Шихта для изготовления спеченного материала Советский патент 1992 года по МПК C04B35/106 C04B35/80 

317 Консистенцию смеси регулируют добавлением воды, которую испаряют при высушивании изделия. В качестве термостойких волокнистых материалов могут быть использованы волокна из поликристаллических оксидов циркония и алюминия, керамические волокна, содержащие 95 оксида алюминия. Для этих же целей может быть использована каолиновая вата, содержащая 51,5 оксида алюминия (ГОСТ 23619-79) марки МКРР-130 огнеупорностью 1770°С со средней длиной волокна мм, выпускаемая отечествеНг ной промышленностью. , . Гелеобразные соединения циркония можно приготовить следующим образом. К 0,5-молярному раствору азотнокислого циркония ZrOCNOj) при интенсивном перемешивании приливают 13-молярный раствор аммиака до рН суспензии 7-9. Через 1 ч отфильтровывают и при необходимости отмывают от сопут ствующих ионов. Среднее содержание сухого вещества в пересчете на Zr02 равно 5,91. I.- , - л : - - . , . Гелеобразное соединение алюминия готовят следующим образом. К 1-молярному раствору азотНокислого алюминия А1(N05)3 приливают при интенсивном перемешивании 3 молярный раствор аммиака до рН суспензии в кон ,це осаждения 9. Через 1 ч .отфильтровы вают с помощью форвакуумного насоса и в случае необхЬдимости промывают от сопутствующих ионов. Среднее содержа ние сухого вещества в пересчете на AlgOj равно 6,8. Изделия (емкости для отбора проб жидкого металла) формуются во влажно состоянии в пресс-форме, затем высушивают при комнатной температуре, а затем А ч - при 700-800°С и дальше терморбрабатывают при температуре, близкой к темперйтуре плавления иссл дуемого металла или сплава. В таблице представлены состав и свойства материала, полученного из анной шихты, в сравнении с известной. Термометаллоустойчивость оценивают числом циклов: погружение в расплавленный металл при 1бОО°С - охлаждение в воде (до разрушения), прочность при изгибе по ГОСТ 961-79, ГОСТ6Й1-82. Изделия сложной формы, изготовленные из предлагаемых составов, имеют высокую прочность и устойчивость к расплавленным металлам и сплавам. Термометаллоустойчивость повышается на 17-25%, а прочность в 1,А-1,8 раз по сравнению с известным материалом. Форму лай зобре тения 1.Шихта для изготовления спеченного материала, включающая огнеупорный наполнитель, неорганическое во-, локно и огнеупорную глину, о т л и ч а 10 щ а я с я тем, что, с целью изготовления емкости сложной 4юрмы для отбора проб жидкого металла с повыщенными значениями прочности при. изгибе и термометаллоустойчивости за счет повышения пластичности шихты, она содержит в качестве неорганического волокна каолиновую вату или волокно на основе соединений алюминия и/или циркония и дополнительно - алюмогель и7или цирконийгель при следующем соотношении компонентов, мас.%: Указанное волокно 0,1-30 Огнеупорная глина 7-92,8 Алюмогель и/или цирконийгель0,02-10 Огнеупорный наполнитель Остальное 2.Шихта по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве огнеупорного наполнителя она содержит по крайней мере один компонент из группы: нитрид алюминия или бора, фторид или цирконат кальция, оксид алюминия, иттрия, магния, титана, стабилизированный оксид циркония.

Изобретение может быть использовано в металлургии при термическом г анализе расплавленных цветных и мер- : ных металлов, например в Установке для контроля технологических параметров жидкого металла. С целыо^изготов-Изобретёние относится к огнеупорным на териалам, которые могут быт ь использованы в металлургии при термическом анализе расплавленных металлов в условиях воздействия расплавленных металлов, например для контроля технологических параметров жид- . кого металла.Цель изобретения - изготовление емкости сложной формы для отбора проб жидкЬго металла с повышенными значе-^'^ления емкости Сложной формы для отбора проб жидкого металла с повышенными значениями прочности п|эи изгибе и термометаллрустойчивости за счет повышения пластичности шихты она содержит термостойкий наполнитель, ог- неупоркую глину, термостойкий волокнистый материал и гелеобразныё соедй^ нения соединения циркония, алюминия или их смеси при следующем содержании компонентов, мае.?: термостойкий волокнистый материал 0,1-30; огнеупорная глина 7-92,8; алюмогель и/или цирконийгельь О,02-10; огнеупорный наполнитель остальное. При этом в качестве огнеупорного наполнителя шихта содержит по крайней мере один компонент из группы: нитрид алюминия или бора, фторид или цирконат кальция, оксид алюминия, иттрия, магния, титана, стабилизированный оксид циркония. Достигнуто увеличение термо- металлоустойчивости на 17-25? и повышение из гибкой прочности в 1,4- 1,6 раза по сравнению с известной шихтой. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.ниями прочности при изгибе и термо- металлоустойчивости за счет повышения пластичности шихты.Изделия готовят следующим образом.Смешивают огнеупорную глину, наполнитель, затем добавляют термостойкий волокнистый материал - гелеобраз- ное соединение на основе соединения алюминия или циркония или его смеси, интенсивным перемешиванием доводят всю смесь до однородного состояния.(ЛсV4о00 XIо 00