СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ И ИЗОТЕРМИЧЕСКИХ ВСТАВОК ДЛЯ ПРИБЫЛЕЙ Российский патент 2016 года по МПК B22D7/10 B22D27/06 

Описание патента на изобретение RU2577877C1

Заявляемое изобретение относится к области литейного производства, а именно, является способом определения эффективности работы экзотермических и изотермических оболочек прибылей путем получения количественных характеристик их работы при заливке опытной формы жидким металлом.

Известно, что качество отливок тесно связано с их питанием в период затвердевания металла. В современном литейном производстве используются экзотермические (выделяющие тепло при протекании экзотермической реакции) и изотермические (сохраняющие тепло) вставки, сохраняющие температуру металла в прибыли стабильной некоторое время, тем самым обеспечивая принцип направленного затвердевания, компенсируя усадку.

Известен традиционный способ оценки эффективности работы экзотермических и изотермических вставок - по наличию дефектов в порезанном сечении отливки и измерении величины усадочной раковины в прибыли (Применение теплоизоляционных и экзотермических материалов фирмы "Foseco Steel" в ОАО "МЗ Камасталь" [Текст] / Э. Фукс [и др.] // Сталь. - 2006. - № 11. - с. 46-50).

Данный способ обладает рядом существенных недостатков, основные из которых: необходимость вмешательства в технологический процесс, порезка годной отливки и отсутствие количественной (объективной) оценки эффективности работы вставки.

Также известен способ определения эффективности работы прибыли на основе численного анализа литейной технологии при использовании программного пакета «MAGMASOFT» и др. (В.В. Коробейников, М.П. Маринец, А.Н. Ухов. «Применение фильтров и экзотермических вставок для изотермических вставок для повышения качества отливок» // Литье и металлургия, ежеквартальный научно-производственный журнал. - №3, 2008, с. 214-217).

Преимущество данной методики в отсутствии натурных опытов. Однако данный способ не учитывает в достаточной степени свойства материала вставки, поэтому оценка является приближенной. Данным способом нельзя оценивать эффективность работы вставок различных производителей.

Известен способ, предложенный В.И. Справником, заключающийся в том, что для определения эффективности экзотермических вставок измеряется температура стали внутри экзотермической вставки, а эффективность работы прибыли оценивается путем сравнения продолжительности охлаждения прибыли до температуры солидуса со временем затвердевания отливки (В.И. Справник, Л.Ф. Выгоднер. «Обогрев прибылей экзотермическими смесями.» - М.: Машиностроение, 1981).

Данный способ наиболее близкий к заявленному изобретению по совокупности существенных признаков и выбран в качестве прототипа.

К существенным недостаткам известного способа также относится отсутствие количественных характеристик эффективности работы вставок для прибылей.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое решение, является определение количественных характеристик эффективности работы экзотермических и изотермических вставок для прибылей с целью оптимизации их размера и расположения на отливке, проведения сравнительных испытаний вставок различного состава, и достигается следующий технический результат: увеличение коэффициента выхода годного литья.

Для достижения указанного технического результата при осуществлении предлагаемого способа определения эффективности работы экзотермических и изометрических вставок для прибылей, заключающегося в изготовлении литейной формы с установленными вставками, особенность которого в том, что на поверхности и внутри вставок устанавливаются термопары, подключенные к регистратору, осуществляющему замеры температуры с интервалом не более 1 секунды, согласно полученным данным строится график изменения температуры поверхности вставки и остывания металла внутри вставки, а далее с помощью графиков определяют показатели для вставок - время и температуру начала и окончания экзотермической реакции, максимальную температуру поверхности вставки, время сохранения стабильной температуры металла внутри вставки, время остывания металла внутри вставки до температуры солидус.

Сущность предлагаемого способа заключается в том, что для проведения испытаний изготавливается опытная литейная форма для получения отливок в виде пластин, размеры которых рассчитываются исходя из объема и количества вставок для испытаний. Размеры питателей, стояка и шлакоуловителя постоянны. В опытной форме устанавливаются термопары: на поверхность вставки (в верхней точке) прибыли и внутрь вставки (Рис. 1).

