УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ ЛАКООБРАЗУЮЩИХ СВОЙСТВ МОТОРНЫХ МАСЕЛ Российский патент 2017 года по МПК G01N33/26 G01N33/28 G01N33/30 

Описание патента на изобретение RU2616260C1

Изобретение относится к устройствам для оценки лакообразующих свойств моторных масел в условиях динамического тонкослойного окисления и может быть использовано в нефтехимической промышленности, в частности в лабораториях при производстве новых видов моторных масел.

Известно устройство для нанесения лаковой пленки моторных масел на полированную рабочую поверхность, содержащее нагреватель, датчик, заключенный в термоизолирующий кожух и снабженный торцевой полированной рабочей поверхностью, маслораспределитель, выполненный в виде трех радиальных лопастей с продольными канавками и масляными емкостями, электромотор, резервуар для испытуемого масла с конденсатором масляных паров (а.с. СССР №1368731, МПК G01N 21/55, 33/28, 1988 г.).

Недостатками данного устройства являются сложность конструкции и невозможность имитации рабочих процессов, протекающих в цилиндро-поршневой группе реального двигателя, а именно возвратно-поступательного движения поршня относительно зеркала цилиндра.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является прибор для динамического тонкослойного окисления масел, содержащий сменный поршень, насаженный на корпус электронагревателя. Корпус электронагревателя выполнен за одно целое с масляной ванной, в которую заливается испытываемое масло. Вдоль оценочной поверхности поршня совершает возвратно-поступательные движения скользящее кольцо, связанное через систему тяг и кривошипный механизм с электромотором, закрепленным на станине (а.с. СССР №258721, МПК G01N, 1969 г.).

Недостатком известного прибора, принятого за прототип, является значительная погрешность полученного результата, обусловленная неравномерностью распределения испытываемого масла на оценочной поверхности поршня и возможностью возникновения перекоса скользящего кольца по отношению к цилиндрической оценочной поверхности поршня, связанное с невозможностью обеспечения постоянной величины радиального зазора Δ межу наружной оценочной цилиндрической поверхностью поршня диаметром D и внутренним диаметром d скользящего кольца.

Технический результат - повышение точности и достоверности оценки лакообразующих свойств моторных масел за счет создания условий равномерного распределения испытываемого масла на поверхности поршня и исключения возникновения перекоса скользящего кольца по отношению к цилиндрической оценочной поверхности поршня.

Указанный технический результат достигается тем, что устройство для оценки лакообразующих свойств моторных масел, содержащее установленный на корпусе электронагревателя сменный поршень с наружной оценочной цилиндрической поверхностью, соединенное через систему тяг и кривошипный механизм с электроприводом скользящее кольцо, выполняющее возвратно-поступательные движения вдоль наружной оценочной поверхности поршня и контактирующее с испытываемым маслом в обогреваемой масляной ванне, согласно изобретению дополнительно содержит размещенную на днище масляной ванны изготовленную из материала, нейтрального к испытуемым маслам, платформу, имеющую не менее 4-х жестко и симметрично закрепленных в платформе вертикальных стержней высотой, превышающей высоту поршня, а скользящее кольцо имеет по наружной образующей дугообразные соосные с диаметром вертикальных стержней выемки в количестве, равном количеству вертикальных стержней.

Сущность изобретения поясняется чертежами:

на фиг. 1 представлена схема устройства для оценки лакообразующих свойств моторных масел (общий вид устройства в разрезе);

фиг. 2 - то же (разрез, выполненный по сечению А-А фиг. 1);

фиг. 3 - изометрическое изображение платформы с вертикальными стержнями.

Устройство для оценки лакообразующих свойств моторных масел содержит сменный поршень 1 (выполненный как в прототипе из материала, идентичного материалу, из которого изготавливают поршни двигателей внутреннего сгорания) с наружной оценочной цилиндрической поверхностью 2. Поршень 1 свободно устанавливается на корпусе электронагревателя 3 (как вариант, можно использовать нагреватель спирального типа). Скользящее кольцо 4 (как в прототипе) соединено через систему тяг 5 и кривошипный механизм 6 с электроприводом 7 (в качестве электропривода, как вариант, можно использовать однофазный электродвигатель с переменным числом оборотов). Скользящее кольцо 4 совершает возвратно-поступательные движения вдоль наружной оценочной поверхности 2 поршня 1 и контактирует с испытываемым маслом 8 в обогреваемой масляной ванне 9 (как в прототипе). На днище масляной ванны 9 установлена платформа 10, в которой жестко и симметрично относительно оси поршня закреплены четыре вертикальных стержня 11. Высота стержней 11 превышает высоту поршня 1 на величину, равную, как вариант, не менее высоты скользящего кольца 4 (фиг. 1).

Наружный диаметр платформы 10 соответствует внутреннему диаметру масляной ванны 9. Для центрирования скользящего кольца 4 относительно направляющих стержней 11 по его наружной образующей выполнены четыре дугообразные выемки 12 (фиг. 2). Вертикальные стержни 11 выполняют функцию направляющих, устраняя возможность возникновения перекоса скользящего кольца 4 по отношению к наружной цилиндрической поверхности 2 поршня 1 при его возвратно-поступательном движении.

