Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления лицевых керамических изделий.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сырьевая смесь, включающая глину (93-95 мас.%) и пыль сухой газоочистки, образующуюся при электролитическом производстве алюминия (5-7 мас.%) [А.с.№1188142, МКИ4 С04 В 33/00].
Недостатками известной композиции являются высокая воздушная усадка и низкая морозостойкость изделий на ее основе.
Технический результат - снижение воздушной усадки и повышение морозостойкости. Указанный технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий содержит в качестве сырьевых компонентов закарбонизованный суглинок с содержанием карбонатов кальция и магния до 25 мас.% и пыль сухой газоочистки электролитического производства алюминия при следующем соотношении компонентов (в мас.%):
Закарбонизованный суглинок Анзебинского месторождения характеризуется следующим химическим составом (в мас.%): SiO2 - 54,34; SiO2cвoб. - 30,10; Al2О3 - 12,44; TiO2 - 0,71; Fe2O3 - 3,84; FeO - 1,43; CaO - 5,84; MgO - 5,44; R2O - 4,66; SO3 - 0,03; ПППобщие - 10,18, в т.ч. органические - 0,31.
Химический состав пыли сухой газоочистки электролитического производства алюминия представлен в А.с.№1188142, МКИ4 С04 В 33/00.
Преимущество предлагаемой смеси достигается применением в ее составе закарбонизованного суглинка, взаимодействие которого с пылью сухой газоочистки при обжиге приводит к образованию в черепке гидравлически активных фаз (алюмосиликатов, силикатов кальция и натрия), обеспечивающих уплотнение и упрочнение структуры изделия при последующем увлажнении в процессе эксплуатации материала. Это обусловливает увеличение морозостойкости стеновых изделий.
Пример: Для приготовления сырьевой смеси используют закарбонизованный суглинок и пыль сухой газоочистки электролитического производства алюминия. Сухие компоненты перемешивают, полученную смесь увлажняют до влажности 12 мас.%. Из сырьевой смеси формуют изделия методом полусухого прессования при удельном давлении 20 МПа. Высушенный полуфабрикат обжигают при температуре 900°С.
Примеры составов, физико-механические свойства обожженных изделий приведены в табл.1 и 2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2012 |
|
RU2523526C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТЕНОВОЙ КЕРАМИКИ | 2002 |
|
RU2226513C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2012 |
|
RU2520321C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2226514C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2013 |
|
RU2553131C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2013 |
|
RU2521994C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2287501C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2013 |
|
RU2553694C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2228308C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ | 2002 |
|
RU2233815C2 |
Сырьевая смесь относится к составам для изготовления стеновых керамических изделий. Техническим результатом изобретения является снижение воздушной усадки и повышение морозостойкости. Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий содержит закарбонизованный суглинок с содержанием карбонатов до 25 мас.% и пыль сухой газоочистки электролитического производства алюминия при следующем соотношении компонентов в мас.%: закарбонизованный суглинок - 95,2-97; пыль сухой газоочистки электролитического производства алюминия - 3-4,8. 2 табл.
Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий, включающая глинистую породу и пыль сухой газоочистки электролитического производства алюминия, отличающаяся тем, что она содержит в качестве глинистой породы закарбонизованный суглинок с содержанием карбонатов до 25% при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Сырьевая смесь | 1984 |
|
SU1188142A1 |
Масса для изготовления керамических изделий | 1985 |
|
SU1310366A1 |
Масса для изготовления керамических изделий | 1991 |
|
SU1791420A1 |
Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий | 1988 |
|
SU1520051A1 |
CN 1263064 А, 16.08.2000. |
Авторы
Даты
2008-03-27—Публикация
2006-07-19—Подача