Термопары подключаются к регистратору, который фиксирует температуру на разных каналах с интервалом не более 1 секунды.

Далее подготовленная форма заливается жидким металлом (согласно применяемой технологии).

По показаниям регистратора строятся графики, отражающие изменение температуры металла внутри вставки и температуру поверхности вставки на одном листе (Рис. 2).

По построенным графикам определяются для экзотермических и изотермических вставок:

Время сохранения стабильной температуры металла внутри вставки - разница между временем, при котором температура металла в прибыли максимальна, и временем, при котором началось резкое падение температуры в прибыли.

Максимальная температура поверхности вставки - максимальная температура, зафиксированная термопарой, установленной на поверхности вставки.

Время остывания до температуры солидус - разница между временем, при котором температура металла в прибыли максимальна, и временем, при котором температура металла в прибыли равна температуре солидус для данного сплава.

Следующие показатели определяются только для экзотермических вставок:

Температура начала экзотермической реакции - температура, при которой происходит изменение скорости нарастания температуры поверхности вставки.

Температура окончания экзотермической реакции - температура, при которой происходит падение температуры поверхности вставки.

Время протекания экзотермической реакции - разница между временем начала экзотермической реакции и окончания экзотермической реакции.

Основными показателями для оценки эффективности работы вставки являются: время сохранения стабильной температуры металла- внутри вставки, время остывания до температуры солидус (чем выше данные показатели, тем меньше риск образования усадочных раковин в отливке).

Признаки, отличающие предлагаемый способ от наиболее близкого к нему, заключаются в том, что на поверхности и внутри экзотермических вставок устанавливаются термопары, подключенные к регистратору, который фиксирует температуру с интервалом не более 1 сек, затем согласно полученным данным строятся кривые изменения температуры поверхности вставки и остывания металла внутри вставки. А далее на основании полученных графиков определяются показатели для вставок - время и температура начала и конца экзотермической реакции, максимальная температура поверхности вставки, время сохранения стабильной температуры металла внутри вставки, время остывания металла внутри вставки до температуры солидус.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентам и научно- техническим источникам информации, и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил источник, характеризующийся признаками, идентичными всем существенным признакам заявленного изобретения.

Таким образом, используя заявленный способ определения эффективности работы экзотермических и изотермических вставок для прибылей можно получать количественную оценку эффективности их работы без вмешательства в технологический процесс и порезки годной детали, а также проводить сравнительные испытания вставок различных производителей для принятия оптимального решения, которое позволит получить качественное литье на предприятии.

С использованием заявленного способа на предприятии-заявителе были проведены сравнительные испытания экзотермических вставок производителей «Prometal», «Foseco», «Faprosid», «SQ», «Волокнистые огнеупоры».

По окончании испытаний были получены количественные оценки эффективности их работы. Материал, показавший лучшие характеристики, используется на предприятии.

