Способ получения аммиачной селитры и устройство для его осуществления Российский патент 2017 года по МПК C01C1/18 

Описание патента на изобретение RU2619700C9

Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способу получения аммиачной селитры и устройству для его осуществления с использованием теплоты нейтрализации раствора азотной кислоты газообразным аммиаком.

Известен способ получения аммиачной селитры, включающий нейтрализацию азотной кислоты газообразным аммиаком, в котором азотную кислоту и газообразный аммиак подают на нейтрализацию с низа корпуса устройства в стакан.

Устройство для осуществления указанного способа получения аммиачной селитры содержит корпус с патрубком вывода газового потока с размещенным внутри стаканом, корпус устройства выполнен с нижней суженной цилиндрической частью, переходящей в расширенную цилиндрическую часть, стакан размещен в нижней части корпуса, корпус имеет патрубки для подачи с низа корпуса в стакан азотной кислоты и газообразного аммиака, патрубок вывода газового потока расположен в верхней части корпуса, а патрубок вывода раствора аммиачной селитры расположен в коническом переходе между нижней и верхней частями корпуса, см. книга Чернышев А.К., Левин Б.В., Туголуков А.А., Огарков А.А., Ильин В.А. Аммиачная селитра: свойства, производство, применение. М.: Инфохим, 2009, с. 203-205; 267-271.

Недостатками описанного способа получения аммиачной селитры и устройства для его осуществления являются низкая производительность и высокое содержание азотной кислоты и аммиачной селитры в выходящем газовом потоке.

Наиболее близким по технической сущности является способ получения аммиачной селитры, включающем нейтрализацию азотной кислоты газообразным аммиаком, в котором азотную кислоту и газообразный аммиак подают на нейтрализацию посредством контура циркуляции с низа корпуса в стакан.

Устройство для получения аммиачной селитры содержит корпус с патрубком вывода газового потока, расположенным в верхней части корпуса, с размещенным внутри корпуса стаканом, контур циркуляции, включающий всасывающий трубопровод, насос, нагнетательный трубопровод, который содержит патрубок вывода раствора аммиачной селитры, расположенный после насоса до смесителя азотной кислоты, и смеситель азотной кислоты с патрубком для подачи азотной кислоты, устройство дополнительно имеет смеситель газообразного аммиака, расположенный в нагнетательном трубопроводе после смесителя азотной кислоты, корпус имеет нижнюю суженную цилиндрическую часть, переходящую в расширенную цилиндрическую часть, стакан размещен в нижней части корпуса, нагнетательный и всасывающий трубопроводы соединены с низом корпуса, при этом нагнетательный трубопровод соединен со стаканом, см. RU Патент №2451637, МПК С01С 1/18 (2006.01), 2012.

Недостатками технического решения являются отсутствие возможности увеличивать в устройство подачу газообразного аммиака и азотной кислоты, что связано с недостаточной производительностью получения аммиачной селитры, и повышенное содержание азотной кислоты и аммиачной селитры в выходящем газовом потоке.

Задачей изобретения является повышение производительности способа получения аммиачной селитры и устройства для его осуществления, позволяющие увеличивать подачу газообразного аммиака и азотной кислоты и уменьшить содержание азотной кислоты и аммиачной селитры в выходящем газовом потоке.

Техническая задача решается способом получения аммиачной селитры, включающим нейтрализацию азотной кислоты газообразным аммиаком, согласно изобретению азотную кислоту и аммиак подают в верхнюю часть корпуса устройства, при этом газообразный аммиак подают через патрубок в стакан, а азотную кислоту подают посредством контура циркуляции на тарелку.

