ОПАЛУБОЧНЫЙ ЩИТ И СПОСОБ УСТРОЙСТВА ОПАЛУБКИ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ Российский патент 2017 года по МПК E04B2/86 E04G17/06 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к опалубочному щиту, представляющему собой неметаллический опалубочный щит (обшивочный лист), обладающий теплоизоляционными свойствами (изготовленный, например, из пеноматериалов, таких как пенопласт и пластмасса), используемый в качестве внутренней или внешней изоляции конструкции без его удаления после укладки бетонной смеси, при этом опалубочный щит выполнен таким образом, что обеспечена возможность соединения множества опалубочных щитов друг с другом, и к способу устройства опалубки, используя опалубочные щиты. В частности, изобретение относится к опалубочному щиту, в котором имеется участок с утопленным пазом, имеющим сквозное отверстие для стяжки, так что двутавровый стержень устанавливается на участке с утопленным пазом в таком положении, в котором плоская стяжка проходит через каждый из двух краев множества опалубочных щитов для вертикальных стен, которые располагаются на расстоянии друг от друга с равными интервалами в направлении ширины и одновременно одинаковым образом размещаются в продольном направлении для укладки бетонной смеси, и к способу формирования опалубки с использованием опалубочного щита.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Обычно при строительстве сооружений множество опалубочных щитов, формирующих каркас стены, используется для формирования стены, которая определяет внешний вид зданий, поперечные стержни (трубы) заделываются в бетонную смесь между опалубочными щитами, чтобы работать как соответствующие элементы конструкции и одновременно присоединяются к крюкам при помощи клиновых зажимов, которые будут установлены по краям опалубочных щитов и выступающих из них, чтобы выдержать давление бетона между опалубочными щитами, или используются строительные материалы, такие как плоская стяжка для монтажа усилительной пластины, способной перекрыть и укрепить соединительный узел между опалубочными щитами.

В качестве примера схематично описан процесс устройства обычной стены здания. Сначала множество опалубочных щитов расставляют с определенными одинаковыми интервалами друг от друга в направлении ширины и непрерывно и вертикально размещают в продольном направлении, а затем укладывают бетонную смесь в пространство между опалубочными щитами, после чего ее выдерживают для того, чтобы придать вертикальной стене завершенный вид.

Кроме того, процесс укладки ламинированной фанеры (доски) в верхней части вертикальной стены осуществляется путем укладки пиломатериалов в горизонтальном положении в верхней части вертикальной стены, далее укладки фанеры на пиломатериалы, фиксации ее гвоздями, укладки бетонной смеси в положении, когда изоляция (пыленепроницаемая) пенополистирола кладется на фанеру, а затем отделения и удаления пиломатериалов и фанеры.

Между тем при непрерывной укладке опалубочных щитов в продольной направлении длину стены можно продлить в продольном направлении, например, соединяя между собой боковые части опалубочных щитов при помощи проволоки или чем-то подобным.

Однако, поскольку процесс отделения и удаления опалубочных щитов после выдерживания бетонной смеси проводится с известными опалубочными щитами, то отделение и снятие опалубочных щитов является весьма трудоемкой процедурой. Кроме того, так как необходимо провести дополнительный монтаж новых изоляционных материалов к бетонной стене после снятия опалубочных щитов, встает вопрос об эффективности таких действий.

Более того, так как в обычных опалубочных щитах конструкция распределения плоских стяжек и двутавровый стержень не предусмотрены по отдельности, возникает проблема неудобства соединения плоской стяжки и двутаврового стержня.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Техническая проблема

Следовательно, настоящее изобретение было разработано с учетом указанных выше проблем, и задачей настоящего изобретения является разработка опалубочного щита, который представляет собой неметаллический опалубочный щит (обшивочный лист), обладающий теплоизоляционными свойствами (изготовленный, например, из пеноматериалов, таких как пенопласт и пластмасса), используемый в качестве внутренней и внешней изоляции конструкции без его удаления после укладки бетонной смеси, при этом сам опалубочный щит способен обеспечивать удобство и практичность, потому что опалубочный щит сам выполняет функцию изоляции без необходимости отдельно разбирать опалубочный щит после выдерживания бетонной смеси, и, следовательно, устанавливать изоляцию, а также способ формирования опалубки с использованием опалубочного щита.