Похожие патенты RU2577877C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ФОРМОВКИ НА АВТОМАТИЧЕСКИХ ФОРМОВОЧНЫХ ЛИНИЯХ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ РАЗЪЕМОМ ФОРМЫ 2011
  • Ухов Андрей Николаевич
  • Фасонова Нина Васильевна
RU2532716C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ И ИЗОЛЯЦИОННЫХ ВСТАВОК ЛИТНИКОВЫХ СИСТЕМ 2012
  • Сошкин Владимир Евгеньевич
  • Сошкин Александр Евгеньевич
RU2492960C1
ВСТАВКА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УКАЗАННОЙ ВСТАВКИ 2002
  • Прат Уррейстьета Хайме
RU2299781C2
Экзотермическая смесь для обогрева литейных прибылей 1976
  • Побежимов Павел Иванович
  • Мальков Владимир Григорьевич
  • Забродин Петр Александрович
SU608609A1
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ 2010
  • Миннеханов Гизар Нигъматьянович
  • Миннеханов Руслан Гизарович
  • Митраков Геннадий Николаевич
RU2429940C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ПО ГАЗИФИЦИРУЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2014
  • Миннеханов Гизар Нигъматьянович
  • Митраков Геннадий Николаевич
  • Миннеханов Руслан Гизарович
RU2571238C2
Способ получения отливок 1982
  • Кириевский Борис Абрамович
  • Чайковский Виталий Иосифович
  • Герштейн Григорий Исаакович
  • Слободчиков Виктор Васильевич
  • Волков Виктор Николаевич
SU1080926A1
Способ заливки литейных форм 1986
  • Пухальский Николай Петрович
  • Конопацкий Василий Леонидович
  • Шейко Анатолий Антонович
  • Ласовецкий Владимир Яковлевич
  • Бондаревский Валерий Николаевич
  • Валентир Иван Андреевич
  • Степанов Алексей Михайлович
  • Шикло Наталья Кирилловна
SU1411099A1
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОБОГРЕВА ПРИБЫЛЕЙ СТАЛЬНЫХ И ЧУГУННЫХ ОТЛИВОК 2008
  • Беляков Алексей Иванович
  • Беляков Алексей Алексеевич
  • Борсук Павел Афанасьевич
  • Сайфаев Сулейман Гаджикурбанович
  • Мацарелли Джузеппе
  • Зверев Николай Васильевич
  • Аникеев Виктор Владимирович
RU2369461C1
Экзотермическая смесь для обогревалиТЕйНыХ пРибылЕй 1978
  • Богомолов Борис Николаевич
  • Ткаченко Виктор Петрович
  • Самойленко Василий Андреевич
  • Паниченко Евгений Петрович
  • Пигалов Анатолий Павлович
  • Нестеров Владимир Николаевич
  • Бисярин Валентин Васильевич
  • Севостьянов Борис Александрович
  • Дыдыкин Геннадий Павлович
  • Яхкинд Юрий Романович
SU804200A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 577 877 C1

Реферат патента 2016 года СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ И ИЗОТЕРМИЧЕСКИХ ВСТАВОК ДЛЯ ПРИБЫЛЕЙ

Изобретение относится к области литейного производства. Способ заключается в изготовлении литейной формы с установленными вставками для прибылей. На поверхности и внутри вставок устанавливают термопары, подключенные к регистратору, осуществляющему замеры температуры с интервалом не более 1 сек. Согласно полученным данным строят график изменения температуры поверхности вставки и остывания металла внутри вставки. С помощью графиков определяют время и температуру начала и окончания экзотермической реакции, максимальную температуру поверхности вставки, время сохранения стабильной температуры металла внутри вставки, время остывания металла внутри вставки до температуры солидус. Обеспечивается повышение выхода годных отливок. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 577 877 C1

Способ определения эффективности действия экзотермических и изотермических вставок для прибылей, включающий изготовление и заливку металлом литейной формы с установленными вставками, отличающийся тем, что на поверхности и внутри вставок устанавливают термопары, подключенные к регистратору, фиксирующему температуру с интервалом не более 1 с, по полученным данным строят графики изменения температуры поверхности вставки и остывания металла внутри вставки, с помощью которых определяют показатели эффективности для вставок, характеризующих время и температуру начала и окончания экзотермической реакции, максимальную температуру поверхности вставки, время сохранения стабильной температуры металла внутри вставки и время остывания металла внутри вставки до температуры солидус.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2016 года RU2577877C1

Справник В.И., Выгоднер Л.Ф
Обогрев прибылей отливок экзотермическими смесями
М., Машиностроение, 1981, с
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
КОМПОЗИЦИИ, СОДЕРЖАЩИЕ ОПРЕДЕЛЕННЫЕ МЕТАЛЛОЦЕНЫ, И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ 2009
  • Ауфдерхайде Роналд С.
  • Браун Майкл Т.
  • Крокер Йорг
  • Ван Сяньпин
RU2512517C2
Дилатометр 1984
  • Евсюков Михаил Федорович
SU1223106A1
JP 57199543A, 07.12.1982.

RU 2 577 877 C1

Авторы

Кузнецов Илья Александрович

Даты

2016-03-20Публикация

2014-08-22Подача