СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 2015 года по МПК C04B33/138 

Описание патента на изобретение RU2553694C2

Предлагаемое изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамических стеновых изделий.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сырьевая смесь, включающая в мас.%: микрокремнезем (60,9-61,4); закарбонизованый суглинок (22,5-26,1) и пыль электрофильтров производства алюминия (13,0) [Патент РФ №2317277 C04B 35/14].

Недостатком известной композиции являются то, что стеновые материалы, изготовленные на ее основе, обладают относительно низкими показателями прочности и коэффициента конструктивного качества.

Технический результат - повышение прочности при сжатии и коэффициента конструктивного качества.

Указанный выше технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий содержит в качестве сырьевых компонентов пыль газоочистки производства ферросплавов, закарбанизованный суглинок и шлам минеральный от газоочистки производства алюминия, мас.%:

пыль газоочистки производства ферросплавов с содержанием SiO2 61,49-79,58 и MgO 1,58-3,57 65-67 закарбонизованный суглинок 28-30 шлам минеральный от газоочистки производства алюминия 5

Пыль газоочистки производства ферросплавов является дисперсным отходом с удельной поверхностью 25…34 м2/г, содержащим оксид кремния до 79,58 мас.%. Химический состав пыли газоочистки производства ферросплавов с содержанием SiO2 [61,49-79,58] и MgO [1,58-3,57] (мас.%): SiO2 61,49-79,58; Fe2O3 0,61-4,43; MgO 1,77-2,44; Na2O 1,58-3,57; K2O 1,15-4,71; Al2O3 0,6-1,77; CaO 0,23-0,82; ППП 3,28-21,87.

Закарбонизованный суглинок Анзебинского месторождения содержит (мас.%): NaCl - 95,2; Ca2+ - 0,58, Mg2+ - 0,044, K+ - 0,084 и SO2-4 - 1,45. Суглинок относится к умеренно пластичному сырью с низкой чувствительностью к сушке.

Шлам минеральный от газоочистки производства алюминия является крупнотоннажным дисперсным отходом основного производства ОАО «БрАЗ» со средним размером частиц 5-8 мкм. Химический состав шлама минерального от газоочистки производства алюминия включает, мас.%: Al2O3 - 38,6%; CaO+CaF - 3,4%; F - 15,8%; C - 28,3%; Na2SO4 - 12%; SiO2 - 0,3%; Fe2O3 - 1,6%.

Сочетание пыли газоочистки производства ферросплавов, закарбонизованного суглинка и шлама минерального от газоочистки производства алюминия способствует образованию долговечных кристаллических фаз (диопсид, волластонит, полевые шпаты и др.) и рациональной пористой структуры материала.

Пример. Для приготовления сырьевой смеси используют пыль газоочистки производства ферросплавов; закарбонизованный суглинок; шлам минеральный от газоочистки производства алюминия.

Процесс приготовления смеси включает следующие операции.

Суглинок предварительно измельчают до размера частиц 1 мм и менее.

Сухие компоненты тщательно перемешивают, затем увлажняют до 22 мас.%. Из полученной сырьевой смеси формуют изделия методом полусухого прессования при удельном давлении 28,5 МПа.

Затем полуфабрикат сушат при температуре 100-110°C до постоянной массы и обжигают при температуре 850°С. Примеры составов, физико-механические свойства обожженных изделий приведены в табл.1 и 2.

Таблица 1 Компоненты Содержание ингредиентов в составе (мас.%) 1 2 3 Шлам минеральный от газоочистки алюминия 5 5 5 Пыль газоочистки производства ферросплавов ферросплавов с содержанием SiO2 [61,49-79,58] и MgO [1,58-3,57] 67 66 65 Закарбонизованный суглинок 28 29 30

Таблица 2 Показатель Состав Прототип 1 2 3 Температура обжига, °C 850 850 850 800 Средняя плотность, г/см3 1,34 1,335 1,33 1,267-1,38 Прочность при сжатии, МПа 50,12 50,33 50,57 26,0-27,4 ККК×10-2, МПа/(кг/м3) 3,74 3,77 3,8 1,99-2,05 Водопоглощение, % 28,4 28,9 29,14 32,3-34,5

