Изобретение относится к технике получения гранулированных продуктов из сахаросодержащих растворов кристаллизующихся веществ и может быть использовано в пищевой промышленности.
Известно устройство, включающее в себя цилиндрический корпус с днищем, приводимый во вращение приводом, неподвижные полые лопасти, опущенные в корпус и расположенные с зазором от днища, неподвижный кольцевой канал для сбора гранул, лопасть для транспортирования гранул по каналу к средству отвода готовых гранул (SU 1813553 А1, B01J 2/14, опубл. 07.05.93). Вращающееся днище выполнено в виде цилиндра с высотой обечайки, составляющей определенное отношение к диаметру днища. Предусмотрена система подачи сушильного агента через неподвижные полые перфорированные лопасти для удаления влаги из сиропа и создания пересыщения сахара. Подача раствора также осуществляется через полый вал и сообщается с полыми лопастями.
Однако известное устройство не позволяет получить продукт необходимого качества из-за истирания полученных гранул после пересыпания их и транспортирования в кольцевом канале. Продукт при этом измельчается, превращаясь в пыль, которая может составлять до 30% массы продукта. Образовавшаяся сахарная пыль может незначительно захватываться с отработанным воздухом и уноситься вытяжным вентилятором, что увеличивает потери. Кроме этого, при работе с быстро кристаллизующимися растворами на внутренней поверхности вращающегося цилиндра с днищем и неподвижных лопастей образуется слой кристаллической массы, который способствует увеличению трения и приводит к необходимости установки привода повышенной мощности.
Технический результат изобретения заключается в повышении степени однородности размера гранул, снижении потерь за счет обеспечения выгрузки готовых гранул из устройства в определенном месте, предотвращая их истирание.
Для достижения технического результата предлагается устройство, включающее неподвижный цилиндрический корпус, вращающийся цилиндр с днищем, неподвижные полые лопасти, закрепленные в нижней части центральной трубы, размещенной во вращающемся цилиндре с зазором от днища, систему для подачи раствора и горячего воздуха, причем одна из лопастей имеет больший размер. У большей лопасти установлено средство для отвода гранул.
Изобретение поясняется фиг. 1. В неподвижный цилиндрический корпус 1 помещен вращающийся цилиндр 2 с днищем, в котором размещена центральная труба 3 с закрепленными в нижней ее части неподвижными полыми лопастями 4. Одна из лопастей 5 по размеру на 10-15 мм выше остальных. Вращающийся цилиндр с днищем приводится в движение от привода 6. Готовые гранулы выгружаются из вращающегося цилиндра с днищем в определенном месте, только возле лопасти 5, имеющей больший размер. Напротив этой лопасти размещено средство 7 отвода готовых гранул. Подача сахаросодержащего раствора осуществляется непосредственно за лопастью большего размера через коллектор 8, что обеспечивает максимальное пребывание гранул с нанесенным на их поверхности раствором во вращающемся цилиндре с днищем. При этом гранулы последовательно проходят все лопасти установки и продуваются горячим воздухом. Это, в свою очередь, увеличивает время сушки, создает условия кристаллизации сахара, повышает эффективность и производительность всей установки. Горячий воздух к лопастям подводится по центральной трубе 3, а отработанный воздух выводится из устройства через патрубок 9.
