Состав для получения легкого безобжигового зольного гравия Российский патент 2017 года по МПК C04B18/10 C04B38/00 

Описание патента на изобретение RU2612056C1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству заполнителей для легкого бетона.

Известна сырьевая смесь для производства легкого заполнителя (Патент №2404935, МПК C04B18/04, опубл. 27.11.2010), содержащая, мас. %: шлак ТЭС 10-15; глина 67-76; зола-унос 10-15; молотый стеклобой 3-4.

Недостатком данной смеси является повышенная энергоемкость приготовления, вызванная необходимостью обжига смеси.

Известна сырьевая смесь для производства золошлакового бетона (Патент №2253634, МПК C04B 28/08 // C04B111:20, опубл. 10.06.2005), содержащая, мас. %: зола-унос 12,7-17,5; жидкое стекло из микрокремнезема 28,1-33,9; отвальная золошлаковая смесь фракции 10-20 мм 19,3-22,3; отвальная золошлаковая смесь фракции 0,14-5 мм 34,1-35,9.

Недостатком данной смеси является повышенная энергоемкость приготовления, вызванная необходимостью обжига смеси, и повышенная плотность бетона.

Наиболее близкой к изобретению является сырьевая смесь для производства легкого заполнителя бетонов (пенозола) (Патент №2479518, МПК C04B 18/06, опубл. 20.04.2013), содержащая, мас. %: зола-унос от сжигания каменных углей 52,5-68,5; глина 20-25; отсевы магматической породы 10-20; неабразивный шлам карбида кремния 1,5-2,5.

Недостатком данной смеси является повышенная энергоемкость приготовления, вызванная необходимостью обжига смеси.

Технический результат заключается в получении смеси для получения пористого безобжигового гравия со сниженной плотностью.

Технический результат достигается тем, что смесь для приготовления легкого безобжигового зольного гравия, включающая золу, портландцемент, жидкое стекло, воду, отличается тем, что дополнительно содержит в составе пергидроль технический 30% в следующем соотношении компонентов, мас. %:

жидкое стекло 1,5-2 зола гидроудаления 55-58 портландцемент 18-20 пергидроль технический 30% 3,5-4 вода 16-22

Зола гидроудаления ТЭЦ представляет собой тонкодисперсный порошок с тонкостью помола 2500-3000 см2/г, насыпной плотностью 780 кг/м3, истинной плотностью 2200 кг/м3, влажностью 17%, потерями при прокаливании 4,8%.

Зерновой состав золы гидроудаления ТЭЦ мокрого удаления представлен в таблице 1.

Модуль крупности золы гидроудаления ТЭЦ - Mкp=l,02.

Химический состав золы гидроудаления ТЭЦ представлен в таблице 2.

Зола гидроудаления ТЭЦ в смеси является основным компонентом. Данная зола является низкокальциевой, поэтому обладает слабыми связующими свойствами. Для образования гранул необходимо введение дополнительного компонента.

Жидкое натриевое стекло выполняет роль связующего, необходимого для гранулирования золы. Основная задача жидкого стела заменить цемент в аналогичных составах зольного гравия. За счет отказа от использования цемента уменьшается насыпная плотность гранул. Вводится вместе с водой.

Портландцемент марки ЦЕМ I 32,5Н является дополнительным связующим, необходимым для достижения требуемой прочности гранул.

Пергидроль технический 30% - водный раствор технической перекиси водорода (Н2О2). Это крайне нестойкое, легко разлагающееся в щелочной среде соединение, интенсивно выделяющее при смешивании с цементным тестом кислород.

Приготовление испытуемых гранул осуществили в лабораторном тарельчатом грануляторе. Все компоненты дозировали по массе.

Набор прочности гранул происходил не менее 3 дней.

Составы для получения гранул приведены в таблице 3.

Таким образом, добавление газообразователя (пергидроль) приводит к снижению насыпной плотности заполнителя не требуя тепловой обработки.

