Изобретение относится к контактным устройствам, используемым в колонных массообменных аппаратах при больших жидкостных нагрузках, в газовой, нефтяной, химической и нефтехимической промышленности, в частности к переливным многопоточным тарелкам.
Известна контактная тарелка (А.с. СССР №418197, Кл. B01d 3/20, B01d 3/32, опубл. 05.03.74), включающая основание, снабженное контактными элементами, и переливное устройство с диском в межтарельчатом объеме. Недостатками известной тарелки являются ограниченная производительность в связи с повышенным уносом капельной жидкости и узкий диапазон устойчивой работы.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемой тарелке является многопоточная контактная тарелка (А.с. СССР №904725, Кл.3 B01D 3/20, опубл. 15.02.82), включающая основание, снабженное контактными элементами, переливные короба, выступающие над основанием. Недостатком известной тарелки является повышенный унос капельной жидкости на вышележащую тарелку и неравномерное распределение жидкости по основанию тарелки.
Задачей изобретения является создание многопоточной контактной тарелки, позволяющей снизить унос и равномерно распределить жидкость по сечению тарелки.
Техническим результатом, достигаемым при применении изобретения, является увеличение производительности и диапазона устойчивой работы.
Технический результат достигается за счет того, что контактная тарелка включает основание, снабженное контактными элементами, переливные короба, выступающие над основанием, в нижней части которых установлены устройства, боковые стенки которых выполнены с вырезами различной конфигурации для более равномерного распределения жидкости по сечению тарелки и уменьшения вспенивания жидкости, а нижняя часть снабжена конусным рассекателем.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором схематически представлена многопоточная контактная тарелка.
Многопоточная контактная тарелка включает основание 1 с контактами элементами (отверстиями) 2, переливные короба 3, в нижней части которых установлены гидрозатворные устройства 4, имеющие вырезы различной конфигурации (ширина, глубина, форма) в боковых стенках 5, а в нижней части конусный рассекатель 6.
Предложенная тарелка работает следующим образом.
Газ, поднимающийся снизу, проходит через контактные элементы (отверстия) 2, взаимодействует в противотоке с жидкостью и уходит на вышележащую тарелку. При взаимодействии газа с жидкостью на основании тарелки 1 образуется слой газожидкостной смеси, которая перетекает в переливной короб 3 и далее в гидрозатворное устройство 4. При повышении уровня жидкости в гидрозатворном устройстве избыток локальными струями сливается через вырезы в боковых стенках 5 на полотно нижней тарелки. Сформированные струи жидкости позволяют осуществить сток жидкости из переливного короба на основание тарелки 1 без уноса капельной жидкости на вышележащую тарелку. При истечении жидкости через вырезы различной конфигурации в боковых стенках гидрозатворного устройства вылет струи жидкости имеет различную величину, что позволяет более равномерно распределить жидкость по сечению тарелки, а наличие конусного рассекателя 6 в нижней части гидрозатворного устройства - уменьшить вспенивание жидкости при соударении ее с нижней частью гидрозатворного устройства и, соответственно, увеличить производительность переливного короба.
Таким образом, наличие у предлагаемой тарелки переливных коробов, которые оборудованы гидрозатворными устройствами, боковые стенки которых выполнены с вырезами различной конфигурации, позволяет увеличить производительность и диапазон устойчивой работы многопоточной контактной тарелки за счет снижения уноса капельной жидкости на вышележащую тарелку и равномерного распределения жидкости по основанию тарелки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА | 2012 |
|
RU2498838C1 |
Многопоточная контактная тарелка | 1980 |
|
SU904725A1 |
МАССООБМЕННЫЙ СЕПАРАЦИОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ (ВАРИАНТЫ) И МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2498839C1 |
Колонна для проведения массообменных процессов | 1978 |
|
SU753441A1 |
ФРАКЦИОНИРУЮЩИЙ АППАРАТ | 2014 |
|
RU2562482C1 |
ПЕРЕЛИВНОЕ УСТРОЙСТВО КОНТАКТНОЙ ТАРЕЛКИ И КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА | 2007 |
|
RU2342181C1 |
Массообменный аппарат | 1982 |
|
SU1124991A1 |
ВИХРЕВАЯ КОНТАКТНАЯ СТУПЕНЬ ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ ГАЗА ИЛИ ПАРА С ЖИДКОСТЬЮ | 2012 |
|
RU2484876C1 |
КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА | 2014 |
|
RU2579067C1 |
МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА | 2010 |
|
RU2438748C2 |
Изобретение относится к контактным устройствам, используемым в колонных массообменных аппаратах при больших жидкостных нагрузках, в газовой, нефтяной, химической и нефтехимической промышленности, в частности к переливным многопоточным тарелкам. Многопоточная контактная тарелка содержит основание с контактными элементами и переливными коробами, снабженными гидрозатворными устройствами, боковые стенки которых перфорированы вырезами различной конфигурации. Гидрозатворные устройства в нижней части снабжены конусными рассекателями. Технический результат: увеличение производительности и диапазона устойчивой работы тарелки. 1 ил.
Многопоточная контактная тарелка, содержащая основание с контактными элементами и переливными коробами, отличающаяся тем, что переливные короба снабжены гидрозатворными устройствами, боковые стенки которых выполнены с вырезами различной конфигурации, а в нижней части снабжены конусным рассекателем.
Многопоточная контактная тарелка | 1980 |
|
SU904725A1 |
Контактное устройство для тепломассообменных аппаратов | 1986 |
|
SU1369742A1 |
Способ изготовления двухслойных каблучных полотен | 1951 |
|
SU94163A1 |
Тепломассообменная тарелка | 1985 |
|
SU1331528A1 |
DE 2945103 A1, 21.05.1981 | |||
US 4179487 A, 18.12.1979. |
Авторы
Даты
2016-10-10—Публикация
2015-05-05—Подача