Устройство для гранулирования и/или капсулирования материалов в псевдоожиженном слое Советский патент 1985 года по МПК B01J2/16 

I116 Изобретение относится к технике получения гранул или капсул в псевдо ожиженном слое и может быть использовано в химической, фармацевтической и других отраслях промьшшенности Целью изобретения является снижение энергозатрат. На фиг. 1 показан аппарат, общий вид; на фиг. 2 - аппарат с узлом вывода агломератов, разрез; на фиг.З газораспределительная репктка, заключенная между дополнительными пере городками, сечение. Устройство для гранулирования и/или капсулирования материалов в псевдоожиженном слое состоит из ко пуса 1 с патрубком для загрузки мате риалов, вертикальной перегородки 2 с окном 3 в нижней части для перетока материала, установленной на решет ке и разделяющей корпус на камеру обработки исходных материалов 4 и камеру сепарации 5, В камере обработки установлена форсунка 6, газораспределительная решетка 7, под которой находится узел подвода ожижающего воздуха 8. Устройство содержит две перегородки 9, образующие сужающийся желоб (зону) 10, которые укреплены одним концом на боковьк стенках корпуса, а другим - на верти кальной перегородке по обе стороны от выгрузочного окна. К части газораспределительной решетки, заключенной между двумя дополнительными nepe городками, сделан отдельный подвод воздуха 11. Сечение выгрузочного окна изменяют с помощью заслонки 12, закрепленной на перегородке и имеющей возможность вертикального передвижения за счет тяги 13. С противоположной стороны выгрузочного окна установлена наклонная провальная решетка 14, под которой расположен распределитель воздуха 15, патрубок для вывода прос11очившей мелкой фракции материала и патрубок 17 для выво да агломератов. Провальная решетка заключена в кожух 18. Верхняя крьш1ка 19 кожуха сделана съемной. В боко вых стенках кожуха для выгрузки агло мератов сделаны прорези 20, закрытые отбойными козырьками 21. Газораспределительная решетка, заключенная между дополнительными перегородками, состоит из верхней перфорированной решетки 23, сетки 24, нижней перфорированной решетки 25. Отверстия в решетках наклонены в сторону выгрузки агломератов. Устройство для гранулирования и/или капсулирования материалов в псевдоожиженном слое работает следуюш 1м образом. Загружаемьй сыпучий материал подвергается обработке в камере 4 при подаче жидкости через форсунку 6 и ожижающего воздуха через узел 8. Основная масса обработанного материала выводится из аппарата через перегородку 2, играющую роль переливного порога, который поддерживает постоянной высоту слоя материала. Образующиеся в процессе работы крупные агломераты за счет дополнительных перегородок 9 и направленного дутья в зоне 10. движутся в направлении вы.грузочного окна 3. В зоне 10, заключенной между дополнительными перегородками, создается режим локального фонтанирования и отдува мелкой фракции материала. При проскоке мелкой фракции материала с агломератами через выгрузочное окно отделение мелочи происходит на провальной решетке 14 за счет подачи импульсов воздуха через распределитель 15. Вследствие наклона провальной решетки и импульсной подачи воздуха крупные агломераты выводятся из аппарата. Отработанный воздух из секции сепарации выходит через прорези 20 в боковых стенках кожуха для вывода агломератов. Установка дополнительных перегородо;с и наклонная перфорация газораспределительной решетки, заключенной между этими перегородками, существенно снижают энергозатраты на проведение процесса по сравнению с аппаратом без дополнительных перегородок и наклонной перфорации решетки, а именно уменьшают расход ожижающего воздуха и теплоносителя в 1,6-3 за счет уменьшения площади решетки, на которой находятся агломераты.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ И/ИЛИ КАПСУЛИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ В ПСЕВДОО}КИЖЕННОМ СЛОЕ, содержащее корпус с патрубком для загрузкк исходных материалов, газораспределительную решетку, вертикальную перегородку с выгрузочным окном в нижней части для перетока материала, установленную на решетке и разделяющую корпус на камеру обработки исходных материалов и камеру сепарации, снабженные самостоятельными средствами для подвода газа, форсунку, установленную в камере обработки, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, устройство содержит дополнительно две перегородки, примыкающие к решетке и укрепленные каждая одним концом на боковых стенках корпуса, а другим концом - на вер1тикальной перегородке по обе стороны от выгрузочного окна, и верхний Торец вертикальной перегородки расположен на уровне слоя. сл 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что часть решетки, заключенная между дополнительными перегородками, выполнена с отверстиями, которые наклонены в сторону выгрузочного окна в вертикальной перегородке. О) со ю сл