Похожие патенты RU2612056C1

название год авторы номер документа
СОСТАВ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВОГО ЗОЛЬНОГО ГРАВИЯ 2015
  • Жихарев Александр Александрович
  • Гилязидинова Наталья Владимировна
RU2593509C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВОГО ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 1998
  • Радина Т.Н.
  • Карнаухов Ю.П.
  • Евсин А.В.
  • Сазонов Д.С.
  • Ульянов Д.В.
RU2148043C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННОГО БЕЗОБЖИГОВОГО ЗОЛЬНОГО ГРАВИЯ 2011
  • Белых Светлана Андреевна
  • Буянова Элеонора Эдуардовна
  • Черниговская Мария Николаевна
  • Брылякова Анна Олеговна
RU2490225C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ БЕТОНОВ (ПЕНОЗОЛА) 2011
  • Кутолин Владислав Алексеевич
  • Широких Валентина Алексеевна
RU2479518C1
Способ изготовления легкого композиционного заполнителя для бетонов 2017
  • Ласман Ирина Александровна
  • Новикова Виктория Игоревна
  • Ласман Виталия Станиславовна
  • Петухов Вячеслав Вячеславович
  • Пыкина Юлия Сергеевна
RU2660970C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗОЛОШЛАКОВОГО БЕТОНА 2011
  • Русина Вера Владимировна
  • Корда Елена Витальевна
  • Львова Светлана Анатольевна
  • Шипунова Ольга Юрьевна
  • Корина Мария Валерьевна
  • Петрова Александра Викторовна
RU2471745C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗОЛЬНЫХ БЕТОНОВ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Ращупкина Марина Алексеевна
  • Косач Анатолий Федорович
  • Попов Виктор Панфилович
  • Косач Наталья Анатольевна
RU2355657C2
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОНОВ 2017
  • Ласман Ирина Александровна
  • Новикова Виктория Игоревна
  • Пыкин Алексей Алексеевич
  • Петухов Вячеслав Вячеславович
RU2660971C1
Сырьевая смесь для изготовления безобжигового зольного гравия 1985
  • Трощеновский Анатолий Павлович
  • Овчинников Иван Петрович
  • Большаков Антон Парфенович
SU1286560A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КИСЛОТОСТОЙКОГО ЗОЛОШЛАКОВОГО БЕТОНА 2011
  • Русина Вера Владимировна
  • Корда Елена Витальевна
  • Львова Светлана Анатольевна
  • Петрова Александра Викторовна
  • Корина Мария Валерьевна
  • Шипунова Ольга Юрьевна
RU2471740C2

Реферат патента 2017 года Состав для получения легкого безобжигового зольного гравия

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству заполнителей для легкого бетона. Технический результат заключается в уменьшении плотности безобжигового зольного гравия без проведения тепловой обработки. Смесь для получения безобжигового зольного гравия содержит, мас. %: жидкое стекло 1,5-2; зола гидроудаления 55-58; портландцемент 18-20; пергидроль технический 30% 3,5-4; вода 16-22. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 612 056 C1

Смесь для приготовления легкого безобжигового зольного гравия, включающая золу, портландцемент, жидкое стекло, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит в составе пергидроль технический 30% в следующем соотношении компонентов, мас. %:

жидкое стекло 1,5-2 зола гидроудаления 55-58 портландцемент 18-20 пергидроль технический 30% 3,5-4 вода 16-22

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2017 года RU2612056C1

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННОГО БЕЗОБЖИГОВОГО ЗОЛЬНОГО ГРАВИЯ 2011
  • Белых Светлана Андреевна
  • Буянова Элеонора Эдуардовна
  • Черниговская Мария Николаевна
  • Брылякова Анна Олеговна
RU2490225C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВОГО ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 1998
  • Радина Т.Н.
  • Карнаухов Ю.П.
  • Евсин А.В.
  • Сазонов Д.С.
  • Ульянов Д.В.
RU2148043C1
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВОГО ЗОЛЬНОГО ГРАВИЯ 2011
  • Капустин Федор Леонидович
  • Рыжкова Ирина Викторовна
  • Тарабухина Ольга Георгиевна
  • Уфимцев Владислав Михайлович
RU2482081C1
WO 2009009089 A1, 15.01.2009
CN101306933 A, 19.11.2008.

RU 2 612 056 C1

Авторы

Жихарев Александр Александрович

Угляница Андрей Владимирович

Гилязидинова Наталья Владимировна

Каргин Алексей Александрович

Даты

2017-03-02Публикация

2015-12-14Подача