ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА Российский патент 2019 года по МПК C10M117/08 C10M169/02 C10M169/04 C10N30/06 

Описание патента на изобретение RU2700711C1

Изобретение относится к созданию пластичной смазки, которая может быть использована в механизмах различного назначения, работающих при температуре до 200°С.

Известна пластичная смазка (RU 2637123, 2017), содержащая, мас. %:

замещенная или незамещенная прямоцепочечная высшая жирная монокислота, содержащая от 18 до 22 атомов углерода 2,0-15,0 ароматическая монокислота, содержащая замещенное или незамещенное бензольное кольцо 0,5-2,0 прямоцепочечная насыщенная низшая монокислота 1,0-5,0 гидроксид кальция расчетное количество базовое масло до 100.

Данное изобретение относится к композиции пластичной смазки, содержащей базовое масло и мыло на основе кальциевого комплекса из трех и более органических кислот в качестве загустителя. В качестве высшей жирной монокислоты может быть использована одна или несколько кислот, выбираемые из стеариновой, олеиновой, 12-гидроксистеариновой и бегеновой кислот. В качестве ароматической жирной монокислоты может быть использована одна или несколько кислот, выбираемые из бензойной кислоты и пара-толуиловой кислоты. Прямоцепочечная насыщенная низшая жирная монокислота может являться уксусной кислотой, пропионовой кислоты, масляной кислоты или их комбинаций.

Преимуществом данной композиции по сравнению с простыми кальциевыми смазками является более высокая (свыше 180°С) температура каплепадения. Основным недостатком данной композиции является склонность к термо- и влагоупрочнению, характерная для комплексных кальциевых смазок на основе индивидуальных кислот.

Известна пластичная смазка (RU 2581463, 2016), в которой в качестве загустителя используется сверхщелочной сульфонат щелочноземельного металла, содержащая, мас. %:

сульфонат кальция 59,2-69,9 уксусная кислота 7,0-12,2 оксид кальция 1,2-5,3 вода дистиллированная 2,0-4,8 остаточное нефтяное масло с вязкостью 17-44 сСт при 100°С остальное, до 100.

Технический результат заключается в создании пластичной смазки с высокой предельной температурой использования, хорошей коллоидной стабильностью и улучшенными противоизносными и противозадирными характеристиками. Недостатками описываемой композиции являются неудовлетворительные низкотемпературные характеристики и механическая стабильность.

Известна пластичная смазка (RU 2622400, 2017), содержащая, мас. %:

сульфонат кальция 63,23-66,73 уксусная кислота 7,50-8,25 оксид кальция 1,56-1,76 вода дистиллированная 4,68-5,28 12-оксистеариновая кислота 0,35-2,50 остаточное нефтяное масло с вязкостью 17-44 сСт при 100°С остальное, до 100.

Изобретение относится к составу пластичных смазок, предназначенных для тяжелонагруженных узлов трения, работающих во влажных и агрессивных средах при высоких температурах. Данная смазка обладает высокой термомеханической стабильностью, характеризуется высокой коллоидной стабильностью и улучшенными противозадирными свойствами. Улучшение свойств описываемой смазки по сравнению с изобретением (RU 2581463, 2016) достигается за счет применения в качестве одного из компонентов 12-оксистеариновой кислоты. Недостатками данного состава являются плохие низкотемпературные свойства и невысокие антикоррозионные свойства.

Известна пластичная смазка (RU 2118653, 1998) на основе синтетического или минерального масла, загущенная карбонатом щелочноземельного металла, стабилизированного алкилсалицилатом щелочноземельного металла с числом углеродных атомов в алкиле 10-18, содержащая, мас. %:

карбонат щелочноземельного металла 14-30 алкилсалицилат щелочноземельного металла с числом углеродных атомов в алкиле 10-18 9-20 гидроксид щелочноземельного металла 6-10 минеральное или синтетическое масло до 100.

Полученная смазка обладает улучшенными антикоррозионными свойствами в условиях высоких температур, повышенной влажности и агрессивных сред. К недостаткам данной композиции относятся низкая механическая стабильность и неудовлетворительные противоизносные характеристики, что лишает возможности ее применения в качестве антифрикционной смазки.

Наиболее близкой к изобретению является пластичная смазка (RU 2249031, 2005) на основе синтетического или минерального масла, загущенная карбонатом щелочноземельного металла, стабилизированного алкилсалицилатом щелочноземельного металла с числом углеродных атомов в алкиле 10-18, содержащая, мас. %:

карбонат щелочноземельного металла 12-17 алкилсалицилат щелочноземельного металла с числом углеродных атомов в алкиле 10-18 4-17 тетраборат щелочноземельного металла 2-5 12-гидроксистеарат щелочноземельного металла 5-12 нефтяное или синтетическое масло до 100.

Техническим результатом применения данного изобретения является улучшение антикоррозионных и антиокислительных свойств. Улучшение свойств описываемой смазки по сравнению с изобретением (RU 2118653, 1996) достигается за счет дополнительного применения в качестве компонентов тетрабората щелочноземельного металла и 12-гидроксистеарата щелочноземельного металла. Недостатками данного состава является недостаточная механическая стабильность, что существенно ограничивает область применения пластичной смазки.

