаз и рациональной пористой структуры материала.

Пример. Для приготовления сырьевой смеси используют пыль газоочистки производства ферросплавов; закарбонизованный суглинок; высококальциевая зола-унос от сжигания бурых углей.

Процесс приготовления смеси включает следующие операции.

Суглинок предварительно измельчают до размера частиц 1 мм и менее.

Сухие компоненты тщательно перемешивают, затем увлажняют до 19 мас.%. Из полученной сырьевой смеси формуют изделия методом полусухого прессования при удельном давлении 20 МПа.

Затем полуфабрикат сушат при температуре 100-110°C до постоянной массы и обжигают при температуре 900°С. Примеры составов, физико-механические свойства обожженных изделий приведены в табл.1 и 2.

Таблица 1 Компоненты Содержание ингредиентов в составе (масс.%) 1 2 3 Зола-унос от сжигания бурых углей 5 5 5 Пыль газоочистки производства ферросплавов с содержанием SiO2 [61,49-79,58] и MgO [1,58-3,571 64 65 66 Закарбонизованный суглинок 31 30 29

Таблица 2 Показатель Состав Прототип 1 2 3 Температура обжига, °C 900 900 900 1000 Средняя плотность, г/см³ 1,104 1112 1116 1120-1460 Прочность при сжатии, МПа 40,2 40,64 41,3 11,4-21,3 Морозостойкость, цикл 50 50 50 15-25

Изобретение предназначено для производства стеновых керамических изделий. Технический результат - повышение прочности при сжатии и морозостойки изделий. Сырьевая смесь включает, мас.%: пыль газоочистки производства ферросплавов с содержанием SiO₂ [61,49-79,58] и MgO [1,58-3,57] 64-66; высококальциевую золу-унос от сжигания бурых углей 29-31; закарбонизованный 5,0. 2 табл.

Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий, включающая кремнеземистый компонент и высококальциевую золу-унос от сжигания бурых углей, отличающаяся тем, что она содержит в качестве кремнеземистого компонента пыль газоочистки производства ферросплавов с содержанием SiO₂ [61,49-79,58] и MgO [1,58-3,57] и дополнительно содержит закарбонизованный суглинок, при следующем соотношении компонентов (мас.%):
пыль газоочистки производства ферросплавов с содержанием   SiO₂ 61,49-79,58 и MgO 1,58-3,57 64-66 зола-унос от сжигания бурых углей 5 закарбонизованный суглинок 29-31