Техническая задача решается также устройством, содержащим корпус с патрубком вывода газового потока с размещенным внутри корпуса стаканом, контур циркуляции, включающий всасывающий трубопровод, насос и нагнетательный трубопровод, который содержит патрубок вывода раствора аммиачной селитры, расположенный после насоса до смесителя азотной кислоты, и смеситель азотной кислоты с патрубком для подачи азотной кислоты, согласно изобретению корпус устройства выполнен цилиндрической формы, в верхней части корпуса расположена тарелка, по центру которой установлена обечайка, внутри обечайки размещен стакан, боковая поверхность которого выполнена из пластин с образованием тангенциальных щелей, корпус сверху имеет патрубок подачи газообразного аммиака в стакан, при этом нагнетательный трубопровод соединен с корпусом с боку над тарелкой, патрубок вывода газового потока расположен в боковой части корпуса под тарелкой, а всасывающий трубопровод соединен с низом корпуса.

Решение технической задачи позволяет повысить производительность способа получения аммиачной селитры и устройства для его осуществления за счет интенсификации тепло-массообмена, позволяющего увеличивать подачу газообразного аммиака и азотной кислоты на нейтрализацию, а также уменьшить содержание аммиачной селитры и азотной кислоты в выходящем газовом потоке в два и более раз.

Устройство для получения аммиачной селитры содержит, см. Фиг. 1, корпус 1 с патрубком вывода газового потока 6, с размещенным внутри корпуса стаканом 3, контур циркуляции, который включает всасывающий трубопровод 7, насос 8, нагнетательный трубопровод 12, патрубок вывода раствора аммиачной селитры 9, смеситель азотной кислоты 10, соединенный с патрубком подачи азотной кислоты 11, согласно изобретению корпус устройства выполнен цилиндрической формы, в верхней части корпуса расположена тарелка 5, по центру которой установлена обечайка 4, внутри которой размещен стакан 3, боковая поверхность которого выполнена из пластин с образованием тангенциальных щелей, корпус сверху имеет патрубок подачи газообразного аммиака в стакан 2, при этом нагнетательный трубопровод 12 соединен с корпусом 1 сбоку над тарелкой 5, патрубок вывода газового потока 6 расположен в боковой части корпуса под тарелкой 5, а всасывающий трубопровод 7 соединен с низом корпуса 1.

Устройство работает следующим образом, см. Фиг. 1. Контур циркуляции, включающий насос 8, патрубок вывода раствора аммиачной селитры 9, смеситель азотной кислоты 10, соединенных трубопроводом, нагнетания 12 заполняют раствором азотной кислоты по патрубку подачи 11 через смеситель азотной кислоты 10, затем заполняют нижнюю часть корпуса 1 и всасывающий трубопровод 7. После включения насоса 8 через смеситель азотной кислоты 10 в корпус 1 по трубопроводу нагнетания 12 азотная кислота поступает в верхнюю часть корпуса на тарелку 5. Газообразный аммиак через патрубок подачи газообразного аммиака 2, подают в стакан 3, выходя из стакана, боковая поверхность которого выполнена из пластин с образованием тангенциальных щелей, газовый поток раскручивается, смешивается с раствором азотной кислоты и движется вниз корпуса 1, при этом происходит нейтрализация азотной кислоты газообразным аммиаком. Выделяющееся в ходе нейтрализации тепло вызывает испарение воды. Газовый поток выходит из корпуса 1 через боковой патрубок вывода газового потока 6 под тарелкой 5. Поток раствора аммиачной селитры выходит внизу корпуса во всасывающий трубопровод 7 контура циркуляции. Часть циркулирующего раствора выводится через патрубок вывода раствора аммиачной селитры 9. Непрерывная подача азотной кислоты и газообразного аммиака обеспечивает непрерывный процесс нейтрализации азотной кислоты газообразным аммиаком.

Результаты исследования получения аммиачной селитры с использованием способа и устройства по заявляемому объекту и прототипу на содержание азотной кислоты и аммиачной селитры в выходящем газовом потоке приведены в таблице. Содержание азотной кислоты и аммиачной селитры определяют анализом конденсата паров воды из выходящего газового потока по известной методике, см. Руководство к практическим занятиям по технологии неорганических веществ: Учебное пособие для вузов / под ред. проф. М. Е. Позина. - 4-е изд., перераб. и доп. - Л.: Химия, 1980, с. 284-285.

