ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА Российский патент 2017 года по МПК C10M159/24 C10M169/02 C10N30/06 C10N30/08 

Описание патента на изобретение RU2622400C1

Изобретение относится к составу пластичных смазок, предназначенных для тяжелонагруженных узлов трения, работающих при высоких температурах, во влажных и агрессивных средах, и может быть использовано в нефтегазовой, металлургической, автомобильной промышленностях.

Известна высокотемпературная пластичная смазка ЦИАТИМ-221 (RU 2339683, ГОСТ 9433-80), содержащая полиоргансилоксановую жидкость 132-25, загущенную кальциевым мылом стеариновой кислоты с добавлением церезина-80 и пакета присадок.

Недостатками указанной смазки являются невысокая предельная температура использования (до 150°С), гигроскопичность и плохие противоизносные свойства.

Известна многоцелевая пластичная смазка Литол-24. В состав смазки Литол-24 (RU 2202601, ГОСТ 21150-87) входит загуститель - литиевое мыло 12-оксистеариновой кислоты 13%, антиокислительная присадка дифениламин - 0,5% или неозон-Д - 0,7%, вязкостная присадка - полиизобутилен П-20 (М.м. 15000 25000) - 4%, дисперсионная среда - смесь масел веретенного АУ и индустриального И-50А (1:3) или остаточных или дистиллятных масел западно-сибирских нефтей - до 100.

Недостатками указанной смазки являются невысокая предельная температура использования (до 130°С), а также низкие противоизносные и противозадирные свойства при высоких удельных нагрузках.

Известна пластичная смазка, содержащая сверхосновной сульфонат кальция, додецилбензолсульфокислоту, нефтяное масло, 12-гидрооксистеариновую кислоту, метанол, уксусную кислоту, гашеную известь, борную кислоту, воду. Недостатками указанной смазки являются сложность компонентного состава, использование вредных и опасных для человека соединений (US 5308514, 1994).

Известна пластичная смазка Униол-1 (RU 2177982, 2001, ТУ 38-20181-70), в состав которой входит масло МС-20 в количестве 80±2%, синтетические жирные кислоты (СЖК) 11±1%, синтетическая уксусная кислота в количестве 4±1%, известь 4±0,5% и присадка дифениламин 0,4-0,5%.

Недостатки смазки заключаются в невысокой предельной температуре использования (до 150°С), низких противоизносных и противозадирных свойствах, а также в пониженной коллоидной стабильности, склонности к термоупрочнению.

Наиболее близкой к изобретению является пластичная смазка, в состав которой входит сульфонат кальция 59,2-69,9%, уксусная кислота 7,0-12,2%, оксид кальция 1,2-5,3%, вода дистиллированная 2,0-4,8%, остаточное нефтяное масло с вязкостью 17-44 мм2/с при 100°С до 100% (RU 2581463, 2016).

Недостатком указанной смазки являются недостаточно высокие эксплуатационные свойствами, в частности низкая термомеханическая стабильность, вследствие чего последнюю невозможно использовать для смазки высокотемпературных узлов трения.

Таким образом, известная смазка является недостаточно эффективной.

Задачей изобретения является повышение эффективности пластичной смазки.

Поставленная задача достигается описываемой пластичной смазкой, содержащей сульфонат кальция, уксусную кислоту, 12-оксистеариновую кислоту, оксид кальция, воду дистиллированную, остаточное нефтяное масло с вязкостью 17-44 мм2/с при 100°С при следующем соотношении компонентов, мас.%:

сульфонат кальция 63,23-66,73 уксусная кислота 7,50-8,25 оксид кальция 1,56-1,76 вода дистиллированная 4,68-5,28 12-оксистеариновая кислота 0,35-2,50 остаточное нефтяное масло с вязкостью 17-44 мм2/с при 100°С - остальное до 100

Достигаемый технический результат заключается в создании пластичной смазки, обладающей высокой термомеханической стабильностью, пониженной склонностью к выделению масла при хранении, а также улучшенными противозадирными свойствами при сохранении высоких показателей других эксплуатационных характеристик.

Описываемую смазку получают следующим образом.

Для получения смазки используют следующие компоненты:

- сульфонат кальция, в частности, по ТУ 38.1011283-2004 - присадка КНД-150.

- уксусная кислота в виде, например, ледяной или водного раствора по ГОСТ 19814-74.

- оксид кальция по ГОСТ 8677-76.

- остаточное нефтяное масло с вязкостью 17-44 мм2/с при 100°С.