Совокупность известных и отличительных признаков позволила обеспечить радиальный зазор Δ между наружной оценочной цилиндрической поверхностью 2 поршня 1 диаметром D и внутренним диаметром d скользящего кольца 4 не изменяющимся в процессе испытания, что обеспечило равномерность распределения масляной пленки и лаковых отложений, образующихся на цилиндрической оценочной поверхности 2 поршня 1, а также устранить возможность возникновения перекоса скользящего кольца 4 по отношению к цилиндрической оценочной поверхности 2 поршня 1.

Устройство для оценки лакообразующих свойств моторных масел работает следующим образом.

Образец испытываемого масла 8 заливается в ванну 9. На корпус электроподогревателя 3 устанавливается сменный поршень 1. Включается электроподогрев. После достижения заданных температур (определяется в зависимости от группы испытываемого масла) запускается электропривод 7, обеспечивающий возвратно-поступательное движение скользящего кольца 4 вдоль наружной оценочной цилиндрической поверхности 2 поршня 1 до его полного погружения в исследуемое масло 8.

При возвратно-поступательном движении кольца 4 масло наносится тонким слоем на наружную оценочную поверхность 2 поршня 1, при этом излишки масла очищаются с наружной оценочной поверхности 2, стекая в ванну 9.

Испытания ведутся в условиях свободного доступа воздуха к наружной оценочной поверхности 2 поршня 1, скользящего по кольцу 4 и поверхности испытываемого масла 8. Во время работы устройства на нагретую наружную оценочную поверхность 2 поршня 1 наносятся обновляющие порции испытываемого масла, которое под воздействием высокой температуры и кислорода воздуха интенсивно окисляется, образуя на наружной оценочной поверхности 2 поршня 1 лаковые отложения.

По окончании испытаний производится оценка лаковых отложений в соответствии с известными методиками оценки (по цветовой шкале и т.п.).

Полученные результаты на заявляемом устройстве позволяют сделать вывод, что за счет создания условий равномерного распределения испытываемого масла на поверхности 2 поршня 1 и исключения возникновения перекоса скользящего кольца 4 по отношению цилиндрической оценочной поверхности 2 поршня 1 повышается точность и достоверность оценки лакообразующих свойств моторных масел.

Таким образом, за счет совокупности использования известных узлов и введения дополнительных элементов (платформы с вертикальными стержнями и скользящего кольца, выполненного с дугообразными выемками) достигается равномерное распределение лаковых отложений на оценочной поверхности поршня, что, в свою очередь, повышает достоверность оценки лакообразующих свойств моторных масел, увеличивает сходимость полученных результатов повторных испытаний, сокращая при этом число повторных испытаний, а также снижая энерго- и трудозатраты при проведении испытаний одного образца моторного масла.

Похожие патенты RU2616260C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ МОЮЩИХ СВОЙСТВ МОТОРНЫХ МАСЕЛ 2017
  • Клишин Павел Владимирович
  • Латышев Андрей Петрович
  • Адгамов Ирфан Фярхатевич
  • Юнисов Ильгиз Камилевич
RU2635458C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ МОЮЩИХ СВОЙСТВ МОТОРНЫХ МАСЕЛ 2016
  • Клишин Павел Владимирович
  • Латышев Андрей Петрович
  • Адгамов Ирфан Фярхатевич
  • Юнисов Ильгиз Камилевич
RU2617054C1
Установка для испытания моторных масел 1988
  • Бунаков Борис Михайлович
  • Первушин Александр Николаевич
  • Кауров Виктор Александрович
  • Чудиновских Алексей Леонидович
  • Беляков Николай Дмитриевич
  • Григорьев Михаил Александрович
  • Мишин Илья Михайлович
  • Глаговский Семен Абрамович
  • Шевцов Александр Александрович
SU1587442A1
СПОСОБ ОЦЕНКИ СКЛОННОСТИ МАСЕЛ К ОБРАЗОВАНИЮ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ОТЛОЖЕНИЙ 2017
  • Клишин Павел Владимирович
  • Латышев Андрей Петрович
  • Малыхин Валерий Данилович
  • Юнисов Ильгиз Камилевич
RU2635455C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЦЕНКИ МОЮЩИХ СВОЙСТВ МАСЕЛ С ПРИСАДКАМИ 2011
  • Кузнецов Андрей Александрович
  • Шишаев Сергей Всеволодович
  • Малыхин Валерий Данилович
  • Яковлев Александр Васильевич
RU2482466C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЦЕНКИ СКЛОННОСТИ МАСЕЛ К ОБРАЗОВАНИЮ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ОТЛОЖЕНИЙ 2007
  • Волгин Сергей Николаевич
  • Шишаев Сергей Всеволодович
  • Кузнецов Андрей Александрович
  • Поляков Сергей Юрьевич
  • Сузиков Владимир Викторович
RU2345349C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЛАКООБРАЗУЮЩИХ СВОЙСТВ МОТОРНЫХ МАСЕЛ 1972
SU353197A1
Установка для испытания смазочных масел на лакообразование и пригорание поршневых колец 1956
  • Юрченко П.Ф.
SU110843A1
Способ определения лакообразующей способности смазочных масел 1979
  • Виленкин Алексей Владимирович
  • Зусева Берта Самуиловна
  • Зайцева Анна Николаевна
SU900186A1
Автоматизированная установка для испытания моторных масел при различных режимах эксплуатации дизельного двигателя 2023
  • Прокопцова Мария Дмитриевна
  • Волгин Сергей Николаевич
  • Алибеков Руфат Исмаилович
  • Шаталов Константин Васильевич
  • Шульгин Виктор Васильевич
RU2804375C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 616 260 C1