При одинаковой подаче азотной кислоты и газообразного аммиака в устройство по заявляемому объекту (см. Заявляемый 1) и прототипу в выходящем газовом потоке по прототипу содержание азотной кислоты и аммиачной селитры более чем в два раза больше, чем по заявляемому объекту.

При увеличении в четыре раза подачи азотной кислоты и газообразного аммиака по заявляемому объекту (см. Заявляемый 2) в выходящем газовом потоке содержание азотной кислоты и аммиачной селитры по прототипу в два раза больше, чем по заявляемому объекту.

Таким образом, решение технической задачи позволяет повысить производительность способа получения аммиачной селитры и устройства для его осуществления за счет интенсификации тепло-массообмена, позволяющего увеличивать подачу газообразного аммиака и азотной кислоты на нейтрализацию и при этом уменьшить содержание аммиачной селитры и азотной кислоты в выходящем газовом потоке в два и более раз.

Похожие патенты RU2619700C9

название год авторы номер документа
АГРЕГАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ 2010
  • Кузнецов Сергей Николаевич
  • Ардамаков Сергей Витальевич
  • Будяк Александр Вадимович
RU2451637C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРАТА АММОНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Мазниченко Сергей Васильевич
  • Савчук Николай Петрович
  • Малышко Николай Семенович
  • Билык Руслан Владимирович
RU2259319C1
ТРУБЧАТЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРАТА АММОНИЯ В НЕМ 1999
  • Янковский Николай Андреевич
  • Перепадья Николай Петрович
  • Туголуков Александр Владимирович
  • Степанов Валерий Андреевич
  • Кулацкий Николай Степанович
  • Мазниченко Сергей Васильевич
  • Киселев Виктор Ксенофонтович
  • Подерягин Николай Васильевич
  • Шутенко Леонид Иванович
  • Енин Леонид Федорович
  • Довженко Леонид Николаевич
  • Белецкая Светлана Ефимовна
RU2146653C1
Установка для получения аммонизированного рассола 2021
  • Старкова Алена Владимировна
  • Махоткин Алексей Феофилактович
  • Халитов Рифкат Абдрахманович
  • Махоткин Игорь Алексеевич
RU2771659C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖИДКОГО АЗОТНОГО УДОБРЕНИЯ "КАС" 1994
  • Короткий Иван Павлович[By]
  • Сурба Анатолий Константинович[By]
  • Лакомкин Александр Андреевич[By]
  • Тарновецкий Анатолий Васильевич[By]
  • Давыденко Василий Федорович[By]
  • Денищенко Виктор Николаевич[By]
RU2093497C1
ЖИДКОЕ УДОБРЕНИЕ НА ОСНОВЕ КАРБАМИДА И НИТРАТА АММОНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2020
  • Ардамаков Сергей Витальевич
  • Герасименко Александр Викторович
RU2740209C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА СУЛЬФАТА АММОНИЯ ПРЯМЫМ СМЕШИВАНИЕМ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ С АММИАКОМ 2008
  • Кузнецов Сергей Николаевич
  • Ардамаков Сергей Витальевич
RU2393993C2
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКИХ АЗОТНЫХ УДОБРЕНИЙ 1994
  • Шафрановский Александр Владимирович
  • Старшинов Михаил Сергеевич
RU2088555C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНОКИСЛОГО АММОНИЯ 1935
  • Маликов А.Д.
SU46559A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ И ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ТОНКОЙ ОЧИСТКИ ПАРОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ ПЕРЕД СБРОСОМ В АТМОСФЕРУ ОТ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ И АММИАКА 2008
  • Копиевский Игорь Владимирович
  • Ферд Максим Лейбович
  • Дрибинская Анна Борисовна
RU2401247C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 619 700 C9

