Многопоточная контактная тарелка Советский патент 1982 года по МПК B01D3/20 

(5) МНОГОПОТОЧНАЯ КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА

Изобретение относится к газовой, нефтяной, химической и нефтехимической промышленности, в частности к контактным устройствам для осуществле ния процессов ректификации, абсорбции ,дистилляции , и может быть использовано в аппаратах для разделения газовых и кидкостных смесей, например углеводорбдных, для очистки природного газа от сероводорода жидкими абсор бентами, а также при разделении углеводородного конденсата и фракции. Известна многопоточная тарелка рек тификационных колонн, содержащая основание с каналами для прохода газа и центральные переливы, выступающие над основанием. В верхней части переливов установлены продольные перегородки. В этих тарелках продольные перегородки позволяют увеличить нагрузки по жидкости, так как исключают взаимодействие встречных потоков жидкости, поступающих в переливы tHОднако эти перегородки не исключают перемешивания потоков в самих переливах и их вспениваемоети. Известна многопоточная тарелка, содержащая основание с контактными элементами и переливными коробами, в которых размещены делители потока, выполненные в виде перегородок синусоидального профиля, размещенных внутри переливных коробов. Эти перегородки делят потоки вспененной жидкости, поступающей в переливы, исключая сталкивание их в дополнительное вспе нивание t. Недостатком известной тарелки является то, что синусоидальные перегородки не гасят пену, образующуюся в разделенных потоках при перетоке жидкости в короб, что требует увеличения времени пребывания жидкости в коробе, а следовательно, снижает ее расход. Кроме того, наличие газа во вспененной жидкости, вытекающей из нижней части короба, приводит к сниже390нию эффективности контакта за счет рециркуляции этого газа. Целью изобретения является повыше ние эффективности контакта и увеличе ние производительности тарелки по жидкости за счет динамического разру шения пенного слоя в переливных коро бах. Поставленная цель достигается тем что в многопоточной тарелке, содер жащей основание с контактными элементами и переливными коробами, в которых размещены делители потока, последние выполнены в виде открытого с торцов коллектора со щелью в нижней части для выхода жидкости и установленного по оси сливного короба, выполненного с отверстиями, расположенными выше основания тарелки на торцовых стенках. Коллектор снабжен трубками, соеди ненными с боковыми стенками короба. Для отвода газа из короба тарелка снабжена газоотводящей трубкой, нижний конец которой расположен в боковой стенке короба под коллектором, а верхний - выше короба. На фиг. 1 дана тарелка, общий вид на фиг. переливный короб, вид в ак сонометрии. Многопоточная контактная тарелка содержит основание 1, снабженное кон тактными элементами 2 и переливными коробами 3, выступающими над основанием 1 о В переливном коробе 3 на торцовых стенках 4 выше основания 1 выполнены отверстия 5, в которых размещены открытые торцы 6 коллектора 7, расположенного по оси сливного короба, снабженного в нижней части продольной щелью 8 для выхода жидкости в переливной короб 3. Коллектор 7 снабжен трубками 9, выведенными в боковые стенки 10 короба 3- В боковых стенках 10 ниже коллектора 7 расположена газоотводящая трубка 11, верхний конец которой выведен выше Ъереливного короба 3. Трубка 11 установлена наклонно к боковым стенкам 10 короба 3 чтобы верхние концы трубки были удалены от перелива и не препятствовали перетоку жидкости„ Предложенная тарелка работает сле дующим образом. Газ, поднимающийся из-под основания 1 тарелки, проходит через контактные элементы (каналы) 2 и взаимо действует с жидкостью, расположенной на основании 1, после чего отводится с тарелки. При взаимодействии газа с жидкостью (барботаже) на основании 1 образуется слой газожидкостной смеси, при этом в нижней части располагается слой осветленной жидкости, высота которого зависит от высоты выступающей над основанием 1 части короба 3, а в верхней части насыщенная газом жидкость (пена), т.е„ жидкость с меньшим удельным весом. Далее насыщенная газом жидкость переливается через боковые стенки 10, а более светлая жидкость поступает через отверстия 5, расположенные вне зоны барботажа, а также через трубки 9 в коллектор 7, откуда через продольные щели 8 вертикальной плотной пленкой стекает в переливной короб 3. Поток осветленной жидкости,вытекающей из продольной щели 8, разделяет два встречных потока насыщенной газом жидкости, перетекающие через боковые стенки 10 и одновременно разрушает пенный слой в переливных коробах. Выделившийся при этом газ отводится через трубку 11, а жидкость из переливных коробов 3 постуг|рет на нижележащую тарелку. I Использование изобретения позволяет повысить производительность тарелки по жидкости, а для вновь проектируемых массообменных аппаратов уменьшить их диаметр за счет увеличения нагрузки на единицу длины слива, а также увеличить эффективность тарелки путем лучшей дегазации жидкости в переливных коробах и.подачи на нижележащую ступень осветленной жидкости. Формула изобретения 1„ Многопоточная контактная тарелка, содержащая основание с контактными элементами и переливными коробами, в которых размещены делители потока, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности контакта и увеличения производительности за счет динамического разрушения пенного слоя в переливных коробах, каждый делитель потока выполнен в виде открытого с торцов коллектора со цзлью в нижней части для выхода жидкости и установленного по оси сливного короба, выполненного с отверстия