Изобретение относится к строительству, а именно к способу декорирования кованых изделий шпоном.
Из уровня техники известны способы покрытия кованых изделий.
Так, из описания к авторскому свидетельству СССР №1196087 (опубликовано 07.12.1985) известен способ изготовления сварно-кованых изделий путем соединения заготовок электрошлаковой сваркой и последующей ковки сварного блока, отличающийся тем, что с целью повышения качества изделий путем повышения однородности механических свойств металла по сечению шва ковку производят путем обжима околошовных участков блока на расстоянии от плоскости симметрии сварного шва, равном 0,25-0,35 начального размера поперечного сечения блока с уковом 1,30-1,55.
Кроме этого, известен способ нанесения эмалевого покрытия на ковку (http://remesla-lux.ru/info/74-dekorirovanie-kovanyx-izdelij-kamnyami-czvetnymi-steklami-i-emalyu).
Также известно патинирование кованых изделий (сайт http://kovka-rf.ru/page/otdelka-i-dekorirovanie-kovanyh-izdelij).
Недостатком известных способ является недостаточная шумоизоляция изделий.
Наиболее близкий аналог к патентуемому способу не известен.
Техническим результатом изобретения являются упрощение изготовления конструкции (по сравнению с деревянными), экономия древесины (по сравнение с изготовлением изделия из дерева), обеспечение шумоизоляции и безопасности, повышение прочности конструкции по сравнению с аналогичным изделием из дерева.
Кроме этого, обеспечивается возможность нанесения декоративного покрытия на уже имеющиеся кованые изделия.
Заявленный технический результат достигается за счет осуществления способа шпонирования кованых изделий, заключающегося в том, что за основу берут кованое изделие, поверхность которого зачищают от шлаков, ржавчины, жировых пятен растворителем, после чего зачищенную поверхность шпатлюют, шкурят и протирают уайт-спиритом, после чего заготавливают шпон под размер шпонируемого изделия, обезжиривают его растворителем от смолы, одновременно наносят на поверхность изделия и на внутреннюю поверхность шпона слой клея, выдерживают 15-20 минут и силой прижатия склеивают изделие и шпон друг с другом, дают высохнуть клею, после чего обрезают, корректируют контуры изделия и шкурят поверхность шпона.
Также после шпонирования поверхность изделия дополнительно покрывают лаком или краской.
В качестве растворителя для обезжиривания основания изделия используют скипидар.
В качестве клея для склеивания шпона с основанием предпочтительно использовать универсальный клей "Henkel" (Германия).
Способ осуществляется следующим образом.
В качестве основы используют любое кованое изделие (перила, ворота, ножки мебели и пр.), на губку наносят растворитель (в том числе, скипидар) и обрабатывают им поверхность изделия с целью ее очистки от шлаков, ржавчины, жировых пятен и пр. Далее, для обеспечения ровной поверхности шпателем наносят на поверхность изделия шпатлевку, например автомобильную, после чего шкурят поверхность и обезжиривают уайт-спиритом. Одновременно с подготовкой основы из листа шпона вырезают заготовки под размер и форму шпонируемого изделия, например, для облицовки поверхности в форме параллелепипеда, вырезают прямоугольные заготовки. Далее поверхность заготовок из шпона обезжиривают растворителем от смолы. Одновременно наносят на поверхность основания изделия и на внутреннюю поверхность шпона слой клея, выдерживают 15-20 минут и силой прижатия склеивают основание и шпон друг с другом, дают высохнуть клею в течение примерно 24 часа, после чего обрезают неровные и выступающие края шпона специальными стамесками для дерева, корректируют контуры изделия и шкурят поверхность изделия. После этого можно покрыть поверхность лаком или краской.
Поскольку чугун - прочный материал и из него можно вылить любые детали любой сложности, любой толщины и изгиба, которые повторить из чистого дерева невозможно, поэтому с помощью патентуемого способа за счет обклейки ковки шпоном можно получить изящные изделия любой сложной формы, которые визуально будут выглядеть как деревянные. Кроме этого, за счет обклейки изделия шпоном значительно повышается шумоизоляция, сглаживаются острые углы вылитого железа, что приводит к дополнительной безопасности.