В качестве указанного нефтяного масла возможно использовать различные остаточные нефтяные масла с вязкостью 17-44 мм2/с при 100°С, например остаточное нефтяное масло для прокатных станов по ТУ 38.101312-2001, масло базовое остаточное селективной очистки по ТУ 38.101760-82 с изм. 1-6, ОКП 02 5396 1700, 12-оксистеариновая кислота по ТУ 38.101721-78 с изм. 1-3.

Описываемую смазку готовят загущением остаточного масла (дисперсионной среды) сульфонатом кальция и уксусной кислотой при температуре 80°С - 90°С в течение 3-4 часов (стадия структурообразования). На этой же стадии добавляют 12-оксистеариновую кислоту. Затем добавляют оксид кальция, разведенный в воде, после чего выпаривают воду при температуре 130°С - 145°С. Образованный продукт охлаждают до комнатной температуры с получением целевой пластичной смазки.

Ниже приведен пример, иллюстрирующий, но не ограничивающий описываемое изобретение.

Пример

По вышеприведенной технологии готовят 5 образцов пластичной смазки различного состава (таблица 1). При этом в качестве остаточного нефтяного масла с вязкостью 17-44 мм2/с при 100°С используют остаточное нефтяное масло для прокатных станов по ТУ 38.101312-2001 производства ООО «Газпромнефть-Омск».

Данные по физико-химическим, смазочным и защитным от коррозии свойствам приготовленных образцов смазки в сравнении с известной смазкой (RU 2581463) приведены в таблице 2.

Для исследования термомеханической стабильности полученные образцы смазки выдерживают при постоянном перемешивании 5 часов при температурах 120°С, 140°С и 160°С.

Термомеханическую стабильность оценивают по показателю предела прочности на сдвиг при 20°С (ГОСТ 7143) до и после термомеханического воздействия. Результаты представлены в таблице 3.

Как следует из приведенных данных, описываемая смазка (образцы 1-5) по сравнению с известной смазкой имеет более высокие показатели термомеханической стабильности, поскольку разработанный состав предотвращает разрушение смазки при термомеханическом воздействии, обладает более низкой склонностью к выделению масла при хранении (уменьшение значения коллоидной стабильности), а также улучшенными противозадирными свойствами (увеличение нагрузки сваривания) по сравнению с известной смазкой.

Использование в описываемой смазке компонентов в количествах, выходящих за рамки вышеуказанных количеств, не приводит к желаемым результатам.

Указанные эффекты повышения термомеханической стабильности, снижения склонности к выделению масла при хранении и улучшения противозадирных свойствами описываемой пластичной смазки являются неожиданными.

Таким образом, описываемую смазку возможно использовать для смазки высокотемпературных узлов трения.

Похожие патенты RU2622400C1

название год авторы номер документа
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА 2014
  • Багдасаров Леонид Николаевич
  • Викулова Анна Алексеевна
  • Килякова Анастасия Юрьевна
  • Колыбельский Дмитрий Сергеевич
  • Попов Павел Станиславович
  • Порфирьев Ярослав Владимирович
  • Тонконогов Борис Петрович
  • Евстафьев Алексей Юрьевич
RU2581463C1
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА 2019
  • Колыбельский Дмитрий Сергеевич
  • Порфирьев Ярослав Владимирович
  • Шувалов Сергей Александрович
  • Зайченко Владимир Анатольевич
  • Винокуров Владимир Арнольдович
  • Тонконогов Борис Петрович
RU2700711C1
МОРОЗОСТОЙКАЯ ПОЛУЖИДКАЯ СМАЗКА 2021
  • Матина Ольга Сергеевна
  • Волгин Сергей Николаевич
  • Чулков Игорь Павлович
RU2766584C1
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА 2018
  • Колыбельский Дмитрий Сергеевич
  • Порфирьев Ярослав Владимирович
  • Шувалов Сергей Александрович
  • Попов Павел Станиславович
  • Зайченко Владимир Анатольевич
  • Котелев Михаил Сергеевич
  • Тонконогов Борис Петрович
  • Иванов Евгений Владимирович
  • Винокуров Владимир Арнольдович
RU2682881C1
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА 2018
  • Колыбельский Дмитрий Сергеевич
  • Гущин Павел Александрович
  • Порфирьев Ярослав Владимирович
  • Шувалов Сергей Александрович
  • Попов Павел Станиславович
  • Зайченко Владимир Анатольевич
  • Винокуров Владимир Арнольдович
  • Тонконогов Борис Петрович
RU2693008C1
СМАЗКА ПЛАСТИЧНАЯ АНТИФРИКЦИОННАЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ВОДОСТОЙКАЯ 2016
  • Верета Кирилл Владимирович
  • Климов Дмитрий Стефанович
  • Кочерга Татьяна Александровна
  • Петрова Людмила Юрьевна
  • Рябова Татьяна Александровна
RU2633350C1
МНОГОЦЕЛЕВАЯ ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ 2019
  • Евстафьев Алексей Юрьевич
  • Колыбельский Дмитрий Сергеевич
  • Порфирьев Ярослав Владимирович
  • Шувалов Сергей Александрович
  • Тонконогов Борис Петрович
  • Винокуров Владимир Арнольдович
RU2711022C1
Многоцелевая комплексная пластичная смазка 2019
  • Евстафьев Алексей Юрьевич
  • Колыбельский Дмитрий Сергеевич
  • Порфирьев Ярослав Владимирович
  • Шувалов Сергей Александрович
  • Ермакова Ольга Вячеславовна
RU2698457C1
Морозостойкая смазка 2016
  • Чулков Игорь Павлович
  • Одинец Людмила Георгиевна
  • Реморов Борис Сергеевич
  • Земляная Татьяна Петровна
  • Глядяев Дмитрий Юрьевич
  • Евдокимов Игорь Анатольевич
  • Быков Сергей Александрович
  • Савинков Сергей Алексеевич
  • Федоров Игорь Евгеньевич
RU2622398C1
Многоцелевая пластичная смазка 2019
  • Евстафьев Алексей Юрьевич
  • Колыбельский Дмитрий Сергеевич
  • Порфирьев Ярослав Владимирович
  • Шувалов Сергей Александрович
  • Ермакова Ольга Вячеславовна
RU2698463C1

