Изобретение относится к машиностроению, в частности к деталям машин, и может быть использовано в опорных узлах валов и осей механизмов и машин.
Известен подшипник скольжения, представляющий собой антифрикционный вкладыш, установленный в опорном корпусе, и в котором расположена цапфа вала см., например, «Гузенков П.Г. Детали машин: учеб. для вузов. - 4-е изд., испр. М.: Высш. шк., 1986. - 359 с.: ил.», стр. 291.
Недостаток данного подшипника состоит в том, что подобная конструкция вкладыша не обеспечивает необходимой долговечности подшипника, а сам подшипник - материалоемок.
В качестве прототипа взята конструкция подшипника скольжения по АС СССР №270406, кл. F16С 33/24, опубл. 08.05.70 г., бюл. №16. Сущность его состоит в том, что подшипник скольжения содержит укрепленный на цапфе вала антифрикционный вкладыш в виде винтовой спирали, нить которой плотно уложена на поверхности цапфы и зафиксирована своими концами на торцах цапфы, а поперечное сечение нити имеет круглую форму.
Недостаток данной конструкции подшипника состоит в том, что сцепление витков спирали вкладыша с цапфой вала недостаточно прочное, кроме того, при работе подшипника может нарушаться жесткость самого вкладыша - отдельные витки спирали вкладыша могут смещаться друг относительно друга, при этом изменяться (уменьшаться) величина зазора между вкладышем и корпусом, что приводит к увеличению сил трения и интенсифицирует процессы изнашивания.
Изобретением решается задача повышения надежности подшипника скольжения путем обеспечения жесткости его вкладыша.
Для этого подшипник скольжения содержит укрепленный на цапфе вала, установленной в опорном корпусе, антифрикционный вкладыш в виде винтовой спирали из нити круглого сечения, витки которой прилегают друг к другу и плотно уложены на поверхности цапфы, а концы спирали зафиксированы на торцах этой цапфы. Причем поверхность цапфы снабжена гребнями, заполняющими зазоры между соседними витками спирали и поверхностью цапфы; со стороны торцов вкладыша на валу расположены кольцевые уширения, радиус которых больше радиуса вала на величину радиуса витков спирали; а эти уширения плотно примыкают к торцевым виткам спирали, с перекрытием зазоров между этими витками и поверхностью цапфы.
Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых изображены: подшипник скольжения - вид сбоку (фиг. 1) и фрагмент этого подшипника в сечении (фиг. 2).
На чертеже показаны: цапфа 1; вал 2; опорный корпус 3; нити 4 спирали антифрикционного вкладыша; гребни 5; поверхности 6 гребней; кольцевые уширения 7; наружные поверхности 8 уширений (7); внутренние поверхности 9 уширений (7); диаметр Дв вала; диаметр Дц цапфы с гребнями (5); наружный диаметр Дн антифрикционного вкладыша; диаметр d нити спирали; радиус r нити спирали; длина L цапфы.
Подшипник скольжения содержит укрепленный на цапфе 1 вала 2, установленной в опорном корпусе 3, антифрикционный вкладыш в виде винтовой спирали из нити 4 круглого сечения, витки которой прилегают друг к другу и плотно уложены на поверхности цапфы, а концы спирали зафиксированы на торцах этой цапфы (не показано). Поверхность цапфы (1) снабжена гребнями 5, заполняющими зазоры между соседними витками 4 спирали и поверхностью цапфы 1; поверхности 6 гребней 5 плотно прилегают к виткам 4 спирали. Со стороны торцов вкладыша на валу 2 расположены кольцевые уширения 7, радиус которых больше радиуса вала (Дв/2) на величину радиуса r витков 4 спирали. Наружные поверхности 8 уширений 7 перпендикулярны оси вала 2. А внутренние поверхности 9 уширений 7 плотно примыкают (9) к торцевым виткам 4 спирали, с перекрытием зазоров между этими витками и поверхностью цапфы 1.
При работе подшипника витки 4 спирали антифрикционного вкладыша фиксируются на поверхности цапфы 1 не только путем фиксации концов спирали на торцах цапфы, но и посредством опоры витков 4 на поверхности 6 гребней 5 и опорные внутренние поверхности 9 кольцевых уширений 7.
По сравнению с прототипом предлагаемая конструкция подшипника скольжения имеет более прочное крепление витков антифрикционного вкладыша на поверхности цапфы вала. Это обеспечивает их жесткость и повышает надежность работы подшипника.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ | 2017 |
|
RU2653345C1 |
ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ | 2015 |
|
RU2609521C1 |
ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ | 2017 |
|
RU2653419C1 |
ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ | 2017 |
|
RU2653350C1 |
ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ | 2017 |
|
RU2645585C1 |
ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ | 2017 |
|
RU2646981C1 |
ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ | 2017 |
|
RU2645569C1 |
ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ | 2017 |
|
RU2645571C1 |
ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО | 2016 |
|
RU2638400C1 |
ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ | 2013 |
|
RU2528246C1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к деталям машин, и может быть использовано в опорных узлах валов и осей механизмов и машин. Подшипник скольжения содержит укрепленный на цапфе (1) вала (2), установленной в опорном корпусе (3), антифрикционный вкладыш в виде винтовой спирали, из нити (4) круглого сечения, витки которой прилегают друг к другу и плотно уложены на поверхности цапфы (1), а концы спирали зафиксированы на торцах этой цапфы (1). Поверхность цапфы (1) снабжена гребнями (5), заполняющими зазоры между соседними витками (4) спирали и поверхностью цапфы (1). Со стороны торцов вкладыша на валу (2) расположены кольцевые уширения (7), радиус которых больше радиуса вала на величину радиуса витков (4) спирали. Уширения (7) плотно примыкают к торцевым виткам (4) спирали, с перекрытием зазоров между этими витками и поверхностью цапфы (1). Технический результат: повышение надежности подшипника скольжения путем обеспечения жесткости его вкладыша. 2 ил.
Подшипник скольжения, содержащий укрепленный на цапфе вала антифрикционный вкладыш в виде винтовой спирали из нити круглого сечения, витки которой прилегают друг к другу и плотно уложены на поверхности цапфы, а концы спирали зафиксированы на торцах этой цапфы, отличающийся тем, что поверхность цапфы снабжена гребнями, заполняющими зазоры между соседними витками спирали и поверхностью цапфы; со стороны торцов вкладыша на валу расположены кольцевые уширения, радиус которых больше радиуса вала на величину радиуса витков спирали; а эти уширения плотно примыкают к торцевым виткам спирали, с перекрытием зазоров между этими витками и поверхностью цапфы.
ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ | 0 |
|
SU270406A1 |
Подвеска для гальванического никелирования или цинкования велосипедных спиц | 1946 |
|
SU79806A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САМОСМАЗЫВАЮЩЕГОСЯ ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ | 1997 |
|
RU2123624C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ | 2001 |
|
RU2200257C2 |
JP S55139516 A, 31.10.1980. |
Авторы
Даты
2017-02-02—Публикация
2015-09-25—Подача