Сырьевая смесь для изготовления безобжигового зольного гравия Советский патент 1987 года по МПК C04B18/10 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть .использовано для изготовления заполнителя естественного твердения при применении золы теплоэлектро- станции.

Цель изобретения - повышение проч ности гранул.

Сырьевая смесь для изготовления безобжигового зольного гравия вклю- чает, мас.%: зола теплоэлектростанции 84,5-85,5; известь негашеная 4,9-5,8; портландцемент 8,5-10,5; диоксид углерода 0,1-0,2.

При приготовлении сырьевой смеси использована зола-унос, имеющая следующий химический состав, мас.%: SiOj 46,1; , 19,8; FegO, 8,3; FeO 1,7; CaO 1,5; MgO 1,5; SO, 0,55; 2,3; 0,8; п.п.п. 17,5. Насыпная плотность 1090 кг/м. В сырьевой смеси используются также портландцемент марки 400, . известь кальциевая (содержание MgO 4,2%) 3-го сорта (содержание CaO+MgO 75%). Скорость ее гашения 4 мин, выход теста 2,6 л/кг.

.Кроме того, используют диоксид углерода жидкий пищевой, получаемый на базе сжигания природного газа.

Диоксид углерода вводится в сырьевую смесь на заключительной стадии перемешивания шихты и в процессе ее грануляции вместе с водой затвореНия через разбрызгивающее устройство.

Гранулирование приготовленной сырьевой смеси и твердение гранул .в, условиях нормального хранения осуществляют по известной технологии.

Содержание компонентов, в смеси, мас.%: Зола

Портландцемент

Известь

Диоксид углерода

Добавка

Примеры составов смеси и свойства заполнителей приведены в таблице в сопоставлении с известным составом.

Введение в смесь диоксида углерода способствует затвердеванию гранул вследствие того, что он легко взаимодействует с известью с образованием карбоната кальция по схеме

Са(ОН)„ + СО, -СаСО, +

Н,0.

С течением времени диоксид углерода, оставшийся в порах гранул, взаимодействует также с известью, выделяющейся при гидратации главного ми- нерала цемента - алита, и, выводя известь из системы, ускоряет гидратацию этого минерала. Сам же СаСО яв- ляется дополнительной связкой и образует начальную кристаллизационную структуру, что способствует повьш1е- нию прочности массы в целом.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления безобжигового зольного гравия, включающая золу теплоэлектростанции, тонкомолотую негашеную известь и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности гранул, она содержит в качестве добавки портландцемент и диоксид углерода при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Зола теплоэлектростанции 84,5-85,5 Тонкомолотая негашеная известь4,9-5,8

Портландцемент8,5-10,5

Диоксид углерода 0,1-0,2

95,0

5,0

Флюс

Свойства заполнителя Плотность насыпная фракции 10-20, кг/м

Прочность гравия, МПа, при сжатии в цилиндре в условиях нормального хранения в возрасте:

Продолжение таблицы

1045

1040

950

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления заполнителя естественного твердения при применении золы теплоэлектростанции. Для повьшения прочности гранул сырьевая смесь для изготовления безобжигового зольного гравия включает 84,5-85,5 мас.% золы теплоэлектростанции, 4,9- 5,8 мас.% извести негашеной, 8,5- 10,5 мас.% портландцемента и 0,1- 0,2 мас.% диоксида углерода. 1 табл.