Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий Советский патент 1989 года по МПК C04B33/00 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, . преимущественно к производству стеновых строительных материалов, например блоков.

Целью изобретения является повышение прочности, снижение формовочной влажности и водопоглощения при одновременном уменьшении себестоимости.

В сырьевой смеси используется просыпь, представляющая собой отходы производства керамзита из глинистых сланцев, прошедшее частичную тепловую обработку.

Химический состав сырьевых компонентов приведен в табл.1.

Изделия изготавливают по следующей технологии.

Смешивают в сухом виде суглинок, золу-унос или золошлаковую смесь, затем добавляют просыпь и смесь увлажняют до 8-10% и тщательно перемешивают, добавляя воду до формовочной влажности.

Из приготовленной массы в металлической форме размером формуют образцы, которые затем уплотняют виброформованием. После формования проводят немедленную их распалубку и образцы в течение 8 ч сушат при 100°С в лабораторном сушильном шкафу. Затем образцы обжигают в течение 12 ч в муфельной печи.

Составы керамической массы и физико-механические показатели представлены в табл.2.

ОН

О1

Состав керамической массы прототипа пересчитан на сухое вещество для сравнения с предлагаемым составом.

Формула изобретения

Золощлаковая

смесь или

10

зола-унос Отходы производства керамзита

4-14,5

из глинистых

II

проСырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий, включающая суглинок, золошлаковую смесь или золу-унос и отощающую добавку, отличающая ся тем, что, с целью повышения прочности, снижения

формовочной влажности и водопоглоще- сланцев - ния при одновременном уменьшении J5 сыпь 61-75

Таблица 1

Содержание оксидов,%

Компоненты

SiO, РееОз+ FeO CaO | MgQ SO

Золо-шлаковые отходы 18,04 18,26 12,42 3,60 2,18 0,1 Просьшь. - отход производствакерамзита из глинистых слан- .цев 49,6-60,75 20,02-25,5 6,4-11,28 1,0-4,77 1,01-2,5 0,07-1,04

Продолжение табл.1

Содержание оксидов,%

Компоненты1-Iтт.Т- Г

S 1 TiO j п.п.п.

Золо-питаковые отходы-0,68 0,22 2,50,94-10,68

Просыпь отход про-/

изводетва керамзита из глинистых сланцев. --- 3,05,40-4,81-9,70

себестоимости, она содержит в качестве отощающей добавки отходы производства керамзита из глинистых сланцев - просыпь при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Суглинок2 -24,5

Золощлаковая

смесь или

зола-унос Отходы производства керамзита

4-14,5

из глинистых

II

проТавлица2

Изобретение относится к производству стеновых керамических изделий. С целью повышения прочности, снижения формовочной влажности и водопоглощения при одновременном уменьшении себестоимости, сырьевая смесь включает следующие компоненты в мас.%: суглинок 21-24,5, золошлаковая смесь или зола-унос 4-14,5, отходы производства керамзита из глинистых сланцев - "просыпь" 61-75. Физико-механические показатели изделий следующие: формовочная влажность 12-14%, прочность 7,0-9,15 МПа, водопоглощение 12-13. 2 табл.

Примечание, Образцы обожжены при ЮОО С.

Предпагаем.1й состав