Кроме того, другая задача настоящего изобретения состоит в использовании опалубочного щита, в котором имеется участок с утопленным пазом, имеющим сквозные отверстия для стяжек, так что двутавровый стержень устанавливается на участке с утопленным пазом в таком положении, в котором плоская стяжка проходит через каждый из двух краев множества опалубочных щитов для вертикальных стен, которые располагаются на расстоянии друг от друга с равными интервалами в направлении ширины и одновременно непрерывно и вертикально размещаются в продольном направлении с целью укладки бетонной смеси, тем самым позволяя значительно сократить количество процедур и время работы, так как операция соединения опалубочных щитов выполняется легко и быстро, таким образом позволяя повышать эффективность работы, и способ формирования опалубки с использованием опалубочного щита.

Техническое решение

В соответствии с аспектом настоящего изобретения вышеупомянутая и другие задачи могут быть решены за счет использования опалубочного щита, выполненного таким образом, чтобы обеспечивать возможность формирования требуемой формы строительной опалубки так, чтобы множество опалубочных щитов располагались на расстоянии друг от друга с равными интервалами в направлении ширины для определения пространства между ними и непрерывно и вертикально размещаются в продольном направлении с целью укладки бетонной смеси, где опалубочный щит изготавливается из пеноматериала для того, чтобы его можно было использовать в качестве изоляции при укладке бетонной смеси, и сквозные отверстия для стяжек располагались по обеим краям опалубочного щита так, чтобы плоская стяжка проходила через каждое сквозное отверстие стяжки.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения предоставляется способ формирования опалубки с использованием опалубочного щита, включая подготовку множества опалубочных щитов, имеющих сквозные отверстия для стяжки по краям для того, чтобы установить строительную опалубку, размещая вертикально опалубочные щиты на расстоянии друг от друга с равными интервалами в направлении ширины и непрерывно размещая в продольном направлении для укладки бетонной смеси, при этом плоские стяжки протягивают через сквозные отверстия для стяжек на противоположных краях опалубочных щитов, которые непрерывно располагают в продольном направлении, а затем опалубочные щиты соединяют при помощи двутавровых стержней, соединяя крюки клиновыми зажимами сквозь отверстия клиновых зажимов в плоских стяжках, выступая наружу из опалубочных щитов, устанавливая поперечные поддерживающие стержни к крюкам, и располагая вертикальные поддерживающие стержни между поперечными поддерживающими стержнями и внешними поверхностями опалубочных щитов.

Положительные эффекты

Согласно понятию опалубочного щита и способу формирования опалубки с его использованием опалубочный щит - это неметаллический опалубочный щит (обшивочный лист), обладающий теплоизоляционными свойствами (изготовленный, например, из пеноматериалов, таких как пенопласт и пластмасса) и используемый в качестве внутренней и внешней изоляции конструкции без его удаления после укладки бетонной смеси, а сам опалубочный щит способен обеспечивать удобство и практичность, потому что опалубочный щит сам выполняет функцию изоляции и нет необходимости отдельно удалять опалубочный щит после того выдерживания бетонной смеси, а следовательно, не нужен монтаж изоляции.

Более того, так как в опалубочном щите с участками, где есть глубокие пазы, имеется сквозное отверстие для стяжки, так что двутавровый стержень устанавливается на участке с глубоким пазом в таком положении, в котором плоская стяжка проходит через каждый из двух краев множества опалубочных щитов для вертикальных стен, которые располагаются отдельно друг от друга с одинаковым интервалом в направлении ширины и одновременно одинаковым образом размещаются в продольном направлении для укладки бетонной смеси, то это позволяет значительно сократить количество выполняемых процедур и время работы, так как операция соединения опалубочных щитов в таком случае проводится быстро и легко, повышая тем самым эффективность работы.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Вышеупомянутые и другие цели, признаки и другие преимущества настоящего изобретения будет легче понять, если ознакомиться с подробным описанием и посмотреть прилагаемые к нему чертежи, в которых:

ФИГ. 1 является перспективным видом, на котором можно увидеть один опалубочный щит согласно варианту реализации настоящего изобретения;

ФИГ. 2 является видом сзади, на котором можно увидеть опалубочный щит согласно варианту реализации настоящего изобретения;

ФИГ. 3 является перспективным видом, иллюстрирующим двутавровый стержень для соединения опалубочных щитов согласно варианту реализации настоящего изобретения;

ФИГ. 4 является перспективным видом, на котором схематично показано положение, в котором опалубка устраивается из опалубочных щитов согласно варианту реализации настоящего изобретения;

ФИГ. 5 представляет собой вид в разрезе верхней части, где схематично показано положение, в котором опалубка формируется из опалубочных щитов согласно варианту реализации настоящего изобретения.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В представленном ниже описании со ссылкой на приложенные чертежи будут подробно рассмотрены предпочтительные варианты реализации настоящего изобретения.

Как показано на фиг. 1-5, опалубочный щит, который обозначается ссылочной цифрой 10, согласно варианту реализации настоящего изобретения приспособлен так, чтобы придавать нужную форму опалубке конструкции таким способом, чтобы множество опалубочных щитов располагалось отдельно друг от друга с одинаковым интервалом в направлении ширины для того, чтобы определять ширину зазора между ними и последовательно и вертикально распределять вдоль длины стены для укладки бетонной смеси.

Опалубочный щит 10 имеет форму прямоугольной доски и изготовлен из пенопласта, чтобы служить изолятором при укладке бетонной смеси. Сквозные отверстия 11 для стяжки расположены с краю по обеим сторонам опалубочного щита 10 таким образом, что каждая плоская стяжка 20 проходит через соответствующее сквозное отверстие 11.

Плоская стяжка 20 состоит из тела 21 стяжки и множества выступов 22 для удерживания зазора, которые выступают из одной поверхности тела 21 стяжки плоской стяжки 20 в перпендикулярном направлении к поверхности. В сквозном отверстии 11 для стяжки в опалубочном щите 10 имеется участок проникновения тела 11а и участок проникновения выступа 11b, сообщенные друг с другом таким образом, что тело 21 стяжки и выступы 22 для удерживания зазора могут пройти через него. Соответственно сквозное отверстие 11 стяжки имеет форму перевернутой буквы Т, то есть конструкция повернута под прямым углом и лежит на своей стороне.

Каждый участок 31 краевого соединения двутаврового стержня 30 включает в себя поперечное сечение края опалубочного щита 10 и лицевую и заднюю поверхности, примыкающие к нему в форме , так что двутавровый стержень 30 подгоняется к опалубочному щиту 10. С обеих сторон опалубочного щита 10 имеется участок 12 с утопленным пазом, который утоплен так, чтобы участок 31 краевого соединения полки находился на одном уровне с соответствующим поперечным сечением края и лицевой и задней поверхностями опалубочного щита 10.

В данном случае связующая конструкция между плоской поперечной стяжкой 20 и двутавровым стержнем 30 через участок 12 с утопленным пазом такова: выступы 22 для удерживания зазора плоской стяжки 20, проложенные через сквозное отверстие 11 стяжки, отстоят на соответственном расстоянии от лицевой и задней поверхности участка с утопленным пазом с одинаковым интервалом; в данном случае участок 31 краевого соединения двутаврового стержня 30, который крепится к участку 12 с утопленным пазом, вставляется в зазор между поверхностью участка 12 с утопленным пазом и выступом 22 для удерживания зазора, и таким образом выступы 22 для удерживания зазора укладываются и зажимаются внешней поверхностью участка 31 краевого соединения двутаврового стержня 30 с целью зафиксировать плоскую стяжку 20.

Предусмотрено множество таких участков 12 с утопленным пазом по всему краю опалубочного щита 10. Например, по три участка с утопленными пазами сосредоточены на центральном участке на обоих краевых участках опалубочного щита 10 на одинаковом расстоянии, и по два участка с утопленными пазами расположены на верхнем и нижнем краевых участках опалубочного щита 10.