Похожие патенты RU2553694C2

название год авторы номер документа
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2013
  • Лохова Наталья Алексеевна
  • Макарова Ирина Альбертовна
  • Цинделиани Мзевинар Ильинична
  • Макарова Альбина Леонидовна
  • Бородин Геннадий Геннадьевич
  • Казаков Виктор Анатольевич
RU2521994C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2013
  • Лохова Наталья Алексеевна
  • Цинделиани Мзевинар Ильинична
  • Бородин Геннадий Геннадьевич
  • Казаков Виктор Анатольевич
RU2553131C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2013
  • Лохова Наталья Алексеевна
  • Цинделиани Мзевинар Ильинична
  • Богатова Дарья Юрьевна
  • Бунякин Руслан Александрович
  • Ковалева Любовь Сергеевна
  • Порхулев Сергей Владимирович
RU2524733C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2012
  • Макарова Ирина Альбертовна
  • Лохова Наталья Алексеевна
  • Макарова Альбина Леонидовна
  • Дмитриева Анна Сергеевна
  • Серышева Екатерина Павловна
  • Секисова Анна Сергеевна
  • Руднева Анна Алексеевна
RU2523526C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2012
  • Макарова Ирина Альбертовна
  • Лохова Наталья Алексеевна
  • Макарова Альбина Леонидовна
  • Дмитриева Анна Сергеевна
  • Серышева Екатерина Павловна
  • Секисова Анна Сергеевна
  • Руднева Анна Алексеевна
RU2520321C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2012
  • Макарова Ирина Альбертовна
  • Макарова Альбина Леонидовна
  • Балахнин Андрей Александрович
  • Дмитриева Анна Сергеевна
  • Жданова Юлия Александровна
RU2515773C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Лохова Наталья Алексеевна
  • Степанова Марина Владимировна
  • Топоров Андрей Алексеевич
  • Мугаев Сергей Александрович
  • Вилисова Лидия Васильевна
  • Нейман Ирина Александровна
  • Агзамова Эльза Маратовна
  • Макарова Екатерина Леонидовна
  • Лохова Екатерина Юрьевна
RU2320609C1
Керамический кирпич и способ его получения 2021
  • Семеновых Марк Андреевич
  • Скрипникова Нелли Карповна
RU2797169C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Макарова Ирина Альбертовна
  • Лохова Наталья Алексеевна
  • Гура Зоя Ивановна
  • Николаева Елена Александровна
  • Грошева Людмила Викторовна
  • Иванова Екатерина Сергеевна
RU2317277C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2005
  • Макарова Ирина Альбертовна
  • Лохова Наталья Алексеевна
  • Гура Зоя Ивановна
  • Зимина Евгения Юрьевна
  • Николаева Елена Александровна
  • Мазурова Ксения Сергеевна
RU2287501C1

Реферат патента 2015 года СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение предназначено для производства стеновых керамических изделий. Технический результат - повышение прочности. Сырьевая смесь включает, мас.%: пыль газоочистки производства ферросплавов с содержанием SiO2 [61,49-79,58] и MgO [1,58-3,57] 65-67; закарбонизованный суглинок 28-30; шлам минеральный от газоочистки производства алюминия 5,0. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 553 694 C2

Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий, включающая кремнеземистый компонент и закарбонизованный суглинок, отличающаяся тем, что она содержит в качестве кремнеземистого компонента пыль газоочистки производства ферросплавов с содержанием SiO2 [61,49-79,58] и MgO [1,58-3,57] и дополнительно содержит шлам минеральный от газоочистки производства алюминия, при следующем соотношении компонентов (мас.%):
пыль газоочистки производства ферросплавов с содержанием SiO2 61,49-79,58 и MgO 1,58-3,57 65-67 закарбонизованный суглинок 28-30 шлам минеральный от газоочистки производства алюминия 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2015 года RU2553694C2

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Макарова Ирина Альбертовна
  • Лохова Наталья Алексеевна
  • Гура Зоя Ивановна
  • Николаева Елена Александровна
  • Грошева Людмила Викторовна
  • Иванова Екатерина Сергеевна
RU2317277C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2005
  • Макарова Ирина Альбертовна
  • Лохова Наталья Алексеевна
  • Гура Зоя Ивановна
  • Зимина Евгения Юрьевна
  • Николаева Елена Александровна
  • Мазурова Ксения Сергеевна
RU2287501C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО 2005
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
  • Подосинников Олег Павлович
RU2283818C1
Керамическая масса для изготовления стеновых изделий 1978
  • Книгина Галина Ивановна
  • Шелегов Владимир Георгиевич
  • Кучерова Элла Алексеевна
  • Артеменко Ираида Александровна
  • Землянникова Светлана Алексеевна
  • Налетов Борис Павлович
SU662529A1
CN102173753 A 7.09.2011
Р.Г
Еромасов,Э.М
Никифорова, Ю.Е
Спектор, "Утилизация отходов алюминиевого производства в керамической промышленности", Journal of Siberian Federal University
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

RU 2 553 694 C2

Авторы

Лохова Наталья Алексеевна

Цинделиани Мзевинар Ильинична

Макарова Альбина Леонидовна

Мухтаров Надим Искакович

Даты

2015-06-20Публикация

2013-08-20Подача