Задачей настоящего изобретения является получение композиции пластичной смазки с повышенной механической стабильностью, высокой температурой каплепадения и улучшенными противоизносными характеристиками.

Указанная проблема решается пластичной смазкой содержащей пластичной смазкой, содержащей минеральное или синтетическое масло, комплексное кальциевое мыло в виде смеси кальциевого мыла стеариновой кислоты, кальциевого мыла 12-оксистеариновой кислоты и кальциевого мыла уксусной кислоты при их массовом соотношении 1:(0,2÷1,8):(0,1÷1,2), соответственно и карбонатированный алкилсалицилат кальция с щелочным числом 100-600 мг КОН/г при следующем соотношении компонентов, масс. %:

карбонатированный алкилсалицилат кальция с щелочным числом 100-600 мг КОН/г 40-80 комплексное кальциевое мыло 6-20 минеральное или синтетическое масло остальное, до 100.

Достигаемый технический результат заключается в обеспечении формирования стабильного структурного каркаса смазки на основе многокомпонентного кальциевого комплекса.

Сущность изобретения заключается в следующем.

В качестве дисперсной фазы в описываемом изобретении используют пятикомпонентное комплексное мыло, представляющее собой смесь кальциевого мыла стеариновой кислоты, кальциевого мыла 12-оксистеариновой кислоты, кальциевой соли уксусной кислоты, карбоната и алкилсалицилата кальция.

В зависимости от требуемого интервала рабочих температур в качестве дисперсионной среды могут применяться маловязкие (для низких температур) и высоковязкие масла (для высоких температур).

Описываемую смазку готовят в обогреваемом аппарате с перемешивающим устройством смешением базового масла (дисперсионной среды) с карбонатированным алкилсалицилатом кальция, добавлением расчетных количеств 12-оксистеариновой и стеариновой кислот, нагревом до температуры 80-90°С и добавлением при данной температуре уксусной кислоты. После этого производят выдержку в течение 1-4 часов для формирования структуры, и добавляют расчетное количество водной суспензии гидроксида кальция тонкой струей, затем нагревают реакционную смесь до температуры 130-150°С для выпарки воды и проведения термомеханического диспергирования. Далее образованный продукт охлаждают до температуры 60-100°С и производят слив полученной смазки в тару с предварительной гомогенизацией.

Перед стадией гомогенизации в охлажденную смазку при необходимости могут быть добавлены расчетные количества присадок (противоизносной и/или противозадирной, ингибиторов коррозии), наполнителей (соединений углерода, кремния, молибдена, вольфрама, бора) и красителей.

По вышеприведенной технологи было приготовлено 15 образцов смазок, охватывающих весь спектр заявляемых концентраций компонентов, используемых в описываемой смазке. Использование компонентов смазки в концентрациях, выходящих за заявленные пределы не приводит к желаемым результатам.

Составы приготовленных образцов пластичной смазки представлены в таблице 1, а свойства этих образцов - в таблице 2.

Из приведенных данных следует, что заявленная пластичная смазка обладает повышенной механической стабильностью, высокой температурой каплепадения и улучшенными противоизносными характеристиками.

Похожие патенты RU2700711C1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИЯ КОНСИСТЕНТНОЙ СМАЗКИ 2012
  • Ватанабе Кадзуя
  • Танака Кейдзи
RU2637123C2
Пластичная защитная смазка 2019
  • Шлиссер Сергей Валерьевич
  • Евстигнеев Максим Николаевич
RU2720004C1
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ С ШИРОКИМ ДИАПАЗОНОМ РАБОЧИХ ТЕМПЕРАТУР 2013
  • Евстафьев Алексей Юрьевич
  • Ермакова Ольга Вячеславовна
  • Колыбельский Дмитрий Сергеевич
  • Порфирьев Ярослав Владимирович
RU2529854C1
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА 1991
  • Наконечная М.Б.
  • Сенчуров П.П.
  • Мнищенко Г.Г.
  • Максимова Г.И.
  • Булгак В.Б.
  • Кравченко А.Р.
  • Бутовец В.В.
  • Литвинчук Л.П.
  • Иванов А.А.
  • Шевченко В.Л.
  • Мельничок М.И.
  • Гандельман С.Г.
  • Резникова Л.Н.
  • Огурцова Л.В.
RU1780318C
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА 2021
  • Харченко Максим Викторович
  • Платов Сергей Иосифович
  • Нефедьев Сергей Павлович
  • Дёма Роман Рафаэлевич
  • Амиров Руслан Низамиевич
  • Латыпов Олег Рафикович
  • Ганин Дмитрий Рудольфович
RU2771085C1
МНОГОЦЕЛЕВАЯ ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ 2019
  • Евстафьев Алексей Юрьевич
  • Колыбельский Дмитрий Сергеевич
  • Порфирьев Ярослав Владимирович
  • Шувалов Сергей Александрович
  • Тонконогов Борис Петрович
  • Винокуров Владимир Арнольдович
RU2711022C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИРОВОГО СОЛИДОЛА 2021
  • Рухов Артем Викторович
  • Бакунин Евгений Сергеевич
  • Образцова Елена Юрьевна
  • Жабкина Инна Александровна
  • Рухов Антон Викторович
  • Корнев Алексей Юрьевич
  • Истомин Андрей Михайлович
RU2764085C1
Способ получения жирового солидола 2022
  • Рухов Артем Викторович
  • Бакунин Евгений Сергеевич
  • Рухов Антон Викторович
  • Образцова Елена Юрьевна
  • Кортунов Петр Олегович
  • Зенкин Дмитрий Владимирович
  • Гончарова Мария Сергеевна
RU2804800C1
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2017
  • Танака, Кейдзи
  • Ватанабе, Кадзуя
RU2755896C2
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ СКОЛЬЖЕНИЯ 2013
  • Савинков Сергей Алексеевич
  • Никитин Андрей Валентинович
  • Федоров Игорь Евгеньевич
  • Евдокимов Игорь Анатольевич
RU2555710C1

