Теплоизоляционное огнеупорное изделие Российский патент 2018 года по МПК C04B38/08 C04B35/80 C04B35/10 

Описание патента на изобретение RU2643375C1

Изобретение относится к производству теплоизоляционных огнеупорных изделий, предназначенных для работы при температуре до 1550°С в качестве футеровки тепловых агрегатов (рабочий и теплоизоляционный слой).

В настоящее время достаточно широко используются в футеровке промышленных тепловых агрегатов теплоизоляционные материалы. Известно, что футеровка таких агрегатов подвергается химическим, физическим, термическим и механическим воздействиям. Для создания пористой структуры в теплоизоляционных материалах применяют различные методы: метод выгорающих добавок; пенокерамический способ; с применением волокнистых материалов и др. При использовании технологии с применением муллитокремнеземистого волокна изделия имеют достаточно низкую теплопроводность и гораздо большее сопротивление тепловому удару, чем изделия, изготовленные с помощью других методов с равной кажущейся плотностью.

Известно теплоизоляционное изделие (см. патент РФ 2171240, МПК С04В 28/24, 2000), получаемое из смеси, содержащей, мас. %: глину 20-30, вспениватель 0,8-1,4, пластификатор - сульфитно-дрожжевую бражку 3-5, жидкое стекло 10-15 и выгорающую добавку - отходы углеобогащения 16-24, огнеупорное стекловолокно остальное. Жидкое стекло и другие легкоплавкие компоненты, содержащиеся в данном и подобных изделиях, существенно снижают их максимальную температуру эксплуатации.

Известно также теплоизоляционное изделие (см. патент США 4257812, МПК С04В 35/82, 1981), которое получают из смеси, содержащей муллитокремнеземистое волокно, огнеупорное связующее и фосфатную добавку в виде хромфосфата. Изделия, полученные из этой смеси, не имеют достаточной механической прочности.

Ближайшим аналогом, принятым за прототип, является теплоизоляционное изделие по патенту РФ №2203251 (МПК С04В 35/80, С04В 35/185, С04В 35/16, С04В 38/00, 2001), его получают из смеси, включающей, мас. %: муллитокремнеземистое волокно 55,0-84,5, огнеупорное связующее 15-40, триполифосфат натрия 0,5-5,0 на сухое вещество. В результате химического взаимодействия триполифосфата натрия с огнеупорным связующим на поверхности изделия образуется упрочненный слой, при этом основа изделия остается рыхлой.

Недостатками описанного теплоизоляционного изделия является недостаточно высокая максимальная температура эксплуатации и недостаточно высокий предел прочности при сжатии.

Задачей заявленного технического решения является повышение максимальной температуры эксплуатации и прочности изделий на основе муллитокремнеземистого волокна.

Поставленная задача решается использованием пористого заполнителя корундового состава, обладающего высокой температурой плавления и огнеупорной глины, повышающей прочность изделий в результате спекания при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Муллитокремнеземистое волокно 25,0-40,0 Пористый фракционированный заполнитель корундового состава 40,0-60,0 Огнеупорная глина 10,0-25,0 Лигносульфонаты технические (на сухое вещество) 2,0-5,0

Пример. Для изготовления образцов использовали:

- пористый заполнитель ЗМК-1,3 (ГОСТ23037-99);

- молотый пористый заполнитель ЗМК-1,3 (ГОСТ23037-99);

- измельченное муллитокремнеземистое стекловолокно МКРВ-200 (ГОСТ23619-79);

- молотая огнеупорная глина ПГБ (ТУ 1522-009-00190495-99);

- раствор лигносульфонатов технических порошкообразных (ТУ2455-028-00279580-2004).

Указанные материалы смешивали в соотношениях, указанных в табл. 1. Образцы формовали (влажность массы 22-26%), сушили (110-130°С), обжигали (1450-1480°С) и механически обрабатывали до требуемых размеров.

Анализ данных, приведенных в табл. 2, показывает, что применение пористого заполнителя корундового состава и огнеупорной глины позволяет повысить максимальную температуру эксплуатации изделий до 1550°С и повысить их предел прочности при сжатии до 9,0 МПа.