Реферат патента 2017 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ ЛАКООБРАЗУЮЩИХ СВОЙСТВ МОТОРНЫХ МАСЕЛ

Изобретение относится к оценке лакообразующих свойств моторных масел в условиях динамического тонкослойного окисления и может быть использовано в нефтехимической промышленности, в частности в лабораториях при производстве новых видов моторных масел. Устройство содержит сменный поршень с наружной цилиндрической оценочной поверхностью, вдоль которой выполняет возвратно-поступательные движения скользящее кольцо. На днище масляной ванны установлена платформа с закрепленными в ней вертикальными стержнями. Скользящее кольцо имеет по наружной образующей дугообразные выемки, соосные с диаметром вертикальных стержней, что создает условия равномерного распределения испытываемого масла на поверхности поршня и исключает возможность возникновения перекоса скользящего кольца по отношению к цилиндрической оценочной поверхности поршня. Достигается повышение точности и достоверности оценки лакообразующих свойств моторных масел. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 616 260 C1

Устройство для оценки лакообразующих свойств моторных масел, содержащее установленный на корпусе электронагревателя сменный поршень с наружной оценочной цилиндрической поверхностью, соединенное через систему тяг и кривошипный механизм с электроприводом скользящее кольцо, выполняющее возвратно-поступательные движения вдоль наружной оценочной поверхности поршня и контактирующее с испытываемым маслом в обогреваемой масляной ванне, отличающееся тем, что устройство дополнительно содержит размещенную на днище масляной ванны изготовленную из материала, нейтрального к испытуемым маслам, платформу, имеющую не менее 4-х жестко и симметрично закрепленных в платформе вертикальных стержней высотой, превышающей высоту поршня, а скользящее кольцо имеет по наружной образующей дугообразные соосные с диаметром вертикальных стержней выемки в количестве, равном количеству вертикальных стержней.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2017 года RU2616260C1

0
SU258721A1
Устройство для термической деструкции масел 1983
  • Ашкинази Лев Аврамович
  • Куракин Альберт Сергеевич
  • Порай-Кошиц Алексей Борисович
  • Ряполова Наталья Александровна
  • Ряполов Лев Дмитриевич
  • Сомов Виталий Александрович
SU1105815A1
Способ определения лакообразующих свойств смазочных масел 1973
  • Судаков Юрий Тимофеевич
  • Щагин Виталий Васильевич
SU535504A1
Установка для испытания смазочных масел на лакообразование и пригорание поршневых колец 1956
  • Юрченко П.Ф.
SU110843A1
Способ исследования лакообразования на поршнях двигателей внутреннего сгорания 1959
  • Заславский Ю.С.
  • Нижник В.Я.
  • Шор Г.И.
  • Юрченко П.Ф.
SU125932A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ГРУППЫ МОТОРНОГО МАСЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2004
  • Кузнецов А.В.
  • Бартко Р.В.
  • Золотов В.А.
RU2267128C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЦЕНКИ МОЮЩИХ СВОЙСТВ МАСЕЛ С ПРИСАДКАМИ 2011
  • Кузнецов Андрей Александрович
  • Шишаев Сергей Всеволодович
  • Малыхин Валерий Данилович
  • Яковлев Александр Васильевич
RU2482466C1
ВСТАВКА ДЛЯ ТУРБУЛИЗАЦИИ ПОТОКА ЖИДКОСТИ В ТРУБЧАТОМ ЭЛЕМЕНТЕ 2009
  • Деменок Сергей Леонидович
RU2396500C1
Способ испытания изделий на герметичность 1981
  • Тараненко Евгений Васильевич
  • Сажин Сергей Григорьевич
  • Фадеев Михаил Анатольевич
  • Юрченко Анатолий Иванович
  • Мясников Вячеслав Михайлович
SU968645A1

RU 2 616 260 C1

Авторы

Адгамов Ирфан Фярхатевич

Алибеков Руфат Исмаилович

Клишин Павел Владимирович

Латышев Андрей Петрович

Малыхин Валерий Данилович

Морозов Юрий Леонидович

Шульгин Виктор Васильевич

Юнисов Ильгиз Камильевич

Даты

2017-04-13Публикация

2016-08-05Подача