Реферат патента 2017 года ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА

Изобретение относится к составу пластичных смазок, предназначенных для тяжелонагруженных узлов трения, работающих при высоких температурах, во влажных и агрессивных средах, и может быть использовано в нефтегазовой, металлургической, автомобильной отраслях промышленности. Сущность: смазка содержит, мас.%: сульфонат кальция 63,23-66,73, уксусную кислоту 7,50-8,25, оксид кальция 1,56-1,76, воду дистиллированную 4,68-5,28, 12-оксистеариновую кислоту 0,35-2,50, остаточное нефтяное масло с вязкостью 17-44 мм2/с при 100°С - остальное до 100. Достигаемый технический результат заключается в создании пластичной смазки, обладающей высокой термомеханической стабильностью, низкой склонностью к выделению масла при хранении, улучшенными противозадирными свойствами при сохранении высоких показателей других эксплуатационных характеристик. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 622 400 C1

Пластичная смазка, содержащая сульфонат кальция, уксусную кислоту, оксид кальция, остаточное нефтяное масло с вязкостью 17-44 мм2/с при 100°С, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит 12-оксистеариновую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:

сульфонат кальция 63,23-66,73 уксусная кислота 7,50-8,25 оксид кальция 1,56-1,76 вода дистиллированная 4,68-5,28 12-оксистеариновая кислота 0,35-2,50 остаточное нефтяное масло с вязкостью 17-44 мм2/с при 100°С остальное до 100

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2017 года RU2622400C1

ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА 2014
  • Багдасаров Леонид Николаевич
  • Викулова Анна Алексеевна
  • Килякова Анастасия Юрьевна
  • Колыбельский Дмитрий Сергеевич
  • Попов Павел Станиславович
  • Порфирьев Ярослав Владимирович
  • Тонконогов Борис Петрович
  • Евстафьев Алексей Юрьевич
RU2581463C1
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА 2000
  • Рашников В.Ф.
  • Тахаутдинов Р.С.
  • Васильева Т.Н.
  • Кулаковский В.Т.
RU2177982C2
СРЕДНЕТЕМПЕРАТУРНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ КАЧЕНИЯ И СКОЛЬЖЕНИЯ 2001
  • Букин Виктор Евгеньевич
  • Чередниченко Петр Георгиевич
RU2202601C2
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА 2007
  • Пономаренко Анатолий Григорьевич
  • Чигаренко Григорий Григорьевич
  • Бурлов Анатолий Сергеевич
  • Гарновский Александр Дмитриевич
  • Минкин Владимир Исаакович
RU2339683C1
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА 0
SU336997A1

RU 2 622 400 C1

Авторы

Евстафьев Алексей Юрьевич

Колыбельский Дмитрий Сергеевич

Порфирьев Ярослав Владимирович

Попов Павел Станиславович

Тонконогов Борис Петрович

Анисимова Анна Алексеевна

Багдасаров Леонид Николаевич

Даты

2017-06-15Публикация

2016-09-13Подача