Каждый краевой участок опалубочного щита 10 имеет сквозное отверстие 13 для штифта, через которое проходит соответствующий двутавровый стержень 30 для соединения краев одного опалубочного щита с краем другого, непрерывно расположенных в продольном направлении, и соответствующий крепежный штифт 55 - для взаимного соединения и крепления краев опалубочных щитов.

В данном случае крепежный штифт 55 имеет удлиненную стержнеобразную форму и служит для соединения сторон опалубочных щитов друг с другом в жестком положении, проходя через сквозное отверстие 13. Крепежный штифт 55 может быть изготовлен из поливинилхлоридного материала.

В дополнение, опалубочный щит 10 имеет связывающий утопленный участок 14, который утоплен в центральном участке его одной поверхности, обращенной к месту бетонирования для того, чтобы улучшить сцепление с бетонной смесью при ее укладке.

Центральный участок опалубочного щита 10 имеет множество центральных сквозных отверстий 15 для плоских стяжек 25.

Каждая плоская стяжка 25, проходящая через соответствующее центральное сквозное отверстие 15, может быть зафиксирована при помощи выступа 26 для удерживания зазора плоской стяжки 25 с помощью внутренних поверхностей соответствующих центральных сквозных отверстий 15 двух опалубочных щитов 10, установленных друг против друга.

Между тем, как показано на Фиг. 3 и 5, каждый отдельный крюк 50 присоединяется при помощи соответствующего клинового зажима 51 через отверстия 21а и 25а клинового зажима по обоим концам плоских стяжек 20 и 25, которые расположены с внешней стороны опалубочного щита 10 и, таким образом, поперечный опорный стержень 52 можно устанавливать на крюк 50.

В данном случае отдельный вертикальный опорный стержень 53, служащий для придания жесткости поперечному опорному стержню 52, может размещаться в промежутке между поперечным опорным стержнем 52 и опалубочным щитом 10.

Ссылочное число 40 относится к уголковому профилю, служащему для соединения двух опалубочных щитов, образующих угол.

Далее способ формирования опалубки с использованием опалубочного щита согласно варианту реализации настоящего изобретения будет описываться, ссылаясь на вышеуказанную конструкцию. Во-первых, множество опалубочных щитов 10 со сквозными отверстиями 11 по краям готовят к формированию опалубки.

Затем опалубочные щиты 10 располагают в вертикальном положении друг против друга с одинаковым интервалом в направлении ширины и также продолжают их расставлять вдоль всего направления бетонирования.

Далее плоские поперечные стяжки 20 протягивают через сквозные отверстия 11 стоящих друг против друга опалубочных щитов 10 и так вдоль продольного направления, а затем опалубочные щиты 10 соединяют между собой при помощи двутавровых стержней 30.

Далее крюки 50 присоединяют посредством клиновых зажимов 51 через отверстия 21а клиновых зажимов в плоских поперечных стяжках 20, с выступом из опалубочных щитов 10, устанавливают поперечные опорные стержни 52 на крюки 50, а вертикальные опорные стержни 53 устанавливают между поперечными опорными стержнями 52 и внешними поверхностями опалубочных щитов 10. После проведения всех этих процедур формирование опалубки с использованием опалубочных щитов согласно настоящему изобретению считается завершенным.

Кроме того, дополнительная плоская стяжка 25 может проходить через центральное сквозное отверстие 15 в каждом опалубочном щите 10.

В данном случае взаимосвязь между каждой плоской стяжкой 20 и двутавровым стержнем 30 через участок 12 с глубоким пазом такова: после того как плоская стяжка 20 прошла через каждое сквозное отверстие 11 стяжки таким образом, что выступы 22 плоской стяжки 20 для удерживания зазора отстоят на соответственном расстоянии от лицевой и задней поверхности участка с утопленным пазом с одинаковым интервалом, каждый участок 31 краевого соединения двутаврового стержня 30 вставляется в зазор между поверхностью участка 12 утопленного паза и выступом 22 для удерживания зазора таким образом, что выступы 22 для удерживания зазора расположены и захвачены внешней поверхностью участка 31 краевого соединения двутаврового стержня 30, чтобы зафиксировать плоскую стяжку 20.