Похожие патенты RU2643375C1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО ОГНЕУПОРА 2014
  • Аксельрод Лев Моисеевич
  • Пицик Ольга Николаевна
  • Найман Дмитрий Александрович
  • Лаптев Александр Павлович
RU2564330C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИ ТВЕРДЕЮЩАЯ МАССА КОРУНДОВОГО СОСТАВА 2003
  • Зубащенко Р.В.
  • Немец И.И.
RU2247095C2
СОСТАВ ОГНЕЗАЩИТНЫЙ 2012
  • Писаренко Сергей Михайлович
  • Березин Владислав Владимирович
RU2521999C1
ОГНЕУПОРНАЯ ТОРКРЕТ-МАССА 2010
  • Коростелёв Сергей Павлович
  • Дунаев Владимир Валериевич
  • Сырескин Сергей Николаевич
  • Реан Ашот Александрович
  • Одегов Сергей Юрьевич
  • Аксельрод Лев Моисеевич
  • Таратухин Григорий Владимирович
  • Ненашев Евгений Николаевич
  • Поспелова Елена Ивановна
  • Илянкин Алексей Викторович
RU2424213C1
ШИХТА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МУЛЛИТОКРЕМНЕЗЕМИСТЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2016
  • Можжерин Владимир Анатольевич
  • Новиков Александр Николаевич
  • Сакулин Вячеслав Яковлевич
  • Мигаль Виктор Павлович
  • Салагина Галина Николаевна
RU2638599C2
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗУСАДОЧНОГО, ПОРИСТОГО, ОГНЕУПОРНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2010
  • Владимиров Владимир Сергеевич
  • Илюхин Михаил Анатольевич
  • Мойзис Евгений Сергеевич
  • Мойзис Сергей Евгеньевич
  • Рыбаков Сергей Юрьевич
  • Лукин Евгений Степанович
  • Попова Нелля Александровна
RU2442761C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОРУНДОВОЙ КЕРАМИКИ 2001
  • Красный Б.Л.
  • Зубащенко Р.В.
  • Журавлев С.А.
RU2198860C2
Масса для изготовления огнеупорного теплоизоляционного материала 1989
  • Федорук Ростислав Мефодиевич
  • Питак Николай Васильевич
  • Дегтярева Лидия Михайловна
  • Старшинов Борис Николаевич
  • Энтин Владимир Исаакович
  • Карась Генрих Ефимович
  • Овсянников Николай Иванович
  • Чеченев Владимир Андреевич
SU1719352A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОГНЕУПОРНОЙ МАССЫ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Еремин Владимир Васильевич
  • Логинов Валерий Николаевич
  • Рослякова Мария Викторовна
RU2348595C2
СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ 2017
  • Васкалов Владимир Федорович
  • Ведяков Иван Иванович
  • Остапчук Сергей Михайлович
  • Пивоваров Василий Васильевич
  • Прелов Сергей Александрович
  • Пронин Денис Геннадиевич
RU2660154C1

Реферат патента 2018 года Теплоизоляционное огнеупорное изделие

Изобретение относится к производству теплоизоляционных огнеупорных изделий, содержащих муллитокремнеземистое волокно и предназначенных для изготовления изделий для футеровки высокотемпературных тепловых агрегатов. Техническим результатом является повышение прочности и максимальной температуры эксплуатации (до 1550°С) изделий на основе муллитокремнеземистого волокна. Теплоизоляционное изделие получают из смеси, включающей, мас.%: муллитокремнеземистое волокно 25,0-40,0, пористый фракционированный заполнитель корундового состава 40,0-60,0, огнеупорную глину 10,0-25,0, лигносульфонаты технические 2,0-5,0 на сухое вещество. Указанные материалы смешивают, формуют, сушат и обжигают при температуре 1450-1480°С. Для полученных изделий предел прочности при сжатии составляет 7-9 МПа. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 643 375 C1

Теплоизоляционное огнеупорное изделие, полученное из смеси, содержащей муллитокремнеземистое волокно и добавки, отличающееся тем, что в качестве добавок она содержит пористый фракционированный заполнитель корундового состава, огнеупорную глину и временную технологическую связку - лигносульфонаты технические при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Муллитокремнеземистое волокно 25,0-40,0 Пористый фракционированный заполнитель корундового состава 40,0-60,0 Огнеупорная глина 10,0-25,0 Лигносульфонаты технические (на сухое вещество) 2,0-5,0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2018 года RU2643375C1

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ 2001
  • Демин Е.Н.
  • Пшекин А.И.
  • Ярчак Н.М.
RU2203251C2
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО ОГНЕУПОРА 2014
  • Аксельрод Лев Моисеевич
  • Пицик Ольга Николаевна
  • Найман Дмитрий Александрович
  • Лаптев Александр Павлович
RU2564330C1
Шихта для изготовления спеченного материала 1988
  • Куренная Лидия Ивановна
  • Тищенко Александр Федорович
  • Бялик Олег Михайлович
  • Володина Анфиса Григорьевна
  • Пиковский Владимир Семенович
  • Сидоренко Наталия Никитична
  • Чертов Виктор Маркович
  • Маковская Тамара Федоровна
  • Литвин Валентина Ивановна
  • Паламарчук Николай Федорович
SU1708798A1
CN 106220210 A, 14.12.2016
Пресс для выдавливания из деревянных дисков заготовок для ниточных катушек 1923
  • Григорьев П.Н.
SU2007A1
US 3933513 A, 20.01.1976.

RU 2 643 375 C1

Авторы

Зубащенко Роман Вячеславович

Кузин Владислав Игоревич

Даты

2018-02-01Публикация

2016-12-29Подача