Реферат патента 2019 года ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА

Изобретение относится к пластичным смазкам, которая может быть использована в механизмах различного назначения, работающих при температуре до 200°С. Сущность: пластичная смазка содержит, мас. %: комплексное кальциевое мыло в виде смеси кальциевого мыла стеариновой кислоты, кальциевого мыла 12-оксистеариновой кислоты и кальциевого мыла уксусной кислоты при их массовом соотношении 1:(0,2÷1,8):(0,1÷1,2) соответственно 6-20, карбонатированный алкилсалицилат кальция с щелочным числом 100-600 мг КОН/г 80, минеральное или синтетическое масло - остальное до 100. Достигаемый технический результат заключается в обеспечении формирования стабильного структурного каркаса смазки на основе многокомпонентного кальциевого комплекса. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 700 711 C1

Пластичная смазка, содержащая минеральное или синтетическое масло, комплексное кальциевое мыло в виде смеси кальциевого мыла стеариновой кислоты, кальциевого мыла 12-оксистеариновой кислоты и кальциевого мыла уксусной кислоты при их массовом соотношении 1:(0,2÷1,8):(0,1÷1,2) соответственно и карбонатированный алкилсалицилат кальция с щелочным числом 100-600 мг КОН/г при следующем соотношении компонентов, мас. %:

карбонатированный алкилсалицилат кальция с щелочным числом 100-600 мг КОН/г 40-80 комплексное кальциевое мыло 6-20 минеральное или синтетическое масло остальное до 100

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2019 года RU2700711C1

ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2003
  • Кобылянский Евгений Васильевич
  • Ищук Юрий Лукич
  • Лопатюк Виталий Васильевич
  • Дугина Людмила Николаевна
  • Железный Леонид Витальевич
  • Кравчук Галина Григорьевна
  • Лендьел Иосиф Васильевич
RU2249031C1
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА 2016
  • Евстафьев Алексей Юрьевич
  • Колыбельский Дмитрий Сергеевич
  • Порфирьев Ярослав Владимирович
  • Попов Павел Станиславович
  • Тонконогов Борис Петрович
  • Анисимова Анна Алексеевна
  • Багдасаров Леонид Николаевич
RU2622400C1
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1996
  • Кобылянский Евгений Васильевич
  • Македонский Олег Александрович
  • Ищук Юрий Лукич
  • Дугина Людмила Николаевна
  • Стахурский Александр Дмитриевич
  • Лендьел Иосиф Васильевич
  • Кравчук Галина Григорьевна
  • Сивак Елена Михайловна
  • Курило Стефан Михайлович
  • Малашевская Елена Михайловна
  • Мнищенко Анна Ивановна
RU2118653C1
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ С ШИРОКИМ ДИАПАЗОНОМ РАБОЧИХ ТЕМПЕРАТУР 2013
  • Евстафьев Алексей Юрьевич
  • Ермакова Ольга Вячеславовна
  • Колыбельский Дмитрий Сергеевич
  • Порфирьев Ярослав Владимирович
RU2529854C1
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА 2014
  • Багдасаров Леонид Николаевич
  • Викулова Анна Алексеевна
  • Килякова Анастасия Юрьевна
  • Колыбельский Дмитрий Сергеевич
  • Попов Павел Станиславович
  • Порфирьев Ярослав Владимирович
  • Тонконогов Борис Петрович
  • Евстафьев Алексей Юрьевич
RU2581463C1
СТАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 1927
  • А.С. Шварц
SU11318A1
КОМПОЗИЦИЯ КОНСИСТЕНТНОЙ СМАЗКИ 2012
  • Ватанабе Кадзуя
  • Танака Кейдзи
RU2637123C2
US 6239085 B1, 29.05.2001.

RU 2 700 711 C1

Авторы

Колыбельский Дмитрий Сергеевич

Порфирьев Ярослав Владимирович

Шувалов Сергей Александрович

Зайченко Владимир Анатольевич

Винокуров Владимир Арнольдович

Тонконогов Борис Петрович

Даты

2019-09-19Публикация

2019-06-07Подача