Если в опалубочном щите 10 имеется центральное отверстие 15, то в плоской стяжке 25 предусматривается выступ 26 для удерживания зазора, имеющий структуру, захватывающую внутреннюю поверхность. Плоская стяжка 25 укладывается в промежутке между двумя отдаленными опалубочными щитами 10, а выступ 26 для удерживания зазора, имеющий структуру, захватывающую внутреннюю поверхность, захватывается внутренним краевым участком центрального сквозного отверстия 15 в соответствующих опалубочных щитах 10, установленных друг против друга. Таким образом, может соблюдаться расстояние в направлении по ширине между центральными участками каждого опалубочного щита 10.

При формировании углов опалубочные щиты 10 располагаются под прямым углом друг к другу при помощи уголковых профилей 40. В качестве альтернативы, если устраиваются плиты, опалубочные щиты для плит (не показано), которые устанавливают горизонтально сверху на верхние края опалубочных щитов для укладки бетонной смеси при устройстве вертикальных стен 10, то лицевые стороны опалубочных щитов для плит и опалубочных щитов для вертикальных стен соединяют при помощи уголков 40. Следовательно, опалубочные щиты для плит должны располагаться под прямым углом.

В этом состоянии, когда бетонную смесь укладывают в пространство между опалубочными щитами 10 и затем выдерживают, считается, что заданная вертикальная стена для постройки готова.

Как было описано выше, в соответствии с опалубочным щитом и способом устройства опалубки с его использованием опалубочный щит - это неметаллический опалубочный щит (обшивочный лист), обладающий теплоизоляционными свойствами (изготовленный, например, из пеноматериалов, таких как пенопласт и пластмасса) и используемый в качестве внутренней и внешней изоляции конструкции без его удаления после укладки бетонной смеси, а сам опалубочный щит способен обеспечивать удобство и практичность, потому что опалубочный щит сам выполняет функцию изоляции и нет необходимости отдельно удалять опалубочный щит после выдерживания бетонной смеси, а следовательно, устанавливать изоляцию. Вдобавок, так как в опалубочном щите имеются участки с утопленными пазами и сквозные отверстия для стяжки, а двутавровый стержень устанавливается на участке с утопленным пазом в таком положении, в котором плоская стяжка проходит через каждый край множества опалубочных щитов для вертикальных стен, которые располагаются на расстоянии друг от друга с равными интервалами в направлении ширины и одновременно непрерывно размещаются в продольном направлении для укладки бетонной смеси, то это позволяет значительно сократить количество выполняемых процедур и время работы, так как операция соединения опалубочных щитов проводится быстро и легко, повышая тем самым эффективность работы.

Несколько вариантов реализации были описаны в преимущественном способе реализации изобретения. Несмотря на то, что примерные варианты реализации настоящего изобретения были приведены в ознакомительных целях, специалисты в данной области техники поймут, что есть возможность что-то изменять, добавлять и заменять, не отклоняясь от сущности и объема настоящего изобретения, раскрытого в формуле.

Изобретение относится к опалубочному щиту и способу формирования опалубки. Технический результат: упрощение возведения опалубки. Опалубочный щит, выполненный с возможностью формирования необходимой формы строительной опалубки таким образом, что множество опалубочных щитов расположено на расстоянии друг от друга с равными интервалами в направлении ширины для задания участков пространства между ними и размещено непрерывно и вертикально в продольном направлении для укладки бетонной смеси. Опалубочный щит выполнен из пеноматериала с возможностью его использования в качестве изолятора для укладки бетонной смеси. На обоих краевых участках опалубочного щита выполнены сквозные отверстия для стяжки таким образом, что плоская стяжка проходит через каждое сквозное отверстие для стяжки. Сквозное отверстие для стяжки в опалубочном щите имеет такую конструкцию, в которой участок проникновения тела сообщается с участком проникновения выступа, так что тело стяжки и выступы для удерживания зазора проходят через сквозное отверстие для стяжки. Также описан способ формирования опалубки с использованием опалубочного щита. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Опалубочный щит, выполненный с возможностью формирования необходимой формы строительной опалубки таким образом, что множество опалубочных щитов расположено на расстоянии друг от друга с равными интервалами в направлении ширины для задания участков пространства между ними и размещено непрерывно и вертикально в продольном направлении для укладки бетонной смеси, причем:

опалубочный щит выполнен из пеноматериала с возможностью его использования в качестве изолятора для укладки бетонной смеси;

на обоих краевых участках опалубочного щита выполнены сквозные отверстия для стяжки таким образом, что плоская стяжка проходит через каждое сквозное отверстие для стяжки; а

сквозное отверстие для стяжки в опалубочном щите имеет такую конструкцию, в которой участок проникновения тела сообщается с участком проникновения выступа, так что тело стяжки и выступы для удерживания зазора проходят через сквозное отверстие для стяжки.

