Автоматическое устройство для передачи нагретых рессорных листов и других аналогичных деталей из методической печи к гибочно-закалочному барабану Советский патент 1951 года по МПК F27D3/00 

Описание патента на изобретение SU91431A1

Предметом изобретения является автоматическое устройство для передачи из методической печи нагретых рессорных листов или других аналогичных деталей в гибочно-закалочный барабан.

В применяемых установках для гибки и закалки рессорных листов нагреваемые в методических закалочных печах рессорные листы клещами вручную подаются к гибочно-закалочному барабану и укладываются Е его штамп с соответствующим центрированием и последующим включеиием механизма барабана нажатием педали.

Высокая производительность методических печей, сравнительная сложность ручных операций и положение оператора между горячей печью и ванной с закалочной жидкостью создают весьма тяжелые условия труда.

В описываемом устройстве все операции обработки нагретой заготовки полностью механизированы и автоматизировапы при помощи автоматического устройства, заменяющего ручной труд оператора.

На чертеже показана схема этого устройства, установленного на фундаменте между выходной частью закалочной печи и гибочно-закалочпым барабаном.

Работа устройства синхронно связана с движением заготовок в печи посредством цепной передачи от привода печи к распределительному валу / через звездочку 2.

В процессе работы механизм .устройства выполняет следующие операции: захват заготовки на печной цепи, перенос заготовки с одновременным перевертыванием ее, сталкивание заготовки в щтамп гибочнозакалочного барабана, центрирование заготовки в щтампе и включение гибочно-закалочного барабана.

Захват заготовок на печной цепи производится клещами 5, закрепленными па валу 4. Захват заготовок производится при встречном движении их на цепи с клещами в крайнем левом положении ползунов 5 переносного механизма. .-

№ 91431- 2 -

Поворот .клещей произ1зодится шестернями 6, закрепленными на валу 4, которые сцепляются с зубчатыми секторами 7, свободно сидящими на валу.

Поворот секторов 7 происходит под действием роликов 8, перемещающихся по копирным дорожкам, выбранным в станине устройства.

Для облегчения поворота вес клещей с заготовками уравновешен двумя пружинами Я

Двусторонний привод возвратно-поступательного движения ползунов осуществляется дифференциально-реечпой передачей. Две подвижные рейки 10 получают возвратно-поступательное движение от зубчатых секторов //. С подвижными рейками 1,0 сцепляются шестерни 12, которые передают вращение через вал шестерням /5. Шестерни 13, сцепляющиеся с неподвижными рейками 14, сообщают возвратно-поступательное движение ползунам 5 и связанным с ними клещам 3.

Вращение валу 15 передается от жестко закрепленной на нем шестерни 16, сцепляющейся с зубчатым сектором 17.

Колебательные вращения сектора/7 вокруг оси/5 происходят под действием кзлачков 19 и 20 прямого и обратного хода, закрепленных на валу /.

Ролик 21 кулачка 20 обратного хода прижимается к нему под действием пружины 22, расположенной на другом конце рычага 23.

В крайнем правом положении ползунов переносного механизма клещи останавливаются против штампов гибочного барабана для выталкивания заготовок в штампы.

Выталкивание заготовок из клещей производится сталкивателем 24. Движепие последнего осуществляется при помощи кулачка 25, рычага 2.6, щатуна 27 и эксцентрика 28, закрепленного на валу 29. Передний ход сталкивателя с прижимом заготовок к упорным планкам штампов обеспечивается двумя пружинами 30, действующими на рычаги привода сталкивателя.

Центрирование заготовок в щтампах производится центрирующими толкателями штампов под действием центрирующих рычагов 31, качательное движение которых осуществляется от вала / и шарнирно-рычажного пространственного механизма, расположенного в задней траверсе станины устройства. Обратный ход рычагов 31 происходит под действием двух пружип.

Включение гибочно-закалочной машины производится при обратном ходе ползунов переносного механизма после отхода сталкивателя и центрирующих рычагов.

Включение гибочного барабана осуществляется рычажной передачей на педальный рычаг от кулачка, установленного на валу 1. При возвращении педального рычага в исходное положение барабан автоматически выключается после поворота на одну секцию.

Предмет изобретения

1.Автоматическое устройство для передачи нагретых рессорных листов и других аналогичных деталей из методической печи к гибочно-закалочному барабану, отличающееся тем, что все рабочие операции, в том числе захват заготовок из печи, передача их к барабану, сталкивание и центрирование их в штампе, а также включение барабана для выполнения рабочего цикла, кинематически связаны с врашением распределительного вала, получающего это движение от приводного вала цепного механизма закалочной печи.

2.Автоматическое устройство по п. 1, отличающееся тем, что захват заготовок производится клещами, закреплеппымн на вращаю

Похожие патенты SU91431A1

название год авторы номер документа
ГИБОЧНО-ЗАКАЛОЧНАЯ МАШИНА БАРАБАННОГО ТИПА ДЛЯ РЕССОРНЫХ ЛИСТОВ 1964
SU164026A1
Машина для правки изделий 1948
  • Победин И.С.
SU74744A1
Способ совмещенной штамповки и закалки деталей и штамповочно-закалочный пресс для осуществления способа 1950
  • Злотников С.Л.
  • Победин И.С.
SU91424A1
Автоматическое устройство для передачи рессорных листов в штампы закалочного барабана и укладки их на конвейер отпускной печи 1960
  • Березин А.И.
  • Дегтярев Л.М.
  • Курчатов В.И.
SU133073A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ РЕССОРНЫХ листовиз 1971
SU317710A1
Устройство для транспортирования заготовок 1976
  • Вильчинский Юлий Сигизмундович
  • Вербицкий Виктор Дмитриевич
  • Зубарев Александр Николаевич
SU576232A1
Ковочная машина для оттяжки у заготовок концов с переменным по длине прямоугольным сечением 1947
  • Победин И.С.
SU80492A1
Автоматическое транспортировочно-загрузочное устройство типа "механическая рука" для передачи листов, например, автомобильных рессор, из нагревательной конвейерной печи на гибочно-закалочный пресс 1952
  • Антипов-Ясин А.Я.
  • Попов Б.М.
SU98580A1
Устройство для подачи рессорных листов в штампы гибочно-заколочного барабана 1978
  • Курчатов Владимир Иванович
  • Бочкарев Павел Иванович
SU727280A1
Устройство для автоматического затягивания на колодку верха обуви в части носка 1933
  • Никифоров Н.С.
  • Фельдман С.Е.
SU41380A1

Иллюстрации к изобретению SU 91 431 A1

Реферат патента 1951 года Автоматическое устройство для передачи нагретых рессорных листов и других аналогичных деталей из методической печи к гибочно-закалочному барабану

Формула изобретения SU 91 431 A1

SU 91 431 A1

Авторы

Асташкин Н.С.

Победин И.С.

Даты

1951-01-01Публикация

1950-02-22Подача