Таким образом, в результате осуществления способа получают изделие, имитирующее резьбу по дереву, что позволяет обеспечить шумоизоляцию кованых изделий, повысить их безопасность, при этом за счет покрытия кованых изделий, имеющих сложную фигурную поверхность, достигается эффект резьбы по дереву, при этом в отличие от изделий, выполненных целиком из дерева, повышается прочность изделия, упрощается его изготовление, а также происходит экономия древесины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ устранения течей через трещиноподобные дефекты толстостенных металлоконструкций | 2021 |
|
RU2769800C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕТОПРОПУСКАЮЩЕГО КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА, ПОДДАЮЩЕГОСЯ ПОСЛЕДУЮЩЕМУ ТЕРМОФОРМОВАНИЮ | 2020 |
|
RU2753814C1 |
Паста для получения покрытия | 1989 |
|
SU1643500A1 |
Способ ремонта судовых корпусных конструкций | 1988 |
|
SU1505834A2 |
СПОСОБ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1994 |
|
RU2084480C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАННО | 1997 |
|
RU2126330C1 |
Ингибированная грунтовка | 2019 |
|
RU2725249C1 |
ЩИТОВАЯ ДЕРЕВЯННАЯ ДОСКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2017912C1 |
ПРОПИТЫВАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ МАТЕРИАЛОВ С ПОРИСТОЙ СТРУКТУРОЙ И ВЛАЖНОСТЬЮ БОЛЕЕ 10%, СПОСОБ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ВЛАЖНОГО БЕТОНА (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОДОСТОЙКОЙ ФАНЕРЫ (ВАРИАНТЫ) С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2006 |
|
RU2323196C1 |
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОТДЕЛКИ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2415028C1 |
Изобретение относится к строительству, а именно к способу декорирования кованых изделий шпоном. Техническим результатом изобретения являются упрощение изготовления конструкции (по сравнению с деревянными), экономия древесины (по сравнение с изготовлением изделия из дерева), обеспечение шумоизоляции и безопасности, повышение прочности конструкции по сравнению с аналогичным изделием из дерева. Заявленный технический результат достигается за счет осуществления способа шпонирования кованых изделий, заключающегося в том, что за основу берут кованое изделие, поверхность которого зачищают от шлаков, ржавчины, жировых пятен растворителем, после чего зачищенную поверхность шпатлюют, шкурят и протирают уайт-спиритом, после чего заготавливают шпон под размер шпонируемого изделия, обезжиривают его растворителем от смолы, одновременно наносят на поверхность изделия и на внутреннюю поверхность шпона слой клея, выдерживают 15-20 минут и силой прижатия склеивают изделие и шпон друг с другом, дают высохнуть клею, после чего обрезают, корректируют контуры изделия и шкурят поверхность шпона. 2 з.п. ф-лы.
1. Способ шпонирования кованых изделий, заключающийся в том, что за основу берут кованое изделие, поверхность которого зачищают от шлаков, ржавчины, жировых пятен растворителем, после чего зачищенную поверхность шпатлюют, шкурят и протирают уайт-спиритом, после чего заготавливают шпон под размер шпонируемого изделия, обезжиривают его растворителем от смолы, одновременно наносят на поверхность изделия и на внутреннюю поверхность шпона слой клея, выдерживают 15-20 минут и силой прижатия склеивают изделие и шпон друг с другом, дают высохнуть клею, после чего обрезают, корректируют контуры изделия и шкурят поверхность шпона.
2. Способ по п. 1, заключающийся в том, что дополнительно покрывают шпонированное изделие лаком или краской.
3. Способ по п. 1, заключающийся в том, что в качестве растворителя для обезжиривания основания изделия используют скипидар.
CN 101323195 A, 17.12.2008 | |||
Устройство для вытяжки и скручивания ровницы | 1923 |
|
SU214A1 |
Окраска автомобилей - подготовительные операции | |||
VOLKSWAGEN AG | |||
Металлический водоудерживающий щит висячей системы | 1922 |
|
SU1999A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Единая система защиты от коррозии и старения | |||
ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ | |||
Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
CN 101769116 A, 07.07.2010. |
Авторы
Даты
2017-01-10—Публикация
2015-07-08—Подача