2. Опалубочный щит по п. 1, в котором каждый краевой участок опалубочного щита также оснащен участком с утопленным пазом, так что каждый участок краевого соединения двутаврового стержня, который включает в себя поперечное сечение края опалубочного щита и лицевую и заднюю поверхности, примыкающие к нему в форме с возможностью посадки на опалубочный щит, выполнен заподлицо с поперечным сечением края и лицевой и задней поверхностями опалубочного щита.

3. Опалубочный щит по п. 2, в котором связующая конструкция между плоской стяжкой и двутавровым стержнем через участок с утопленным пазом выполнена следующей:

- выступы плоской стяжки для удерживания зазора, проходящей через сквозное отверстие, соответствующим образом расположены на расстоянии от лицевой и задней поверхностей участка с утопленным пазом с равными интервалами;

- каждый участок краевого соединения двутаврового стержня, прикрепленный к участку с утопленным пазом, вставлен в промежуток между поверхностью участка с утопленным пазом и выступами для удерживания зазора таким образом, что выступы для удерживания зазора расположены и захвачены внешней поверхностью участка краевого соединения двутаврового стержня для фиксации плоской стяжки.

4. Опалубочный щит по п. 1, в котором каждый краевой участок опалубочного щита также оснащен сквозным отверстием, через которое проходит каждый двутавровый стержень для соединения краев множества опалубочных щитов, расположенных в непрерывно продольном направлении, и каждым крепежным штифтом для соединения краев опалубочных щитов между собой и их фиксирования.

5. Опалубочный щит по п. 1, в котором опалубочный щит также имеет связывающий утопленный участок в центральном участке его одной поверхности, обращенной к месту бетонирования для улучшения сцепления с уложенной бетонной смесью.

6. Опалубочный щит по п. 1, в котором опалубочный щит имеет центральное сквозное отверстие, выполненное в его центральном участке таким образом, что плоская стяжка проходит через центральное сквозное отверстие.

7. Способ формирования опалубки с использованием опалубочного щита, согласно которому:

подготавливают множество опалубочных щитов, имеющих сквозные отверстия на краевых участках, для формирования строительной опалубки;

размещают в вертикальном положении опалубочные щиты на расстоянии друг от друга в направлении ширины с равными интервалами и непрерывно в продольном направлении для укладки бетонной смеси;

пропускают плоские стяжки через сквозные отверстия для стяжки на противоположных краях каждого из опалубочных щитов, непрерывно размещенных в продольном направлении, а затем соединяют опалубочные щиты между собой при помощи двутавровых стержней;

присоединяют крюки при помощи клиновых зажимов через отверстия клиновых зажимов в плоских стяжках с выступом наружу от опалубочных щитов;

устанавливают поперечные опорные стержни на крюки;

размещают вертикальные опорные стержни между поперечными опорными стержнями и внешними поверхностями опалубочных щитов.

8. Способ по п. 7, в котором взаимосвязь между каждой плоской стяжкой и каждым из двутавровых стержней через участок с утопленным пазом реализуют следующим образом:

протягивают плоскую стяжку через каждое из сквозных отверстий стяжки таким образом, чтобы выступы плоской стяжки для удерживания зазора были соответствующим образом расположены на расстоянии от лицевой и задней поверхностей участка с утопленным пазом с равными интервалами;

вставляют каждый участок краевого соединения двутаврового стержня в промежуток между поверхностью участка с утопленным пазом и выступами для удерживания зазора таким образом, что выступы для удерживания зазора расположены и захвачены внешней поверхностью участка краевого соединения двутаврового стержня, чтобы зафиксировать плоскую стяжку.