Устройство работает следующим образом. В цилиндрический вращающийся корпус 2 с днищем загружают затравочные частицы (например, сахар-песок или гранулированный сахар) в таком количестве, чтобы при движении продукт непрерывно пересыпался через неподвижные лопасти 4. Затем включают вентилятор, который нагнетает воздух через калорифер и центральную трубу 3 в полые неподвижные лопасти. Температура воздуха при этом на входе в устройство поддерживается на уровне 90-110°С. Концентрированный (не менее 75% СВ) сахаросодержащий раствор непрерывно подается по трубке в коллектор 8, который установлен за лопастью большего размера 5 перед выходом горячего воздуха непосредственно в его поток. Гранулы, пересыпаясь через неподвижную лопасть, попадают в зону распыленного раствора и покрываются им. Гранулы, перемещаясь по плоскости лопасти, вращаются вокруг своей оси, при этом происходит распределение раствора по поверхности соседних гранул, гранула увлажняется, и сахароза быстро выкристаллизовывается. Избыточная влага удаляется потоком горячего воздуха и выводится из установки через патрубок 9. Так как кристаллизация сахарозы осуществляется в массе с большим пересыщением, образуется большое количество мелких кристаллов. Эти кристаллы связаны с небольшим количеством аморфного сахара, полученного в результате мелассообразующей способности несахаров. По мере выкристаллизовывания и сушки раствора на поверхности гранул размер их увеличивается. При достижении определенной величины гранула разрушается под действием внешних сил со стороны соседних гранул и лопастей, с образованием мелких ломаных гранул, которые являются новыми центрами гранулообразования. Количество гранул и занимаемый ими объем увеличиваются, и, дойдя до верха вращающегося цилиндра с днищем, гранулы пересыпаются у большей лопасти в средство отвода готовых гранул 7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННОГО САХАРОСОДЕРЖАЩЕГО ПРОДУКТА | 2000 |
|
RU2181774C1 |
Устройство для получения гранулированных сахаристых продуктов | 1991 |
|
SU1813553A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО САХАРА С ДОБАВКАМИ | 2006 |
|
RU2332468C1 |
Устройство для получения гранулированных продуктов | 1980 |
|
SU961745A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ САХАРОСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА ГРАНУЛИРОВАННЫМ АКТИВНЫМ УГЛЕМ | 2001 |
|
RU2221048C2 |
Способ получения гранулированного сахаросодержащего продукта для спортивного питания | 2020 |
|
RU2752141C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ АКТИВНОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО УГЛЯ, ИСПОЛЬЗУЕМОГО ДЛЯ ОЧИСТКИ САХАРОСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ | 2002 |
|
RU2230792C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САХАРСОДЕРЖАЩЕГО ПРОДУКТА | 2022 |
|
RU2795977C1 |
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ САХАРОСОДЕРЖАЩИЙ ПРОДУКТ С ДОБАВКАМИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2014 |
|
RU2568134C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННОГО САХАРСОДЕРЖАЩЕГО ПРОДУКТА | 2003 |
|
RU2249621C1 |
Изобретение относится к технике получения гранулированных продуктов из растворов кристаллизующихся веществ, преимущественно сахаристых, и может быть использовано в пищевой промышленности. Устройство для получения гранулированных сахаристых продуктов включает неподвижный цилиндрический корпус, вращающийся цилиндр с днищем, неподвижные полые лопасти, закрепленные в нижней части центральной трубы, размещенной во вращающемся цилиндре с зазором от днища, систему для подачи раствора и горячего воздуха. Причем одна из лопастей по размеру на 10-15 мм выше остальных. Средство для отвода гранул установлено у большей лопасти. Изобретение позволяет предотвратить истирание сахарных гранул в кольцевом канале. 1 ил.
Устройство для получения гранулированных сахаристых продуктов, включающее неподвижный цилиндрический корпус, вращающийся цилиндр с днищем, неподвижные полые лопасти, закрепленные в нижней части центральной трубы, размещенной во вращающемся цилиндре с зазором от днища, систему для подачи раствора и горячего воздуха, отличающееся тем, что одна из лопастей по размеру на 10-15 мм выше остальных, а у большей лопасти установлено средство для отвода гранул.
Устройство для получения гранулированных сахаристых продуктов | 1991 |
|
SU1813553A1 |
Устройство для гранулирования и/или капсулирования материалов в псевдоожиженном слое | 1983 |
|
SU1169725A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КОМПЛЕКСНОГО УДОБРЕНИЯ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2226427C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННОГО САХАРОСОДЕРЖАЩЕГО ПРОДУКТА | 2000 |
|
RU2181774C1 |
Колосоуборка | 1923 |
|
SU2009A1 |
Авторы
Даты
2015-07-20—Публикация
2013-12-05—Подача