Реферат патента 2017 года Способ получения аммиачной селитры и устройство для его осуществления

Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способу получения аммиачной селитры и устройству для его осуществления. Способ включает нейтрализацию азотной кислоты газообразным аммиаком, причем азотную кислоту и аммиак подают в верхнюю часть корпуса устройства, где газообразный аммиак подают через патрубок в стакан, а азотную кислоту подают посредством контура циркуляции на тарелку. Устройство содержит корпус с патрубком вывода газового потока с размещенным внутри корпуса стаканом, контур циркуляции, включающий всасывающий трубопровод, насос и нагнетательный трубопровод, который содержит патрубок вывода раствора аммиачной селитры, расположенный после насоса до смесителя азотной кислоты, и смеситель азотной кислоты с патрубком подачи азотной кислоты. Корпус устройства выполнен цилиндрической формы. В верхней части корпуса расположена тарелка, по центру которой установлена обечайка, внутри обечайки размещен стакан. Боковая поверхность стакана выполнена из пластин с образованием тангенциальных щелей. Корпус сверху имеет патрубок подачи газообразного аммиака в стакан, при этом нагнетательный трубопровод соединен с корпусом сбоку над тарелкой, патрубок вывода газового потока расположен в боковой части корпуса под тарелкой, а всасывающий трубопровод соединен с низом корпуса. Технический результат заключается в повышении производительности и уменьшении содержания аммиачной селитры и азотной кислоты в выходящем газовом потоке. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Формула изобретения RU 2 619 700 C9

1. Способ получения аммиачной селитры, включающий нейтрализацию азотной кислоты газообразным аммиаком, отличающийся тем, что азотную кислоту и аммиак подают в верхнюю часть корпуса устройства, при этом газообразный аммиак подают через патрубок в стакан, а азотную кислоту подают посредством контура циркуляции на тарелку.

2. Устройство для получения аммиачной селитры по п.1, содержащее корпус с патрубком вывода газового потока с размещенным внутри корпуса стаканом, контур циркуляции, включающий всасывающий трубопровод, насос и нагнетательный трубопровод, который содержит патрубок вывода раствора аммиачной селитры, расположенный после насоса до смесителя азотной кислоты, и смеситель азотной кислоты с патрубком для подачи азотной кислоты, отличающийся тем, что корпус устройства выполнен цилиндрической формы, в верхней части корпуса расположена тарелка, по центру которой установлена обечайка, внутри обечайки размещен стакан, боковая поверхность которого выполнена из пластин с образованием тангенциальных щелей, корпус сверху имеет патрубок подачи газообразного аммиака в стакан, при этом нагнетательный трубопровод соединен с корпусом сбоку над тарелкой, патрубок вывода газового потока расположен в боковой части корпуса под тарелкой, а всасывающий трубопровод соединен с низом корпуса.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2017 года RU2619700C9

СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ МОЛОДНЯКА СВИНЕЙ 2013
  • Горлов Иван Фёдорович
  • Стародубова Юлия Владимировна
  • Фролова Мария Викторовна
  • Николаев Дмитрий Владимирович
  • Федоров Юрий Николаевич
  • Аликова Галина Анатольевна
  • Макаров Данила Юрьевич
RU2541637C2
Устройство для получения раствора нитрата аммония 1989
  • Зубкова Клавдия Александровна
  • Быков Василий Васильевич
  • Цыбулько Эдуард Станиславович
  • Кушнарева Валентина Николаевна
SU1699586A1
US 6117406 A1, 12.09.2000
CN 103771454 A1, 07.05.2014.

RU 2 619 700 C9

Авторы

Сахаров Илья Юрьевич

Махоткин Игорь Алексеевич

Сахаров Юрий Николаевич

Махоткин Алексей Феофилактович

Даты

2017-05-17Публикация

2016-04-05Подача